選煤廠煤炭在輸送轉(zhuǎn)載、篩分及破碎環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量粉塵，導致車間能見度降低，直接影響了工人的安全生產(chǎn)和操作，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣，導致工人發(fā)生塵肺病等職業(yè)病，嚴重的危害了車間崗位人員的身體健康，同時由于煤炭粉塵的可爆性，對環(huán)境安全也構(gòu)成極大的威脅，車間的粉塵顆粒物在空氣中的含量大大超過環(huán)保標準。

原煤體系煤塵主要是原煤在落下歷程里出現(xiàn)的，可以分成浮游煤塵以及沉積煤塵。煤塵自靜態(tài)至懸浮實現(xiàn)一次塵化的過程包括熱氣流、誘導氣流、剪切壓縮以及綜合情況4 類。塵化之后的含塵氣團被別的氣流運送到膠帶機走廊，別的模塊叫做二次塵化情況。一般選煤廠煤塵塵化屬于由多類情況整體導致的，這是由于煤塵的沉降速率遠遠地比走廊里面氣體的湍流脈動速率要小，因此，如果煤塵因為某一因素出現(xiàn)懸浮狀態(tài)，就能夠在走廊氣體里長時間滯留。在產(chǎn)出過程中，車間里的氣體湍流脈動速率常常大于0.5m/s，而10μm 煤塵在靜態(tài)氣體里沉降速率不到0.1m/s，所以唯有停機很長某段時間之后，懸浮于廠內(nèi)的煤塵才可以最后因為自身重量根據(jù)對數(shù)曲線沉降在距離塵源15-20m 的地面以及設(shè)備表層上構(gòu)成積塵。而膠帶機走廊屬于狹窄安排，沉降間距常常會遠超這一范圍。這一地面積塵靠風力作用很難被吹動，唯有在人為作用力以及風力的共同影響下才會到處飛揚。

針對選煤廠的破碎、轉(zhuǎn)載運輸、篩選等環(huán)節(jié)的粉塵,徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)了以負壓誘導濕式除塵裝置、BSD 干霧除塵裝置和高壓泵站等為主體設(shè)備的綜合降塵系統(tǒng)。

BSD 干霧除塵裝置主要作用在各工況運輸皮帶轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，利用干霧噴霧器

產(chǎn)生的10μm 以下的微細水霧顆粒撞擊、包裹，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。

負壓誘導濕式除塵裝置主要應用于半固定式破碎站、固定破碎站、振動篩、

圓形煤倉等工況，在極寒天氣可正常運行。利用誘導風機在產(chǎn)塵點形成負壓環(huán)境，通過管路將含塵氣體引入霧化濕潤腔和振弦分離腔，在重力旋流作用下，粉塵以塵泥的形式與風流分離，最終達到降塵目的。