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冬季施工安全監(jiān)理細則

  
評論: 更新日期:2015年10月08日
砂子含水量+白灰膏含水量
攪拌加入水的摻鹽量(%)= ——————————————×P+P
攪拌加入水重量
P=按早七時半氣溫確定的拌合水摻鹽量(%)
C?? 摻鹽方法每個砂漿攪拌機最少要設置一個濃鹽桶和一個稀鹽水桶,濃鹽水系指含鹽量為20%的鹽水,希鹽水系指適當日勢如破竹鹽量的鹽水。兩種水桶的規(guī)格均宜采用水平截面為1m×1m,深為1.2m,以便測量桶內(nèi)水深即可得知桶內(nèi)存水體積;濃鹽水濃度可用被梅氏重計檢查來控制,稀鹽水的濃度可用注入桶內(nèi)的濃鹽水與清水的比例來控制。
濃鹽水桶的位置應高于稀鹽水桶,以便濃鹽水可以用管直接放入稀鹽水桶中,另外希鹽桶可同時作為水加熱的容器。鹽水濃度與比重的關系見表6
濃度(%)
1
2
3
4
5
6
比重
1.005
1.013
1.020
1.027
1.034
10.41
濃度(%)
7
8
9
10
20
?
比重
1.049
1.056
1.063
1.074
1.135
?
3.3.2.6砌筑要求
A?? 冬季施工時如磚不澆水,用于磚砌筑會造成砌體的抗剪強度降低,根據(jù)試驗表明用含水率和磚與干磚筑的砌體,坑剪強度相差近一倍。因此冬季施工砌磚時,如澆水有困難,應根據(jù)結構需要采取其它有效措施予以補救。如提高豎穎飽滿或其它構造措施。
B?? 砌磚應采用“三一”砌磚法(即一鏟,一塊磚,一揉擠)進行操作。砌筑磚砌體時,砂漿應輔砌均勻,水平和垂直灰縫的平均厚不可大于10mm個別灰縫的厚度不可小于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻。
磚和其他塊才在砌筑前應清除掉表面冰雪和浮塵。
砌筑磚塊的灌漿,可采用先澆熱水隨后灌以熱砂漿。
C?? 用抗凍漿法砌磚,外墻拐角處和內(nèi)外墻交接處應同時砌筑,否則應留踏步槎。
當必須留直搓的部位,每隔十皮磚應設置拉結筋(按墻厚度120mm設一根φ6拉結筋)。
D?? 冬季砌磚由于采用摻鹽砂漿,所以對于墻體中埋置的鋼筋和預埋插筋均需進行防銹處理;防銹涂料以涂刷二遍紅丹防銹漆效果最高(曾經(jīng)用瀝青、紅丹防銹漆、727防腐劑、酚醛清漆四種涂料刷鋼筋后,做銹蝕試驗結果表明以刷二遍紅丹防銹漆效果最好)。
涂刷的方法是,鋼筋除銹成型以后,刷二遍紅丹防銹漆,晾干后備用。
E?? 對于墻體的保溫、紅緣、裝飾等特殊要求的和按配筋砌體強度設計的墻、柱、不得采用摻鹽砂漿、應采用熱砂漿砌筑,同時砂漿標號提高一級。
F?? 用抗?jié){砂漿法砌筑毛石砌體基礎,就搶在嚴冬以前進行。不宜在平均氣溫低于-10℃或最低氣溫低于-20℃時砌筑。
3.3.3鋼筋的冷拉與焊接
3.3.3.1鋼筋可以在負溫下進行冷拉,對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋進行冷拉時,冷拉溫度不能低于-20℃,當采用控制冷拉率方法進行鋼筋冷拉率的確定與常溫條件相同時,冷拉應力應較常提高30N/mm2。
在負溫打件下張交接班預應力鋼筋時,溫度不宜低于-15℃。
3.3.3.2鋼筋冷拉的張交接班設備,如千斤頂、拉伸機和電動油泵所用的工作汕液以及有關儀表應根據(jù)環(huán)境溫度選擇適當品種和標號,并應在使用溫度下對設備進行檢驗。
3.3.3.3冬季焊接鋼筋時,應在室內(nèi)或臨時工棚進行,如需要在室外焊接時,應有防雪檔風措施。嚴禁焊接接頭焊后立即碰到冰雪,焊接時最低允許濕度-20℃,鋼筋負溫焊接的方法及參數(shù),應遵照鋼筋焊接規(guī)程進行。
3.3.3.4當溫度低于-20℃時不宜對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行彎曲,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。
3.3.3.5對負溫下使用的鋼筋,需加強管理和質量檢驗。在運輸和加工過程中應防止產(chǎn)生刻痕和碰傷等缺陷,特別是Ⅳ級和熱處理鋼筋,尤應注意。
3.3.3.6在負溫條件下進行電阻對焊和電弧時,其最低允許負溫為-20℃。
3.3.3.7在負溫條件下焊接時,需采取合適的焊接工藝、參數(shù)、使焊縫的熱影響區(qū)得到緩冷卻,可設防風、檔雪等措施,接頭焊接完畢避免立即碰到冰雪。
