（2）大氣污染控制措施
①施工場地及道路進行硬化并適當灑水，做到不泥濘、不揚塵。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少對空氣、環(huán)境地污染。
②嚴禁垃圾亂倒、亂卸。施工現(xiàn)場設(shè)封閉式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按規(guī)定分開集中收集，生活垃圾每班清掃、每日清運。教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。
③施工垃圾清運采用封閉式專用容器裝運，嚴禁凌空拋灑。施工垃圾及時清運，清運前提前適量灑水，同時建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生。
④優(yōu)先選用電動機械，盡量減少內(nèi)燃機械對空氣的污染。
（3）水污染控制措施
①在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程中的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。
②根據(jù)施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排水口位置和排放方式。
③現(xiàn)成存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水體。
④在工作場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，對施工廢水進行沉淀凈化，并灑水降塵。
⑤食堂設(shè)置簡易有效的隔油池，加強管理，專人負責定期掏油，防止污染。
⑥生活區(qū)設(shè)置沉淀設(shè)備，不得直接排入施工場地外，以免污染周邊地區(qū)水資源。
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模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差檢查表
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序號 | 項???????? 目 | 允許偏差（mm） | 范圍 | 點數(shù) | 檢查方法 |
1 | 相鄰兩板表面高低差 | 刨光模板 | 2 | 每 個 構(gòu) 件 | 4 | 用尺量 |
不刨光模板 | 3 |
2 | 表面平整度 | 刨光模板 | 3 | 4 | 用2m直尺檢驗 |
不刨光模板 | 5 |
3 | 模板內(nèi)尺寸 | 寬 | 柱、樁 | ±5 | 1 | 用尺量 |
梁、桁架 | 0、－10 |
板 | 0、－10 |
模板內(nèi)尺寸 | 高 | 柱、樁 | 0、－5 | 1 | 用尺量 |
梁、桁架 | 0、－10 |
板 | 0、－10 |
3 | 模板內(nèi)尺寸 | 長 | 柱、樁 | 0、－5 | 每 個 構(gòu) 件 | 1 | 用尺量 |
梁、桁架 | 0、－5 |
板 | 0、－5 |
4 | 側(cè)向彎曲 | 板、桁架 | L/1500 | 每個構(gòu)件 | 1 | 沿構(gòu)件全長拉線量取量大矢高 |
柱、樁 | L/1000 |
梁 | K/2000、且≯10 |
5 | 預(yù)留孔 洞位置 | 預(yù)應(yīng)力筋孔道 | （梁端）3 | 每個孔洞 | 1 | 用尺量 |
其他 | 10 |
6 | 預(yù) 埋 件 | 鋼板聯(lián)結(jié)板等 | 位置 | 3 | 每個預(yù)埋件 | 1 | 用尺量 |
| ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
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3.鋼筋工程監(jiān)理
（1）先要根據(jù)進場鋼筋上的廠標、鋼號、爐罐號、批號、直徑等標記的標牌及附有的質(zhì)量證明書分批進行驗收。
（2）對鋼筋進行外觀檢查，檢查其表面是否有裂紋、結(jié)疤、折疊等。
（3）在每批（不多于60t）同規(guī)格、同爐號、同鋼號、同一交貨狀態(tài)中任意選取兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力和冷彎試驗，如有一項試驗結(jié)構(gòu)不符合要求，則雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。其中有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
（4）對進口鋼筋要分別作物理和化學試驗。
（5）鋼筋的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此先要檢查焊工是否持證上崗。再要對焊接接頭進行外觀檢查和機械性能試驗。
（6）鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板和墻面鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部份可相隔交錯扎牢，凡受力筋交叉點應(yīng)100%綁扎。
（7）梁和柱的箍筋除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，均沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。
（8）所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固。在澆筑砼時不得松動變形。
（9）同一根鋼筋上在30d，且≮500mm的范圍內(nèi)，只準有一個接頭。
（10）綁扎或焊接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10d，不宜位于最大彎矩處。
（11）為了控制鋼筋的砼保護層厚度，應(yīng)制作水泥砂漿墊層墊入，（強度與同體混凝土強度相匹配）厚度等于保護層厚度。
