在流程工業(yè)中各個(gè)生產(chǎn)單元或裝置選擇合適的安全運(yùn)行操作條件是穩(wěn)態(tài)最優(yōu)化的最重要問題之一，這種問題可分為下述三種情況。   

　　(1)物料平衡  最優(yōu)物料平衡用來決定主要物流通過工廠如煉油廠最合適的生產(chǎn)流徑。在分析物料平衡時(shí)，每種工藝物流或自變量是很重要的，物料平衡通常關(guān)系到主要產(chǎn)品的規(guī)格或組分損耗，這在分析計(jì)算時(shí)要用到，但不是獨(dú)立的最優(yōu)化變量而是作為約束條件來處理。物料平衡的目的是使不同并聯(lián)加工設(shè)備的進(jìn)料(處理量)分配過程的最優(yōu)化。組分最優(yōu)化在線調(diào)和過程決定一個(gè)煉油廠(或化工廠)的生產(chǎn)負(fù)荷。物料平衡是物件以及物系安全的墓礎(chǔ)。   

　　(2)能量平衡  最優(yōu)操作工況的第二個(gè)問題是過程能量平衡。能量平衡通常受到裝置中循環(huán)塔和公用工程供料總管上的壓力等的影響。物流最優(yōu)分配對(duì)能量平衡也是十分重要的。例如燃燒過程中的空氣或氧氣就存在著優(yōu)化配比問題。由于一個(gè)工廠的能量流的測(cè)量有一定困難，如燃料熱值、蒸汽和瓦斯氣流量的測(cè)量等都有較大誤差，因此，能量平衡計(jì)算往往不是很準(zhǔn)確。反應(yīng)體系的能量平衡及控制是裝置安全運(yùn)行最重要的設(shè)計(jì)條件。

　　(3)反應(yīng)條件　最優(yōu)操作條件的第三個(gè)問題是有關(guān)化學(xué)反應(yīng)器化學(xué)反應(yīng)條件問題。最優(yōu)反應(yīng)條件是表示反應(yīng)器在獲得的最好經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)保證安全生產(chǎn)。對(duì)化學(xué)反應(yīng)器來說，主要的優(yōu)化變量是適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度和目標(biāo)產(chǎn)品的反應(yīng)速率。反應(yīng)過程的循環(huán)變量影響著化學(xué)反應(yīng)的選擇性、催化劑活性、過剩反應(yīng)物的數(shù)量或反應(yīng)壓力，因此，從安全運(yùn)行的角度考慮也是一個(gè)可優(yōu)化的自變量。