1、目的

為規(guī)范吊索具管理，確保吊索具使用安全可靠，制定本規(guī)定。

2、適應(yīng)范圍

本規(guī)定適用于公司各單位用于起吊重物的吊索具的管理工作。

3、引用文件、術(shù)語定義

3.1鋼絲繩吊索：插編索扣 GB/T16271-2009

3.2起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB/T5972-2009

3.2起重吊鉤 GB/T10051-2010

吊索具：在生產(chǎn)過程中,用于起重吊運作業(yè)的鋼性取物裝置稱為吊具，如：吊鉤、抓斗、專用吊具等。

把系結(jié)工件的撓性工具稱為索具，如：鋼絲繩、環(huán)鏈、合成纖維吊裝帶等。

端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。習(xí)慣把吊具與索具合稱為吊索具。

4、職責

3.1設(shè)備管理員負責制定本制度，并監(jiān)督各單位落實。

3.2安全員（兼職）負責對各使用單位吊索具的日常監(jiān)管。

3.3各使用單位負責落實本制度，按照崗位操作規(guī)程安全作業(yè)。

5. 吊索具的分類

吊索具分為金屬吊索具和合成纖維吊索具兩大類。

5.1金屬吊索具主要有：鋼絲繩吊索類、鏈條吊索類、吊裝帶吊索類、卸扣類、吊鉤類、吊鉗類、 磁性吊具類。

5.2合成纖維吊索具有：以棉綸、丙綸、滌綸、高強高模聚乙烯纖維為原材料生產(chǎn)的繩類和帶類吊具。

6.吊索具使用管理

6.1外購的吊索具由專業(yè)廠家按國家標準規(guī)定生產(chǎn)、檢驗，具有合格證和維修、保養(yǎng)說明書的產(chǎn)品。

6.2選擇吊索具規(guī)格時，必須把被吊物體的重量、外形尺寸、極限工作力的要求及工作環(huán)境等外界因素考慮在內(nèi)。、

6.3采購的吊索具進廠后由設(shè)備管理員主導(dǎo)，技術(shù)、質(zhì)量、使用單位共同驗收，并建立登記臺賬。

6.4嚴禁超負荷使用。

6.5無標記的吊索具未經(jīng)確認，不得使用。

6.6不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊具。

6.7不準從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。

6.8作業(yè)前應(yīng)對吊具（含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置）與索具進行檢查，當確認完好，功能正常時方可投入使用。

6.9栓掛前，應(yīng)確認吊重物物上設(shè)置的起重栓掛連接點是否可靠。

6.10吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全工作載荷。

6.11作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，在吊有棱角的重物時，在吊重物與吊索的接觸處應(yīng)加保護襯墊。

6.12起重機吊鉤的吊點，應(yīng)保持與吊重物重心在同一條鉛垂線上，使吊重物處于平衡狀態(tài)時方可起吊。

6.13吊具提升重物時，應(yīng)力求各分支受力均勻，之間夾角一般不超過90度，最大不得超過120度。

6.14起吊重物時，應(yīng)根據(jù)重量選擇適當?shù)牡蹙?，吊鏈上環(huán)掛入起重機鉤頭后應(yīng)保持吊鏈垂直狀態(tài)，嚴禁用小吊鏈環(huán)掛在起重機大鉤頭上。

7.吊具索具的日常管理

7.1吊索具使用原則是“誰使用，誰管理，誰負責”。

7.2各車間應(yīng)建立吊索具臺賬，并分類編號，統(tǒng)一存在車間指定區(qū)域。

7.3每個班組使用的吊具索具應(yīng)指定專人管理和保養(yǎng)，未經(jīng)同意其他人員不得使用。

7.4不同的吊索具應(yīng)分類存放，存放點應(yīng)有選用規(guī)格與對應(yīng)的載荷標牌，并遠離潮濕、腐蝕、高溫的地方。

7.5不得將重物壓在吊具與索具上。

8.吊索具的日常檢查

8.1使用者在使用前應(yīng)對所使用的吊具按完好要求進行檢查，確認無缺陷時方可使用。

8.2對檢查中發(fā)現(xiàn)存在缺陷的吊具，應(yīng)及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)，并與完好吊具分開，避免誤用。

8.3各車間按照每種吊索具技術(shù)要求定期組織專人對本單位使用的吊具逐件進行檢查，并填寫檢查記錄。

8.4對檢查發(fā)現(xiàn)的存在缺陷的吊索具，應(yīng)及時予以更新，并將存在缺陷的吊索具進行報廢處理。

9.吊索具的報廢

9.1對于吊鉤、卸扣、鋼絲繩等報廢依據(jù)參考相關(guān)國家標準實施。

9.2對于變形、磨損等嚴重的吊索具，應(yīng)及時停止使用，報廢銷毀。

9.3吊索具實行每月檢查制度，由使用單位、設(shè)備部等部門技術(shù)人員進行定期檢查。

10、形成的文件、記錄

10.1《吊索具臺賬》 編號：AQJL-07-05

10.2《吊索具檢查記錄》 編號：AQJL-07-06