3.3.3.8在負溫下進行鋼筋電陰對焊時,對Ⅱ-Ⅲ級鋼筋宜采用預熱閃耀焊或閃光一預熱一閃光焊,當Ⅳ級或50/70級鋼筋采用上述工藝方法不能保證焊接質量時,應采用接后加通電熱處理的措施,見表8
8

?

鋼筋級別
鋼筋直徑(mm)
焊接工藝方法
14以下
連續(xù)閃光焊
16及以下
預熱閥光焊或閃光-預熱-閃光焊
ⅡⅢ5號鋼
12及以上
預熱閥光焊或閃光-預熱-閃光焊
50/70kg級Ⅳ
12及以上
預熱閥光焊或閃光-預熱-閃光焊
12及以下
工藝同上加熱處理
3.3.4混凝土工程
3.3.4.1基本規(guī)定
A?? 冬季條件下混凝土施工所具備的條件:
①要求混凝土的各種組成材料應有適當?shù)臏囟龋ㄍú扇≈袩?、砂中熱等措施以提高混凝土的入模溫度?/div>
②要保持新拌混凝土的溫度,可采取在運輸過程中容器保溫等措施解決
③要保證混凝土在預養(yǎng)過程中有較同的溫度和濕度,因此可采用模板保溫,表面覆蓋和熱養(yǎng)護的方法
④此外還可考慮先用水化熱高,強度增長快的普通水泥,摻加化學早強劑和提高混凝土標號等措施以提高混凝土的早期強度。
B?? 在冬季條件下養(yǎng)護的混凝土在遭受凍結以前,硅酸鹽水泥配置的混凝土基強度不得低于設計強度的30%,并不得低于5N/mm2的硬化強度。
C?? 裝配式構件接頭部份的混凝土,在冬季條件下施工時,應先預熱到正溫,再澆灌混凝土,養(yǎng)護溫度控制在+45以內(nèi),混凝土在遭受凍結前應達到設計強度的70%
D?? 在冬季條件下澆灌凝土,應先采用蓄熱法作為養(yǎng)護的方法。對于混凝土組成材料的加熱、模板的保溫,外加劑的使用等應根據(jù)熱工計算和規(guī)范的有關規(guī)定確定。
E?? 在鋼筋混凝土中摻氯鹽時,氯鹽的摻量和不允許摻氯鹽的鋼筋混凝土結構,應遵照規(guī)范的有關規(guī)定。
在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%(按無水狀態(tài)計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實,且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。
有下列情況,不得在鋼筋混凝土結構中摻用氯鹽:
1)在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構(排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對溫度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等);
2)處于水位升降部位的結構;
3)露天結構或經(jīng)常受淋的結構;
4)有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構,以及有外露筋預埋件面無防護措施的結構;
5)與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構;
6)使用過程中經(jīng)常處于溫度為60℃以上的結構;
7)使用冷拉鋼筋或冷撥低碳鋼絲的結構;
8)薄壁結構,中或重級工作制吊車梁屋架、落錘或鍛錘基礎等結構;
9)電解車間和直接靠近直流的結構;
10)直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結構;
11)預應力混凝土結要構
F??? 冷混凝土只允許用于無筋混凝土結構和經(jīng)常處于水中部位的鋼筋混凝土結構。
G?? 鋼筋混凝土摻入各種化學外加劑時,必須充分了解化學外加劑性能及對鋼筋混凝土有無不良影響,并通過試驗有效無害后,方準使用。
H?? 混凝土工程在冬季施工時,必須符合現(xiàn)行規(guī)定的防火措施和安全技術措施。
3.3.4.2材料要求
A?? 冬季施工時混凝土拌合物的膠結料,可采用普通硅酸鹽水泥,礦渣打硅酸鹽水泥和火山灰質硅鹽水泥。所選用的水泥必須符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。
B?? 混凝土工程冬季施工的各種養(yǎng)護方法,要注意對不同水泥品種采取不同方法,見
9

?

