“以前我們用‘倒桶式’系統(tǒng)做金屬離子吸附處理時，一臺220kV主變需要大約12個人，用4個20噸大油桶連續(xù)倒桶10天左右，才能達到要求?，F(xiàn)在這個新的吸附系統(tǒng)確實省時、省力、效率高啊……”把關(guān)人陽應(yīng)偉一邊監(jiān)護著現(xiàn)場的收尾工作，一邊對新的吸附系統(tǒng)贊不絕口。
6月11日至14日，不到4天時間，檢修基地變壓器檢修一班的6名工作人員就完成了對220kV芙蓉變1號主變的金屬離子吸附處理工作。
這一變化起源于2010年天頂變吸附處理時一位老員工的抱怨：“每次做吸附處理，咱檢修一班就是一次‘起底’大搬家，變壓器是在做‘透析’，我們就不停‘透汗’……”
一句調(diào)侃式的抱怨道出了檢修一班兄弟們共同的心聲。“窮則變，變則通”，為什么不尋求改進，研制一種更簡易、更高效的吸附系統(tǒng)呢？
于是，在基地相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的組織下，一支由經(jīng)驗豐富的技術(shù)精英和思維活躍的新進大學(xué)生們組成的創(chuàng)新團隊?wèi)?yīng)運而生。幾年時間里，大家潛心鉆研、群策群力，對已有技術(shù)、設(shè)備進行了大量改良、改進工作，并反復(fù)實踐、再三論證，終于研制出了一套簡易、高效的全新吸附系統(tǒng)！相較于舊系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、工序精煉、安全隱患少；在實際應(yīng)用中所需人力減半，時間縮短了60%，4個20噸大油桶也“瘦身”成1個1噸小油桶、大大降低了運輸負(fù)擔(dān)和風(fēng)險。
“求新”理念節(jié)約了時間，降低了勞動強度，減少了安全隱患，保證了現(xiàn)場工作向“更集約、更扁平”的方向發(fā)展，促進了實際生產(chǎn)的本質(zhì)安全。
（董卓 方毅平）