應知：
        1、自用設備（復繞機、焊接機、溫橡機、收放線架等）的名稱、規(guī)格、結構、技術規(guī)范、傳動系統(tǒng)及使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。
        2、常用工裝、量具、儀器、儀表的名稱、型號、規(guī)格及使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。
        3、模具的質量要求和檢查方法。
        4、裝卸清理機頭，調整模芯、模套的方法。
        5、常用材料及半成品的名稱、種類、牌號、質量要求，以及膠料塑性、焦燒等因素。
        6、擠橡材料用量的簡單計算。
        7、機械制圖基本知識。
        8、常用數學計算知識。
        9、電線電纜的一般知識及常用生產的產品型號、規(guī)格、特征、質量要求及控制方法。
        1 0、溫椽機、擠椽機各部分的溫度變化與產品、質量的關系。
        1 1、硫化的一般知識及橡皮硫化前后的特征。
        1 2、硫化溫度蒸汽壓力、牽引速度及硫化管長、短與產品質量的關系。
        1 3、凈化水的凈化過程、方法以及凈化水的質量要求。
        1 4、火花檢驗機的正確使用方法。
        1 5、常見廢品產生原因及預防方法。
        1 6、鉗工、電工的基本知識。
        1 7、安全技術規(guī)程和工藝規(guī)程知識。
        18、全面質量管理知識。
    應會：
        1、正確使用、調整和維護保養(yǎng)常自用設備，并排除一般故障。
        2、正確使用的維護保養(yǎng)常用工裝、量具、儀器、儀表。
        3、選配模具，調整模芯及模套距離。
        4、識別常用材料及半成品質量是否符合技術要求，并做結構尺寸的檢查。
        5、看懂簡單工裝圖。
        6、正確操作溫橡機，均勻摻合硫化劑，鑒別膠料塑性或者冷喂料的橡頁質量，達到工藝要求。
        7、使用叉車、電葫蘆，做上下盤工作。
        8、操作復繞機、焊接機，復繞各種規(guī)格的銅、鋁線。
        9、擠橡、連續(xù)硫化機收線工作，達到排線整齊，松緊適合、張力均勻和長度正確。
        1 0、擠橡、連續(xù)硫化機的加料，達到均勻不脫節(jié)及連續(xù)擠包。
        1 1、操作擠橡機或連續(xù)硫化機，生產一般產品。
        1 2、選擇適用的密封裝置和引線，達到不拉斷，線芯不潮濕。
        1 3、清除擠橡機、連續(xù)硫化機的機頭剩余膠料。
        1 4、裝卸調換機頭及調換螺桿工作。
        1 5、解決操作中一般質量問題，鑒別產品橡皮硫化程度。
        1 6、正確執(zhí)行安全技術規(guī)程及工藝規(guī)程。
        1 7、做到崗位責任制和文明生產的各項要求。
    工作實例
        1、操作自用設備（當車崗位），從調模具到正常生產一般常用規(guī)格的產品（如船用電纜、橡套、礦用電纜），達到質量要求，長度、時間、物耗均符合規(guī)定。
        2、獨立操作3×95  方毫米及大截面成纜線芯，在允許時間內，調盤，連接線芯達到不拉斷，不堵塞，接頭處護套不破裂。
        3、操作油墨打印機，調配油墨粘度，根據線徑，選配合適的打印字輪，進行打字，達到清晰，連續(xù)長度不短于500米。
        4、操作接頭機，在主機連續(xù)開機的條件下，焊接1 50平方毫米及以上銅、．鋁絞合線芯，達到不堵塞、不拉斷的要求。
        5、用簡易的測量儀器測量37芯以上的產品，判斷產品質量及混線的故障。