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自控系統也需全程跟蹤

作者:王守華  
評論: 更新日期:2013年12月23日

在石油石化行業(yè)生產中,企業(yè)一般都采用了自動化控制系統,既節(jié)省了人力物力,同時有效降低了事故發(fā)生率。然而自動化控制系統本身也會發(fā)生故障,從而導致事故發(fā)生。事實證明,石化行業(yè)自動化控制系統需要不斷改造升級,更需要相關員工全程跟蹤、時時關注、排查隱患,以提高其本質安全水平。

   首先,熟知其器,查找缺陷。所謂熟知其器就是全面了解自動化控制系統的結構、性能、原理,并在生產使用中觀其狀態(tài)、效能以及存在的問題,還要關注相同設施及不同型號同類用途設施的不同差別,從而找出某一設施的不足或缺陷,并且做到識別一項治理一項,不讓隱患過夜,對隱患實現零容忍,提升安全系數。

   其次,制定最佳改造方案提升效能。針對自動化控制系統的缺陷進行科技改造,要視不同的缺陷,制定相應的有效措施,對其進行科技改造。同時,應派責任心強的監(jiān)管人員進行全程質量跟蹤。只有精心改造,才能提高危險源自動化控制系統效能,保證生產安全運行。

   再次,隱患查改全員化。危險源自動化控制系統缺陷的暴露不是一時一事的,它可能是在運行的開始,也可能是在運行中。缺陷在使用過程中的暴露是有周期性的,這個周期性需要特定或不特定的多個人去實施操作、生產、觀察、發(fā)現。只有全員精心操作、觀察,才能保證危險源自動化控制系統安全運轉,準確把握企業(yè)生產的安全源頭。

   另外,要想危險源自動化控制系統安全運行,一線員工就必須勤觀察、勤檢查、勤保養(yǎng),及時查出缺陷,并進行科學改造,不斷提升安全系數,這樣方能確保各項生產實現本質安全。
 

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