（12）允許偏差檢查應(yīng)符合下表規(guī)定。
鋼筋工程的監(jiān)理檢查內(nèi)容
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序號 | 檢查內(nèi)容 | 要??? 求 |
1 | 鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量及焊接質(zhì)量 | 按照設(shè)計圖紙檢查 |
2 | 現(xiàn)場直螺紋鋼筋連接質(zhì)量 | 按總數(shù)隨機抽檢按規(guī)定 |
3 | 地下連續(xù)墻中的預(yù)埋直螺紋連接套 | 按照設(shè)計底板、頂板標高，安裝牢靠、軸心與墻面垂直、連接器端頭一條直線并與連續(xù)墻內(nèi)側(cè)砼面平 |
鋼筋安裝允許偏差檢查表
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序號 | 項 ???目 | 允許偏差 | 檢驗頻率 | 檢驗方法 |
范圍 | 點數(shù) |
1 | 順高度方向配置兩排以上受力筋的排距 | ±5 | ? | 2 | 用尺量 |
2 | 受力 鋼筋 間距 | 梁、柱 | ±10 | 2 | 在任意截面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點 |
板、墻 | ±10 | 2 |
基礎(chǔ) | ±20 | 4 |
3 | 鋼筋間距 | ±20 | 5 | 用尺量 |
4 | 保護 層厚 度 | 梁、柱 | ±5 | 5 |
板、墻 | ±3 |
基礎(chǔ) | ±10 |
5 | 同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25％ | ? | 點數(shù)計算截面積 |
4.混凝土工程監(jiān)理
1）選擇有相應(yīng)資質(zhì)的商品砼拌站，審核其級配及試樣試塊的試驗報告。
2）砼澆筑前，必須做好標高控制樁。
3）砼到工地后須核定級配單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，允許±2cm 誤差。嚴禁在現(xiàn)場任意加水。
4）澆筑砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2 m，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。如超過高度，應(yīng)采用串筒、溜槽等引料下灌。
5）在下大雨時，嚴禁澆筑砼。
6）控制好澆筑層厚度（一般在15cm-30cm）。
7）控制好澆筑間歇時間，視砼初凝條件而定。一般不允許超過3小時，如果超過，要按規(guī)定設(shè)置施工縫。
8）砼的振搗必須充分。
9）砼底板應(yīng)在初凝前做好收水抹面工作。
10）砼初凝后須立即用草包或薄膜保濕養(yǎng)護，冬期施工，應(yīng)加強防凍保溫措施。
11）按照規(guī)范要求做好砼抗?jié)B、抗壓試塊的工作，工地現(xiàn)場必須建有標養(yǎng)室。
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混凝土工程控制工作
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序號 | 項目內(nèi)容 | 要??? 求 |
1 | 澆搗砼 | 核驗商品砼的配合比，現(xiàn)場做坍落度檢查，按規(guī)定留置抗壓和抗?jié)B試塊，審核各種試驗數(shù)據(jù)。 檢查砼澆注質(zhì)量，做到外光內(nèi)實，不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象 每段內(nèi)襯澆注前，應(yīng)對予留孔洞的位置和尺寸進行復(fù)核并對予埋件的數(shù)量和位置進行檢查 澆注砼底板時，可利用井點管位置設(shè)置底板泄水孔，底板泄水孔應(yīng)深入素砼墊層底面并局部設(shè)1～2平方米的砂墊層，底板泄水孔在結(jié)構(gòu)頂板覆土完成后才能封孔 |
2 | 沉降縫貫通鋼筋的處理方法和埋入式止水帶的施工質(zhì)量 | 當貫通鋼筋的處理方法為鋼管時，應(yīng)填滿牛油。埋入式止水帶應(yīng)固定牢靠和平整以保證止水帶與砼緊密粘合。對沉降縫外側(cè)的防水卷材的施工質(zhì)量進行檢查，必須密貼平整。 |
3 | 施工縫 | 檢查表面鑿毛是否到位，水泥薄膜、松動石子、軟弱砼層、垃圾要清除干凈。 如果水平施工縫設(shè)置鋼板止水帶，特別要注意鋼板外側(cè)的垃圾是否清除干凈，鋼板的連接處是否滿焊、不透縫。 橡膠止水帶安裝位置是否正確、固定是否牢靠。 水膨脹止水條粘貼位置、凹槽位置、深淺是否符合規(guī)定，粘貼是否牢固。 封模后要防止垃圾、雜物進入模塊內(nèi)，特別是雨天要防止基坑周圍泥漿水入模內(nèi)。在澆注砼前，應(yīng)先澆注與砼成分相同的水泥漿一層。 |
12) 混凝土質(zhì)量評定主要標準
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強度達到設(shè)計要求 |
墻板軸線位移 | 5mm |
墻板截面尺寸 | ±5mm |
墻板每層垂直度 | 5mm |
墻板全高垂直度 | H/1000和≯30mm |
5、結(jié)構(gòu)防水工程的監(jiān)理措施
1） 防水混凝土的監(jiān)理要點
a、檢查工程材料報驗申請表上防水混凝土所用的水泥、碎石或卵石、砂、外加劑、粉煤灰和拌和水組成材料是否齊全；
a.?檢查每一種組成材料的出廠質(zhì)量證明書和現(xiàn)場見證取樣送檢的試驗報告。沒有規(guī)定復(fù)試的材料，生產(chǎn)廠(產(chǎn)地)應(yīng)有檢驗報告。除粉煤灰以外的摻合料的摻量應(yīng)通過試驗，確定摻合數(shù)量；
