晉能集團長治有限公司三元煤業(yè)位于長治市郊區(qū), 1997年9月投產(chǎn),核定生產(chǎn)能力260萬噸/年。
多年來,三元煤業(yè)積極踐行“贏在細節(jié),重在執(zhí)行”的理念,健全體系,革新技術,創(chuàng)新管理,狠抓安全質量標準化動態(tài)達標這條主線,推行安全量化管理系統(tǒng),走出了一條具有三元煤業(yè)特色的安全質量標準化建設之路,實現(xiàn)了企業(yè)達標、專業(yè)達標、崗位達標,有效地提高安全生產(chǎn)保障水平,連續(xù)9年被評為安全質量標準化一級(國家級)礦井。全公司建礦以來杜絕了重傷以上人身事故,2015年在煤炭市場不利的形勢下,完成利潤3.94億元,取得了安全生產(chǎn)的雙豐收。
一、健全工作體系,推進安全質量標準化企業(yè)達標、專業(yè)達標、崗位達標
(一)建立安全質量標準化工作組織體系。成立安全質量標準化工作領導組,總經(jīng)理擔任組長,設立了專門辦公室和各專業(yè)組等管理機構,負責標準化建設的規(guī)劃、實施、檢查和考核等工作。做到了有領導、有組織、有規(guī)劃、有監(jiān)督、有考核。
(二)完善安全質量標準化責任管理體系。公司大力推行質量標準化建設包保制度。年初,層層簽訂安全質量目標責任書,確定全年的工作目標。按照“橫向分工負責、縱向逐級負責”的原則,對全年目標進行層層分解,形成了個人保班組、班組保廠隊、廠隊??剖?、科室保全礦的目標責任包保體系,將每一條巷道、每一臺設備,都劃分到相應的責任單位、落實到具體責任人,并掛牌明示。
(三)細化安全質量標準化標準體系。編制了《煤礦安全質量標準化標準具體執(zhí)行要求》和《安全質量標準化體系管理手冊》,涵蓋了30個部門、440個崗位,實現(xiàn)了每一個崗位、每一個流程、每一個步驟、每一個事項都有具體的標準和執(zhí)行要求。
(四)完善安全質量標準化考核體系。
一是設立安全質量標準化專項考核基金。在原工資分配辦法基礎上,單獨設立了安全質量標準化專項考核基金800萬元,逐月考核,季度兌現(xiàn)。
二是推行質量標準化積分制考核。對標準化檢查可能出現(xiàn)的問題進行分級,并根據(jù)問題級別不同的對應不同的獎勵,對查找出問題的人進行獎勵,每條問題從3元到1000元不等,季度兌現(xiàn);同時,對造成問題的人進行處罰。運用經(jīng)濟杠桿充分調(diào)動廣大員工發(fā)現(xiàn)和解決安全質量標準化問題的積極性。
三是嚴格獎懲兌現(xiàn)。我公司規(guī)定每月最后三天對照安全質量標準化標準全面開展“拉網(wǎng)式”排查,安全科對查出的問題分類、建檔,考核結果和單位領導的“票子、面子、帽子”掛鉤,和職工的收入掛鉤,形成了促進標準化工作不斷提升的利益驅動機制。2015年,兌現(xiàn)安全質量標準化獎勵800萬元,因質量標準化問題處罰56萬元。
二、強化“三基”建設,為安全質量標準化建設奠定堅實基礎
公司強化“三基” (基礎、基層、基本技能)建設,本著立足實際,按高起點、高標準的原則,通過多年持續(xù)的投入,不斷提高安全裝備水平,提升礦井安全質量標準化保障水平。
(一)扎實基礎,促進生產(chǎn)現(xiàn)場安全質量標準化建設。通過優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng),抓好工藝改進,并及時淘汰落后裝備、工藝和方法,實現(xiàn)了基礎管理的程序化、規(guī)范化、科學性、標準化。
1.優(yōu)化通風系統(tǒng)。公司在2012年被鑒定為高瓦斯礦井后,對礦井通風方式進行了調(diào)整,由原來的中央并列式(一進一回)變?yōu)橹醒敕謪^(qū)式(兩進兩回),提升了礦井通風能力,優(yōu)化了通風系統(tǒng)。
2.改進采煤工藝。將工作面由180米延長至350米,減少工作面煤柱留設損失量,減少巷道掘進成本,減少工作面搬家次數(shù)。積極應用小煤柱開采技術,將留設的煤柱由12-15米縮減到5米,并在回風順槽采空區(qū)側采用錨網(wǎng)、錨索與噴漿、注漿聯(lián)合加固支護技術,實現(xiàn)了支護一體化、荷載均勻化,巷道更加穩(wěn)定。
3.引進掘錨一體機。掘錨一體機每天掘進進尺在18米以上,速度快、效率高,相當于普通掘進機進度的2倍。在使用過程中,結合井下工作需要,我們也對掘錨一體機進行了一些改進,在機組上增加探放水設備,解決了獨立探水鉆機使用不便的問題,將機組上的幫鉆拆除、重新安裝液壓鉆機打設巷幫部錨桿,解決了因機組幫鉆滯后造的成片幫問題。通過改造,機組掘進工效增幅40%,最高月單進506米,發(fā)揮了減人提效的效果。