養(yǎng)護方法
水泥品種的選擇
蓄熱法
蒸汽法
電熱法
冷混凝土
應先用水化熱較高、早期強度較高的普通硅酸鹽水泥
宜選用火山灰質硅酸鹽水泥和礦渣硅酸水泥,禁止使用礬土水泥
宜選用標號不低于325號的水泥,以免延長加熱時間增加用電量
應采用標號高于325號的普通硅酸鹽水泥,禁止使用礬土水泥
C?? 混凝土拌合物的砂、石和水的質量,按規(guī)范有關規(guī)定。
3.3.4.3冬季施工對組成混凝土材料的加熱應優(yōu)先考慮水加熱,但在使用時應具有正溫。加熱的方法,應因地制宜??紤]具體條件。但以汽加熱方法為好,加熱溫度均勻、效率較高、勞動條件較好。
B?? 混凝土組成材料的加溫度應根據(jù)熱工計算的要求規(guī)定。
C?? 冬季施工混凝土的攪拌應比常溫攪拌時間延長50%;攪拌時為防止水泥的假凝現(xiàn)象,應先使水和砂、石攪拌一定時間,然后再加入水泥。
D?? 混凝土攪拌機應設在攪拌棚內(nèi)并設有采暖設備,棚內(nèi)溫度應高于+5。
E?? 混凝土土開始攪拌前,應檢查水泥品種和標號,化學外加劑的配制和數(shù)量,水或砂石加熱溫度,模板保溫及計算、測量工具等,符合要求后再開始攪拌。
3.3.4.4混凝土的運輸和澆灌
A?? 冬季施工運輸混凝土拌合物,應使熱量損失盡量減少,可因地制宜選擇下列措施;如縮短混凝土運距,正確選擇運輸容器的形式,大小和保溫方法,減少混凝土裝卸次數(shù)等。
B?? 混凝土澆灌前應降模板和鋼筋上的冰雪、污垢,混凝土的灌筑和養(yǎng)護溫度應符合熱工計算確定的數(shù)值。
C?? 用人工加熱養(yǎng)護的整體結構,如混凝土的加熱溫度在40℃以上時,應按《規(guī)范》第293條的規(guī)定進行。
D?? 分層灌筑厚大的整體結構時,已灌筑層中混凝土的溫度,在其未被后一灌筑層覆蓋以前,不應降落在計算規(guī)定的溫度以下,也不得低于+5。
E?? 裝配式結構的接頭澆筑,應按規(guī)范第7、4、6條規(guī)定施工。
3.3.4.5混凝土的養(yǎng)護
A?? 冬季施工措施
在秋末冬初間處于氣溫逐步降低階段,對于表面系數(shù)較大及要求拆模較早的工程應提前采取冬季施工措施如下:
①當日取低氣溫低于+10℃時,采取在混凝土中中勢如破竹外加劑的措施。
②當是最低氣溫低于+5℃時,采取拌合水加熱并摻外加劑的措施。
③當氣溫出現(xiàn)負溫時,即應即通過熱工計算確定混凝土的養(yǎng)護方法。
B?? 養(yǎng)護方法
①暖棚法;
②蓄熱法;
③蒸汽加熱法;
④電熱法;
3.3.5抹灰工程
一般抹杰工程應晝在冬季施工前完成,或避開冬季施工階段安排到初春化凍后施工,如室內(nèi)抹灰必須冬季施工,應利用正式熱源。
3.3.5.1室內(nèi)抹灰
應在屋面已做好防水的情況下進行。室內(nèi)抹灰一般采取熱作法,室內(nèi)保持溫度+5℃以上,用熱水攪拌砂漿,砂漿溫度保持在+15℃-120℃,抹灰前室內(nèi)預熱,墻面澆水,一直保持室內(nèi)正溫到抹灰層不受凍為止,要嚴格做好門窗樓口等處的封閉。