b.?審核報驗水泥的品種應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，水泥強度等級應(yīng)與防水混凝土強度等級相匹配，且不應(yīng)低于32.5級，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。對于現(xiàn)場拌制的防水混凝土，還應(yīng)到水泥庫中檢查水泥袋上標識的內(nèi)容與報審表的附件是否吻合；
c.?碎石與卵石的粒徑宜為5～40mm，含泥量(注1)不得大于1.0％，泥塊含量不得大于0.5％。理應(yīng)檢查粗骨料檢驗報告中含泥量、泥塊含量和篩分曲線是否符合J6J53—92的規(guī)定；
d.?砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥塊含量不得大于1.0％。監(jiān)理應(yīng)檢查細骨料檢驗報告中含泥量、泥塊含量不超過上述規(guī)定；JGJ-52-93規(guī)定，細度模數(shù)2.3～3.0為中砂，在防水混凝土中盡量少用或不用細度模數(shù)接近下限的中砂；
e.?防水混凝土中摻加的外加劑技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求；監(jiān)理應(yīng)檢查外加劑產(chǎn)品的質(zhì)量證明書；
f.?防水混凝土中摻加的外摻料，粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻加量不宜大于20%(水泥中摻加與配合比摻加的總和)；硅粉摻量不應(yīng)大于3％；為此，監(jiān)理在檢查水泥外摻料時，應(yīng)注意檢查水泥中粉煤灰的摻加比例；
g.?檢查配合比中拌和用水，應(yīng)符合不含有害物質(zhì)的潔凈水要求。因此在未知拌和水受到污染與否的情況下，拌和水必須進行檢測并加以控制；
h.?監(jiān)理檢查承包方報審的防水混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)防水混凝土試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高0.2Mpa；
2)水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3；
3)砂率宜為35—45％，灰砂比宜為l：2—1：2.5；
4)水灰比不得大于0.55；
5)普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送時入泵坍落度宜為100～140mm。
j.主控項目：
防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。
施工前應(yīng)檢查產(chǎn)品的合格證書和性能檢驗報告，施工中應(yīng)檢查混凝土拌制時計量措施和實測計量執(zhí)行情況。
防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。（規(guī)范正文第4.1.8條，強制性條文）
檢查方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告
防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均需符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。（規(guī)范正文第4.1.9條，強制性條文）
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
變形縫應(yīng)考慮工程結(jié)構(gòu)的沉降、伸縮的可變性，并保證其變化中的密閉性，不產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm,變形縫的寬度宜為20～30mm。全埋式地下防水工程的變形縫應(yīng)為環(huán)狀；半地下防水工程的變形縫應(yīng)為U字形，U字形變形縫的設(shè)計高度應(yīng)超出室外地坪150mm以上。
防水混凝土的施工應(yīng)不留或少留施工縫，底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。墻體上不得留垂直施工縫，垂直施工縫應(yīng)與變形縫相結(jié)合。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不小于300mm，距墻孔洞邊緣應(yīng)不小于300mm，并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。
后澆帶是一種混凝土剛性接縫，適用于不宜設(shè)置柔性變形縫以及后期變形趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側(cè)混凝土。
穿墻管道應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋：當結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法：當結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應(yīng)采用套管式防水法。穿墻管線較多時宜相對集中，采用封口鋼板式防水法。
埋設(shè)件端部或預(yù)留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm；當厚度小于250mm時，應(yīng)采取局部加厚或加焊止水鋼板的防水措施。
k. 一般項目
防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。
檢查方法：觀察和尺量檢查。
地下防水工程除主體采用防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水外，往往在其結(jié)構(gòu)表面采用卷材、涂料防水層，因此要求結(jié)構(gòu)表面的質(zhì)量應(yīng)做到堅實和平整。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鐵絲不得觸及模板，固定模板的螺栓穿墻結(jié)構(gòu)時必須采取防水措施，避免在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)留下滲漏水通路。