4.提升裝備水平,強化機電運輸管理。在一、二、三采區(qū)實現(xiàn)輔助運輸膠輪化,在四采區(qū)實現(xiàn)單軌吊運輸,避免了使用多部絞車運輸時所帶來的安全隱患,還解決了職工上下班的乘車問題。自主研發(fā)的液壓支架起吊裝車裝置,可消除工作面支架起吊過程中的脫鉤、崩繩、人工操作等隱患。安裝了皮帶運輸、供電、排水、通風、壓風自動化系統(tǒng),實行地面遠程控制,實現(xiàn)中央變電所、泵房、通風機房、壓風機房無人值守。
(五)研發(fā)新技術,推進粉塵治理達標。研發(fā)了“氣水兩相噴霧”添加“粉塵抑制劑”新技術,對采掘工作面、轉載點等區(qū)域的防塵工作進行了綜合改造,提高了防塵效果。綜采工作面回風流的粉塵濃度由原來的36.3 mg/m3降為6.0mg/m3;掘進工作面回風流的粉塵濃度由原來的38.5mg/m3降為7.6 mg/m3。
(二)強化基層管理,促進安全質量標準化工作落實到班組。
一是構建團結和諧班組。推行班組安全管理工作“七步法”(會前摸底、會上交底、入井前和上崗前查看、班前確認、班中巡查、交班前驗收和進行安全交接、班后總結),大力開展安全理念引導、親情文化滲透、安全行為養(yǎng)成、素質技能提升活動,積極創(chuàng)建學習型、創(chuàng)新型、和諧型、技能型、安全型班組,增強班組的凝聚力、戰(zhàn)斗力、親和力,形成豐富多彩、獨具三元特色的班組文化。
二是實行“三六制”生產(chǎn)工作制度。2014年8月取消夜班生產(chǎn),在采掘隊組采取每天兩班生產(chǎn)、一班檢修的模式,每班由原來的8小時減少為6小時,解決了職工休息不好、疲勞作業(yè)的難題。取消采掘隊組夜班后,不僅產(chǎn)量和掘進進尺沒有減少,效率反而有所提高,同時違章和事故也大幅減少, 2015年的違章人數(shù)下降了35%,基本實現(xiàn)了上標準崗、干標準活。
(三)強化技能培訓,促進職工安全質量標準化建設素質提升。以貫徹規(guī)程、標準、基本行為規(guī)范為重點,促進職工養(yǎng)成良好的安全習慣,提高員工標準化作業(yè)能力。
1.開展標準化培訓。公司大力開展“學標準、用標準”活動,邀請專家、學者到我公司講解標準化中的各專業(yè)內(nèi)容,強化職工實操培訓,為職工學標準、懂標準、干標準,打下了堅實的基礎。2014年6月至今舉辦了5期煤礦安全質量標準化培訓班,共培訓1600余人。
2.強化實操培訓。公司先后建成2個實驗室、1個特種作業(yè)實操室、1個職工培訓實習基地,承擔新工人培訓、特種作業(yè)人員培訓和崗位練兵等任務。積極推行“干部上講臺、培訓到現(xiàn)場”培訓法,結合崗位對標,實現(xiàn)了由課堂培訓到現(xiàn)場培訓,由傳統(tǒng)考試到實際操作考核的轉變。
3.完善創(chuàng)新激勵機制。設立技術創(chuàng)新獎和“五小競賽”(小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設計、小建議)獎,通過經(jīng)濟杠桿來鼓勵職工學技術,參與小改小革、技術創(chuàng)新,掀起了職工學技術、學技能、重創(chuàng)新的熱潮,大大地提高了職工基本技能,有力地提升了礦井安全質量標準化工作的水平。2015年,有11項技術創(chuàng)新、26項“五小競賽”成果被采納運用,分別給予了500~6000元獎勵。
三、創(chuàng)新管理模式,不斷提高標準化工作管理水平
在安全質量標準化創(chuàng)建過程中,我們創(chuàng)新推行了量化管理系統(tǒng)和“掛賬式管理”。
(一)推行量化管理系統(tǒng)。通過計算機網(wǎng)絡及電子信息化手段,實現(xiàn)對質量標準化工作計劃、組織實施、監(jiān)督檢查和考核總結的動態(tài)閉環(huán)管理,實現(xiàn)了對采、掘、機、運、一通三防等各標準化專業(yè)問題考核的細化、量化。系統(tǒng)由井下手持儀、井口隱患錄入觸摸屏、井下基站、身份識別卡等設備組成,通過井下無線網(wǎng)絡完成對問題的發(fā)現(xiàn)、三定、審核、處理、復查、督查的流程化管理,并可實時監(jiān)測已發(fā)現(xiàn)問題的處理進展,通過綜合自動化和信息化平臺進行遠程控制,對各類異常問題進行及時預警。
(二)實施“掛賬式管理辦法”。為體現(xiàn)管理的人性化,在質量標準化監(jiān)管過程中,我們對首次違反標準化標準要求、出現(xiàn)小問題的人員不做處罰,安全科開具“安全掛賬通知單”,進行掛賬登記管理,單位問題掛賬科隊負責人,個人問題掛賬個人。若一個月內(nèi)再次出現(xiàn)類似問題,則連同上次掛賬處罰金額一并進行處罰。一個月內(nèi)不出現(xiàn)類似問題,則掛賬通知單撤除,對掛賬人員進行銷賬。但對于出現(xiàn)的質量標準化方面較大的問題,則要對責任部門和人員實行責任連帶追究,全隊停工培訓,七長參與監(jiān)考,副隊長以上領導考試不及格的進行降職,復考合格后方可復職;班組長考試不及格的就地免職;普通員工不及格再次學習、考試合格后方可上崗。