??????? 暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加 0.8~1m 高的圍 欄圍蔽。
??????? 第三節(jié) 挖孔樁的施工
??????? 1、 施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負責人和施工負責人逐孔檢查 各項施工準備，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安 全管理在思想、組織、措施上都得到落實。
???????? 2、 開挖前， 應(yīng)從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點， 用 牢固的木樁標定。 當一節(jié)樁孔挖好安裝護壁模板時， 必須用 樁心點來校正模板位置， 并應(yīng)設(shè)專人嚴格校核中心位置及護 壁厚度。
??????? 修筑第一節(jié)孔圈護壁（俗稱開孔）應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 孔圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大 于 20mm； （2） 第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面護壁厚 100~150mm， 并應(yīng)高出 現(xiàn)場地面 0.15~0.20m。
??????? 修筑孔圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1） 護壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè) 計要求； （2） 樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁混凝土，且必須當天一次性 灌注完畢； （3） 上下護壁間的搭接長度不得小于 50mm； （4） 灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插 搗； （5） 不得在樁孔水淹沒模板情況下灌注護壁混凝土； （6） 護壁混凝土中宜使用速凝劑； （7） 護壁模板的拆除， 應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定， 一般可在 24h 后進行； （8） 發(fā)現(xiàn)護壁在蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?，?止孔外水通過護壁流入樁孔內(nèi)； （9） 同 一 水 平 面 上 的 孔 圈 二 正 交 直 徑 的 極 差 不 宜 大 于 50mm。
??????? 遇到流動性淤泥或流砂時， 孔圈護壁的施工可按下列方法進 行處理： （1） 減少每節(jié)護壁的高度 （可取 0.3~0.5m） 或采用鋼護筒施 ， 工，采用上述方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填樁 孔到能控制塌孔為止，并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位 處理； （2） 對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護壁混凝土； （3） 開挖時流砂嚴重的樁孔， 應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深， 使其起集水井作用。集水井應(yīng)選在地下水流的上方。 （4） 當抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉時， 應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開 挖但未完成的樁孔進行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn) 定。
??????? 當挖至設(shè)計持力層巖（土）面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單 位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對孔底巖（土）性進行鑒定。經(jīng)鑒定符 合設(shè)計要求后， 才能按設(shè)計要求進行入巖挖掘或進行擴底端 施工。
??????? 當風搞挖掘巖層難于作業(yè)時， 可采用無聲爆破方法。 若用少 量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批 準，嚴格按爆破作業(yè)規(guī)定進行?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi) 作業(yè)人員必須全部撒離。
??????? 終孔時， 應(yīng)清除護壁污泥、 孔底的殘渣、 浮土、 雜物和積水， 并通知建設(shè)單位、設(shè)計單位及質(zhì)檢（監(jiān)）部門對孔底形狀、 尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應(yīng) 迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注樁身混凝土?？椎讕r樣應(yīng)妥善 保存?zhèn)洳椤?br /> ??????? 鋼筋籠的直徑除按設(shè)計要求制作外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定 （1） 鋼筋籠外徑應(yīng)比設(shè)計孔徑小 140mm 左右； （2） 鋼筋籠在制作、安裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止變 形； （3） 鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于 70mm，其允許偏差為 +20mm； （4） 吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時應(yīng)采 取措施固定鋼筋籠位置； （5） 鋼筋籠需分段連接者，其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國 標 GBJ204-83 的規(guī)定。
??????? 鋼筋籠的制作允許偏差，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 灌注樁身混凝土時，混凝土必須通過漏槽及串筒離灌注面 2m 以內(nèi)下落， 不得在孔口拋鏟或倒車卸入。 在灌注過程中， 混凝土表面不得有超過 50mm 的積水層， 否則， 應(yīng)設(shè)法把積 水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實，宜 采用插入式震動器或人工插實相結(jié)合的方法， 以保證混凝土 的密實度。 當滲水量過大 （>1m3/h） 可考慮采用水下混凝土灌注法， 時， 或采用先封底后灌注的方法。內(nèi)徑大于 1.8m 的挖孔樁，其 水下混凝土灌注應(yīng)采取有效的措施，保證灌注的質(zhì)量。
??????? 灌注樁身混凝土時應(yīng)留置試塊，每根樁不得小于一組。
??????? 第四節(jié)
??????? 質(zhì)量檢查和工程驗收 挖孔樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 護壁類型 現(xiàn)澆混凝土 長鋼套管 挖孔樁施工允許偏差 樁徑允許偏差（mm） 垂直度偏差 -50 0.5% -20 1% 樁位允許偏差 （mm） 50 100 2、 挖孔樁的質(zhì)量檢查，除對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內(nèi)容 按國標 GBJ204-83、 國標 GBJ107-87 以構(gòu)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī) 定檢測外，尚應(yīng)對各孔段地質(zhì)、護圈結(jié)構(gòu)與質(zhì)量、孔徑、孔 底標高、 孔底地質(zhì)、 滲水情況、 入巖深度、 樁端擴大頭尺寸、 樁孔垂直度、樁身混凝土保護層、混凝土灌注量、樁頂及鋼 筋籠標高、樁位偏差、成樁質(zhì)量等項目進行檢驗，填寫挖孔 樁成孔驗收記錄表和灌注混凝土記錄表， 并保留孔底巖樣備 查。當設(shè)計要求時，可對樁底巖（土）體進行原位抗壓強度 試驗。
??????? 人工挖孔樁的樁身質(zhì)量的檢查可采用鉆孔取芯或埋管超聲 波（Υ射線）等非破損檢測方法，檢測孔的數(shù)量和位置由設(shè) 計、建設(shè)、施工及質(zhì)檢（監(jiān)）等到單位共同研究確定。檢測 孔最后應(yīng)以壓力灌漿切實灌滿。
??????? 4、 挖孔樁基礎(chǔ)竣工驗收時， 應(yīng)具備的資料除符合本規(guī)程外， 尚 應(yīng)有挖孔樁的孔底基巖檢驗記錄。 挖孔樁樁基工程的質(zhì)量檢查和工程驗收除按本附錄的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)按本規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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