地下鐵道、隧道結(jié)構(gòu)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞多，特別是梁、柱和不同斷面結(jié)合等部位鋼筋密集，施工時必須事先制定措施，加強該部位混凝土振搗，保證混凝土質(zhì)量。
防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。
檢查方法：用刻度放大鏡檢查。
工程滲漏水的輕重程度主要取決于裂縫寬度和水頭壓力，當裂縫寬度在0.1～0.2mm左右、水頭壓力小于15～20m時，一般混凝土裂縫可以自愈。所謂“自愈”現(xiàn)象是當混凝土產(chǎn)生微細裂縫時，體內(nèi)的游離氫氧化鈣一部分被溶出且濃度不斷增大，轉(zhuǎn)變成白色氫氧化鈣結(jié)晶，氫氧化鈣與空氣中的CO2發(fā)生碳化作用，形成白色碳酸鈣結(jié)晶沉積在裂縫的內(nèi)部和表面，最后裂縫全部愈合，使?jié)B漏水現(xiàn)象消失。基于混凝土這一特性，確定地下工程防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通。
防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、-l0mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±l0mm。
檢查方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
防水混凝土除了要求密實性好、開放孔隙少、孔隙率小以外，還必須具有一定厚度，從而可以延長混凝土的透水通路，加大混凝土的阻水截面，使得混凝土不發(fā)生滲漏。綜合考慮現(xiàn)場施工的不利條件及鋼筋的引水作用等諸因素，防水混凝土結(jié)構(gòu)的最小厚度應(yīng)不小于250mm，才能抵抗地下壓力水的滲透作用。
鋼筋保護層通常是指主筋的保護層厚度。由于地下工程結(jié)構(gòu)的主筋外面還有箍筋，箍筋處的保護層厚度較薄，加之水泥固有收縮的弱點以及使用過程中受到各種因素的影響，保護層處混凝土極易開裂，地下水沿鋼筋滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，故迎水面鋼筋保護層必須具有足夠的厚度。
l. 檢驗數(shù)量
防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于三處；細部構(gòu)造應(yīng)全部檢查。
m.?質(zhì)量驗收記錄
水泥、砂、石、外加劑、摻合料質(zhì)量證明書和見證取樣送檢試驗報告；遇水膨脹止水條(涂刷型緩膨脹劑)、鋼板止水帶、橡膠止水帶、鋼邊橡膠止水帶的合格證和產(chǎn)品檢驗報告；防水涂料的質(zhì)量證明書和見證取樣試驗報告等。
防水混凝土、防水水泥砂漿的配合比單和因原材料、坍落度變化等情況經(jīng)調(diào)整的配合比單。
拌和機、磅秤、坍落度筒等計量器具的鑒定證書或檢驗記錄，每臺班材料計量檢驗記錄和坍落度檢驗記錄。
n．隱蔽工程驗收記錄：
1)防水混凝土底板、墻板應(yīng)分別驗收；
2)預(yù)埋管道、預(yù)埋件預(yù)制和安裝二次隱蔽工程驗收；
3)施工縫、變形縫、后澆帶隱蔽驗收；預(yù)拌防水混凝土出廠合格證；
4）抗壓、抗?jié)B試件試驗報告。
5）技術(shù)復(fù)核記錄(包括測量放線等)施工記錄(包括操作前交底和自檢、互檢、交接檢記錄。
l??? 經(jīng)審核批準的施工方案。
l??? 設(shè)計圖紙交底與會審紀要、設(shè)計變更、技術(shù)核定資料。
防水混凝土分項工程各驗收批的驗收記錄。
5、監(jiān)理工作方法及措施
1、砼澆筑前需進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，驗收通過后監(jiān)理檢查施工單位澆筑準備情況，確保人員、車輛滿足澆筑要求。
2、每進場一車材料，監(jiān)理檢查材料質(zhì)保單、配合比標號等質(zhì)保資料。
3、混凝土澆筑前監(jiān)理進行感觀質(zhì)量驗收，觀察混凝土的和易性、保水性，以及是否出現(xiàn)離析等現(xiàn)象?，F(xiàn)場做坍落度試驗并在砼澆筑過程中進行抽查。
4、感觀驗收及條件驗收合格后監(jiān)理簽發(fā)開盤號。
5、混凝土澆筑過程中監(jiān)理人員應(yīng)旁站。
6、在澆筑施工過程中如遇意外發(fā)生，需及時做出處理意見，同時向總監(jiān)等有關(guān)領(lǐng)導匯報。
7、見證施工單位現(xiàn)場留置標準養(yǎng)護試塊，試塊成型后督促施工單位及時送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。同時督促施工單位按要求留置同條件養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)按要求放置相應(yīng)地點并加以保護。
6、安全監(jiān)理措施
1、督促施工單位健全安全管理體系，安全管理人員到位，特別是要加強夜間施工的安全管理。
2、特種作業(yè)人員持證上崗，對所有進場人員要進行安全教育培訓，安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要有記錄。
3、臨時用電嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
4、施工機械，混凝土運輸車輛要經(jīng)過有關(guān)單位檢測合格并報監(jiān)理審查同意后使用，操作人員持證上崗。
5、臨邊洞口防護要規(guī)范，并設(shè)置警示標志。
6、澆筑過程中要求施工單位安排專人值班，做好安全警示標志，防止高空墜物傷人。
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工程“三同時”管理制度
工程質(zhì)量安全管理制度
