當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ＩＳＯ９００１質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，需首先導(dǎo)人“５Ｓ”。何謂“５Ｓ”：
　　
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　　５．素養(yǎng)（ｓｉｔｓｗｋｅ）。
　　
　　“５Ｓ”一旦導(dǎo)人后，對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階，所以一定要堅持，切勿中途停止。
　　
　　“５Ｓ”效能
　　
　　開展“５Ｓ”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認(rèn)識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
　　
　　開展“５Ｓ”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)?？吹降睦速M現(xiàn)象有：
　　
　?。保疅o價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談；
　　
　?。玻畔㈠e誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失；
　　
　?。常却睦速M，如停工待料；
　　
　?。矗僮鞑划?dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費；
　　
　　５．意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失；
　　
　?。叮a(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果；
　　
　　７．原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料，影響供貨期等；
　　
　?。福a(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；
　　
　?。梗锲范逊牛瑯?biāo)志管理混亂造成的浪費，物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理，無法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。而標(biāo)志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失；

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　?。保埃募狈陀涗浌芾聿簧圃斐傻睦速M。文件缺乏、管理混亂必然的問題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。
　　
　　一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過“５Ｓ”活動加強(qiáng)現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。
　　
　　“５Ｓ”用法
　　
　　現(xiàn)場改善要從每一個人點點滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，“５Ｓ”活動的第一步是整理，將工作場所的物品加以必要整理，分類整理工作要訣如下：
　　
　　要訣一：不用的東西丟棄；不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方；偶爾使用的東西安排專人保管；經(jīng)常使用的東西放在身旁附近；
　　
　　要訣二：能迅速拿來的東西放在身旁附近；拿來拿去十分花時間的東西，只留下必要的數(shù)量。
　　
　　第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。
　　
　　第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢、垃圾，創(chuàng)造一個明亮，整齊的工作環(huán)境。
　　
　　清潔是“５Ｓ”活動中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)，
　　
　　最后是素養(yǎng)（紀(jì)律）。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是“５Ｓ”活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了，所以抓“５Ｓ”管理，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)?！埃担印惫芾硎加谒刭|(zhì)，也終于素質(zhì)。
　　
　　“５Ｓ”推進(jìn)
　　
　　首先，管理人員要明確“５Ｓ”，關(guān)心“５Ｓ”現(xiàn)場管理的方針及改善的要點，管理人員要重視“５Ｓ”，關(guān)心“５Ｓ”管理。其次，對全員進(jìn)行“５Ｓ”管理的意義及做法要求。
　　
　　其三，制定“５Ｓ”管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)：
　　
　　１．事故零缺陷，零投訴；
　　
　?。玻弋a(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；
　　
　　３．持續(xù)開展“５Ｓ“管理活動，達(dá)到ＩＳＯ９００１認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　第四是選擇示范單位或部門，率先實施“５Ｓ”管理。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門，選擇一至二個部門率先開展，集中力量樹立樣板，然后推行到企業(yè)的每個部門。
　　
　　第五是跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，即時監(jiān)督整改，直至最后達(dá)到要求。
　　
　　實踐證明，通過ＩＳＯ９００１認(rèn)證的企業(yè)，經(jīng)過有效開展“５Ｓ”現(xiàn)場管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會到實行“５Ｓ”現(xiàn)場管理帶來的變化。
　　
　　開展“５Ｓ”現(xiàn)場管理活動不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益，在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。
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