（一） 通風(fēng)、防塵安全要點及制度
    　　1．隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。保證每人每分鐘得到l.5～3m的新鮮空氣；隧道內(nèi)的空氣成分每月至少取樣分析一次，對有毒有害氣體每月至少監(jiān)測一次，風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。隧道作業(yè)人員必須戴防塵防毒面罩方可作業(yè)施工。
    　　2．隧道施工必須采用機械通風(fēng)，在進入隧道150m以后須以設(shè)計能量全速通風(fēng)。
    無論通風(fēng)機運轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進出口附近停留，通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，任何人不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品堆放在通風(fēng)管或管口上。壓入式通風(fēng)管的送風(fēng)口距掌子面不超過15m，排風(fēng)式風(fēng)管吸風(fēng)口不超過5m。
    　　3．施工時宜采用濕式鑿巖機鉆孔，用水炮泥進行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于減少粉塵濃度的施工工藝；在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好防塵工作，放炮前后應(yīng)進行噴霧與灑水，出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁；在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。
    （二）照明、排水安全要點及制度
    　1．隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻、不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小，工作面的位置選用不同高度的照明；潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。
    　　2．隧道內(nèi)各部照明電器為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36V；成洞地段為ll0～220V；手提作業(yè)燈為12～36V.
    　　3．隧道內(nèi)用電線路，應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定高度用磁瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上，不許捆扎在一起，使用的電纜線應(yīng)懸掛在高處，嚴(yán)禁拖在地面上受車輛碾壓。
    　　4．隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負責(zé)檢修管理，在檢修電器和照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。
    　　5．在有地下水排出的隧道，排水設(shè)施必須完善，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20％涌水量的抽水機具排出。抽水機械的安裝地點在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離；抽水設(shè)備宜采用電力機械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機，抽水機械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。
    　　6．隧道開挖中預(yù)計要穿過涌水地層時，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防涌水提供依據(jù)；如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，要立即令工人停止作業(yè)，迅速撤離到安全地點。
    　?。ㄈ┓阑稹⒎劳咚拱踩c
    　　1．隧道施工各洞內(nèi)機電硐室、料庫、皮帶運輸機等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，每隔一段距離設(shè)置應(yīng)急燈，并設(shè)明顯標(biāo)志，定期檢查，補充和更換，不得挪作他用；洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器及易燃物品，清洗風(fēng)動工具時應(yīng)在專用洞室內(nèi)，并設(shè)置向外開的防火門。
    　　2．洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除，火源距洞口至少30m以外，庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)及取暖。
    　　3．隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時，應(yīng)加強通風(fēng)，瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積聚，斷絕一切可能引燃瓦期爆炸的火源；有瓦斯的隧道、每個洞內(nèi)必須設(shè)專職瓦斯檢查員，一般情況下，每小時檢測一次，并將檢測結(jié)果寫入記錄簿，檢測瓦斯的檢定器應(yīng)每季度校對一次。
    　　4．隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈光照明，任何人員進入隧道必須接受檢查，嚴(yán)禁將火柴、打火機以及其他可自燃的物品帶入洞內(nèi)，施工人員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識。