一、水炮泥的管理制度
        1、水炮泥必須按照《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求進(jìn)行使用。
        2、水炮泥由放炮員保管，放炮前，按照每次放炮所需的數(shù)量進(jìn)行灌注，灌注水量適中，對(duì)漏水的水炮泥不得使用，灌注完的水炮泥整齊碼放或裝入袋中。
        3、當(dāng)班放炮結(jié)束，放炮員清理水炮泥，統(tǒng)一存放，嚴(yán)禁亂丟亂放。
        二、水炮泥的使用標(biāo)準(zhǔn)
        水炮泥是將水注入筒狀聚乙烯塑料袋并封住口而制成的充填料。其長(zhǎng)度一般在250㎜～300㎜之間，直徑略小于炮眼直徑。作炮眼封泥用時(shí)，塑料袋內(nèi)應(yīng)有足夠的水量，對(duì)漏水的水炮泥不得使用。
        《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的可塑性的松散材料制成的炮泥封實(shí)。
        《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度水炮泥用量必須符合下列要求：
        1、炮眼深度0.6～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1／2，水炮泥不得少于1個(gè)；
        2、炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米，水炮泥不得少于2個(gè)；
        3、炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米，水炮泥不得少于3個(gè)；
        4、光面爆破，周邊眼光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3米；
        5、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。
        使用炮泥的目的和作用
        《煤礦安全規(guī)程》第３２８條規(guī)定：“炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥填封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。”“對(duì)無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼都嚴(yán)禁放炮”。
        1、使用炎炮泥的目的
        使用炮泥的目的是為了防止爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓氣態(tài)產(chǎn)物從炮眼口逸出，從而使藥包的后爆炸藥爆炸分解得更安全，提高整個(gè)柱狀藥包的爆炸有用功，提高爆破效果。同時(shí)起到阻止爆炸火焰噴出的作用，以免火焰直接與井下沼氣、煤塵接觸，誘使沼氣、煤塵爆炸。還有降低爆破后產(chǎn)生粉塵的作用。
        過去我們使用不燃的和可塑的材料制成的固體炮泥，在充填中不可能使炮泥密度加大，因而屬于可壓縮材料。雖然固體炮泥能起到充分發(fā)揮炸藥能量的作用，但是不能減少由于爆炸產(chǎn)生粉塵的危害及有害氣體的影響。而且當(dāng)炮泥長(zhǎng)度不夠時(shí)，爆炸時(shí)仍會(huì)有火焰噴射，從而易引燃瓦斯、煤塵，但是如果炮泥充填過長(zhǎng)、搗得過實(shí)時(shí)，常常容易出現(xiàn)拒爆、殘爆現(xiàn)象。固體炮泥的堵塞作用，主要取決于炮泥本身質(zhì)量的大小及炮泥與孔壁的摩擦情況。
        水炮泥與固體炮泥相比，屬于不可壓縮材料，與孔壁的摩擦也遠(yuǎn)不如固體炮泥。但水炮泥與固體炮泥結(jié)合使用，可以解決這一矛盾，并且炸藥爆炸后，水炮泥的水由于爆生氣體的沖擊作用形成水霧，起到了降低爆溫、縮短爆炸火焰延續(xù)時(shí)間的作用，從而減少了引爆瓦斯、煤塵的可能性。水炮泥形成的水幕，有降塵和吸收爆炸氣體中有害氣體的作用。若在水炮泥中加上適當(dāng)?shù)妮o助劑，將會(huì)更好地起到降塵和減少有毒氣體的作用。
        ２、科學(xué)合理地使用水炮泥
        目前水炮泥基本上是采用０．２５ ｍｍ厚的聚乙烯薄膜，用熱合機(jī)壓制而成。使用前注入大于作業(yè)點(diǎn)２０ ｋＰａ～５０ ｋＰａ的壓力水或添加濕潤(rùn)劑的壓力水。裝填炮眼時(shí)，先裝藥卷，然后緊貼炸藥裝填一個(gè)水炮泥，接著用固體炮泥堵塞剩余炮眼空間。
        使用水炮泥，既要達(dá)到良好的降塵效果，又要在安全和爆破效果上可靠高效。由于井下的爆破環(huán)境不同、要求達(dá)到的技術(shù)目的不同，對(duì)爆破的要求也就不同。為了達(dá)到不同的爆破目的，應(yīng)對(duì)炮眼布置、裝藥量等方面有不同的要求。所以在使用水炮泥填塞炮孔時(shí)，在安全規(guī)程允許的情況下，應(yīng)采用最優(yōu)的裝填方式。
        （１）使用水炮泥應(yīng)避免水炮泥破裂使藥卷受潮而影響爆破效果。為了避免填炮泥時(shí)搗破水炮泥，一般可在裝藥后填塞１０ ｃｍ～１５ ｃｍ左右的固體炮泥，然后再裝填水炮泥，炮口再用固體炮泥封嚴(yán)。這樣既可以阻止水炮泥漏水，提高爆炸可靠性，又能有效地起到降塵作用，還可有效地防止爆炸產(chǎn)物中熾熱固體顆粒引燃瓦斯、煤塵（見圖１）。