3.3.5.2室外抹灰
室外抹灰一般均采用冷作法施工,應使用水泥砂漿或水泥混合砂漿,在制作時應摻入化學外劑如氯化鋼(食鹽)、氯化鈣、嚴硝酸鈉、漂白粉等。施工用的砂漿配合比和化學外加劑的摻入時,應根據(jù)工程具體要求,能過試驗確定,或參考下列方法:
A?? 在砂漿中摻入氯化鈉,其數(shù)量根據(jù)當日早七時半操作地點的的氣溫確定,食鹽摻入時是以砂漿拌合水的摻鹽量百分率為標準。拌合水摻鹽量可參照表10的有產(chǎn)關規(guī)定進行。
???????? 砂漿拌合水摻鹽量(%)表???????????????? 表10

?

????????
7∶30室外大氣溫度(%)
0~-3
-4~-6
-7~-8
-9~-10
墻面抹水泥砂漿
挑檐、陽臺、雨罩
抹水泥砂漿
抹水刷石
抹干粘石
貼平磚馬賽克
2
3
3
3
3
2
4
6
6
6
6
4
6
8
8
8
8
6
8
10
10
10
10
8
B?? 食鹽的摻水量,是按砂漿的總含量計算的,其中包括石膏和砂子的含水量。所以相應地要把加入水中的食鹽濃度提高,折算方法見砌筑抗凍砂漿一節(jié)。
C?? 適合于當日摻鹽量拌合水的配制,應由專人負責,提前用冷水配制成標準濃度(20%)的濃鹽水,使用時再加清水配制成符合要求的稀鹽水,用比重計測量熱鹽水比重誤差大,故稀鹽水的濃度應用濃鹽與清水的比例控制。
D?? 氯化鈉可摻入一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥中,禁止摻入高鋁水泥中。各種砂漿要求隨拌隨用。
E?? 抹灰的基層表面,如不冰、箱、雪時,可用熱鹽水沖刷,雜物清除干凈后再行抹灰(包括底子灰)抹灰過程所用的鹽水,也要適合于當日氣溫所要求摻鹽量的鹽水。
F?? 對于質量較高的房屋,不能采用熱作漢施工時,也可采用在砂漿中摻入亞砂酸鈉作為外加劑;亞硝酸鈉具有一定的抗凍、阻銹作用,析鹽現(xiàn)象也很輕微,混合砂漿中摻入的數(shù)量與大氣溫度關系,可郵表11
亞硝酸鈉摻量(按水泥重量的%計)表11
室外溫度(℃)
0~-3
-3~-7
-10~-15
摻入量(%)
1
3
5
G?? 在室外溫度低于-10℃,不宜進行室外冷作抹灰。
H?? 在常溫度外抹灰施工中,常用摻107膠的聚合水泥砂漿或聚合水泥漿作為抹灰層或粘結層的材料,效果較好。在冬季施工中需注意以下幾個問題:
①摻107膠的聚合水泥砂漿或聚合水泥漿,107膠摻量不宜大于水泥重量的20%,摻量過多將降低水泥砂漿的抗壓強度和粘結強度;不應單獨使用107膠水溶液做為抹灰層的粘結層。
107膠在負溫時凍結,幫冬季使用107膠水泥砂漿時應摻氯化鈣、來硝酸鈉或食鹽作為抗凍劑,介鹽水濃度超過10%時107膠將產(chǎn)生凝結,故鹽水濃度不應大于10%。
③在攪拌摻鹽的107膠合砂漿時,如水溫超過30℃,107膠會產(chǎn)生假凝現(xiàn)象,另外在攪拌時必須將107膠逐步倒入鹽水溶液中攪拌,如果將倒入107膠中則易產(chǎn)生凝結。