        （２）使用水炮泥增強(qiáng)爆破作業(yè)的降塵效果。為了加強(qiáng)其降塵作用，放炮時(shí)可先在眼底放置一個(gè)水炮泥（長(zhǎng)２００ mm～３００ mm），裝上藥卷后再填水炮泥和封口固體炮泥（見圖２）。這樣藥包爆炸后，藥包前后的水炮泥產(chǎn)生較強(qiáng)的高壓水霧，使降塵效果大大提高。由于煤（巖）較為松軟，藥卷爆炸后爆轟波的傳遞及眼底水炮泥的壓縮擠壓作用，并不會(huì)降低炮眼的利用率。在無沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤（巖）層中放炮，還可考慮反向爆破，以增加眼底爆轟波的強(qiáng)度，保證炮眼利用率。
        （３）在進(jìn)行光爆和因抵抗線過小時(shí)，必須控制用藥量，避免側(cè)向噴火引燃瓦斯，可以多用水炮泥。在進(jìn)行光爆工藝時(shí)，常用少裝藥、預(yù)留空氣柱的辦法來控制巷道圍巖的破壞程度。但是由于爆轟波在空氣中的傳遞速度較慢，往往造成炮孔中有藥卷的一段對(duì)圍巖破壞較大，有空氣的一段爆破不太好的情況，因此光爆效果不夠理想，而使用水炮泥可以克服這一不足。
        由于空氣和水可壓縮的程度大不相同，水幾乎不可壓縮的。因此用水炮泥柱代替空氣柱，利用水的壓力傳遞原理，可把爆炸壓力迅速傳到炮孔壁上，以孔內(nèi)水的壓力將巖石壓裂，使爆生氣體充分做功。這樣可減少用藥量，提高爆破效果（見圖３），同時(shí)還有降塵和減少有害氣體的作用。
        （４）為了起到好的降塵效果，不必限定只用一個(gè)水炮泥。目前通常是緊跟藥卷填入一個(gè)水炮泥，再用固體炮泥填塞其余空間。其實(shí)炮泥的作用，只要能保證被爆巖體破裂以后，炮泥從孔口被拋出，就可以使爆生氣體和高壓水?dāng)D入裂縫，提高爆破質(zhì)量，同時(shí)減少空氣沖擊波的強(qiáng)度，以保證安全。因此，使用多個(gè)水炮泥，并用硬炮泥封口，只要有足夠的質(zhì)量和摩擦力，就能達(dá)到要求并起到較好的降塵作用。然而不是說水炮泥使用越多越好，這有個(gè)經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上是否必要的問題。如，在煤（巖）層比較濕潤(rùn)，粉塵、瓦斯不大的環(huán)境下放炮時(shí)，就不一定使用水炮泥或用多個(gè)水炮泥。
        （５）為了滿足爆破的不同需要，要求使用多種類、多規(guī)格的水炮泥。為了克服水炮泥摩擦力較小的問題，建議用有一定彈性的不燃塑料薄膜制作水炮泥袋，并在袋的表面壓制出凸起的小泡（見圖４）。在使用時(shí)，由于封口固體炮泥的推擠作用，水炮泥膨脹，小泡鼓起緊貼在孔壁上，從而增大摩擦力。它的膨脹只能是有一定限度不能太大。當(dāng)受到爆轟波沖擊時(shí)，能加大水炮泥對(duì)孔壁的壓力。但是通過有一定阻力的水炮泥傳給的壓力不會(huì)很大，加之固體炮泥是能增大摩擦阻力的。由于水炮泥袋有一定彈性，在裝填過程中也不易弄破。
        （６）根據(jù)水炮泥的不同用途，制造不同規(guī)格、不同質(zhì)量的水炮泥。為了降低成本、提高裝填速度，在制作水炮泥袋時(shí)，可先在袋內(nèi)裝上濕潤(rùn)劑，使用時(shí)只要向袋內(nèi)充水稀釋即可。當(dāng)然，不用于降塵的水炮泥就不必加濕潤(rùn)劑了，加濕潤(rùn)劑的水炮泥袋與沒有加濕潤(rùn)劑的水炮泥袋，可以用顏色加以區(qū)別，這樣便于識(shí)別，可以提高工作效率。
        3、炮泥的分類和作用，
        炮泥是用來堵塞炮眼的。炮泥的質(zhì)量好壞、封泥長(zhǎng)度及封孔質(zhì)量等，直接影響爆破效果和安全。
        礦井下常用炮泥有兩種：一種是粘土炮泥，另一種是在塑料圓筒袋中充滿水的水炮泥（簡(jiǎn)稱水泡泥）。
        1、粘土炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用
        （1）能提高炸藥的爆破效果。當(dāng)炸藥爆炸時(shí)，炮泥能增加眼口的抵抗力，使炮眼內(nèi)聚積壓縮能，提高沖擊波的沖擊力，阻止高壓的爆生氣體從炮眼噴泄出來部分應(yīng)用，同時(shí)還能使炸藥在爆炸反應(yīng)中充分氧化，放出更多的能量，使熱量充分轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，從而達(dá)到理想的爆破效果。     
        （2）保證爆破安全。炮泥的阻塞，使炸藥在爆炸中充分氧化，達(dá)到零氧平衡，可以減少有毒氣體的生成，降低了爆生氣體逸出工作面時(shí)的溫度和壓力；同時(shí)還由于炮泥能阻止火焰和灼熱固體顆粒從炮眼內(nèi)噴出，減少了引燃瓦斯、煤塵的可能性。
        2、水炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用
        （1）消焰、降溫 。當(dāng)炮眼內(nèi)的炸藥爆炸時(shí)，水炮泥內(nèi)的水由于爆炸氣體的沖擊作用便形成霧狀分布在空氣中，吸收大量的熱量，起到降低爆溫、縮短爆炸火焰延續(xù)時(shí)間的作用，從而減少了引爆瓦斯或煤塵的可能性，有利于煤礦生產(chǎn)安全。     
        （2）滅塵和減少有毒氣體。水炮泥形成的水幕，能滅塵、降低和吸收有毒有害氣體，有利于井下作業(yè)環(huán)境的改善。
        經(jīng)實(shí)際測(cè)定，使用水炮泥，煤塵濃度可降低50％，二氧化碳含量可以減少35％，二氧化氮以減少45％，因此，水泡泥是一種安全、可靠的炮眼充填材料。