107膠在負溫下會凍結,幫應存放在室內(nèi)。
3.3.6油漆、刷漿和玻璃安裝
冬季氣溫低,油漆會發(fā)粘不易涂刷,涂刷后漆膜不易干燥,容易產(chǎn)生流墜現(xiàn)象;漆膜受凍后會產(chǎn)生長期不干,表面因沾法土而粗糙。特別是木材基層上嵌喬膩子不易干燥?;蚰静某睗瘢居推岷?,第二年氣溫增高,內(nèi)部水份蒸發(fā),造成返工浪費。
3.3.6.1油漆、刷漿應在有采暖設備的房屋進行。墻面抹灰面層應充分干燥,木門窗不得潮濕,提前裝好玻璃。室內(nèi)溫度應保持在+5以上,白天應經(jīng)常通風換氣。
3.3.6.2刷鉛油冬季按規(guī)定加入催干劑后可在-5-10時正常施工;如工期要求較急可能采取調(diào)整材料配合比的辦法來適應,即根據(jù)鉛油所用各種材料本身重量,熟桐油增加10%,松香水增加40%,清油增加50%,鉛油減少10%;調(diào)整配合比后的鉛油刷后經(jīng)24h即可進行下道工序。
3.3.6.3刷調(diào)和漆香,可加入調(diào)和漆重量的2.5%催干劑和5%松香水,涂刷后一天可以干燥。
3.3.6.4玻璃貳子冬季最易受漿,應采取以下措施:
A?? 在熟桐油內(nèi)加一定數(shù)量的催干劑。
B?? 在加入的水內(nèi)摻1/4的酒精。
C?? 調(diào)膩子用熱水。
D?? 熟桐油本身加溫不低于+10。
E?? 在每天氣溫高的時間嵌抹膩子。
F?? 刷漿的粉漿就用溫水調(diào)配,配好的漿料應存放在室內(nèi),抹灰面層必須充分干燥。
3.3.7屋面防水工程
3.3.7.1卷材屋面應盡量避免在室外氣溫低于0℃時露天施工。如在負溫度下施工時,必須采用措施,使輔好的防水層不得有龜裂以及粘結不良現(xiàn)象。如不能符合上述要求而房屋又急需防水時,應僅鋪一層、二層主水層。特氣候轉暖后再檢查防水層質量,并進行必要的修補,完成全部防水層做法。
3.3.7.2鋪貼卷材屋面必須在正常溫度下進行,一般控制在上午10點至下午10點。
3.3.7.3一般油氈防水層做法,基層的含水率要嚴格控制,防止基層水率過大,轉入常溫后水分蒸發(fā)油氈起鼓,因此冬季施工要求水泥漿找平層需充分干燥鋪貼時表面不得有冰霜。
3.3.7.4冬季施工為了避免卷材在低溫下鋪貼容易脆裂,因此要求在卷材刷掉防粘層后應放要溫度+15以上的采暖房間內(nèi)預熱,預熱時間不少于2d
3.3.7.5冬季施工鋪綠豆砂,鋪前綠豆砂必須預熱。
3.3.7.6目前,防水材料有許多新做法,者必須考慮其防水材料和配套的粘結材料耐低溫性能,是否能適于低溫施工的要求,并編制施工工藝。
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二〇一三年十一月五日?

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