3．3 溶劑罐和溶劑裝卸場地的防火間距

　　6號溶劑油屬于甲類儲存物品，因此溶劑罐及罐房與四周建筑物、構(gòu)筑物，應(yīng)保持必要的安全距離。

3．3．1 設(shè)在禁區(qū)內(nèi)的溶劑貯罐距離車間外墻不應(yīng)小于6m，半地下溶劑罐房不應(yīng)小于8m，地下溶劑罐房應(yīng)采取防火和通風(fēng)排氣措施，溶劑罐的總?cè)萘坎粦?yīng)大于60m3，直埋地下溶劑 罐總?cè)萘靠梢苑艑挼?0m3。

3．3．2 設(shè)在禁區(qū)外的溶劑罐，應(yīng)有獨立的高度不低于1.5m的非燃燒實體圍墻，圍墻與儲 罐的間距不宜小于1.5m，圍墻與鄰近建筑物的距離不應(yīng)小于8m。

3．3．3 溶劑裝卸場地在作業(yè)時，是溶劑蒸氣釋放源，因此距離明火或散發(fā)火花地點的防火間距離不應(yīng)小于30m，距離浸出車間、溶劑罐的防火間距不應(yīng)小于30m、15m，如采取防火安全措施可分別減少到12m,5m。

3．4 浸出油廠(車間)廠房的消防設(shè)計

3．4．1 浸出車間應(yīng)設(shè)有足夠的泄壓面積，一但發(fā)生爆炸，就可大大減輕爆炸時的破壞程度，不致于因主體結(jié)構(gòu)受破壞而造成人員重大傷亡。其防爆泄壓設(shè)計應(yīng)依據(jù)《建規(guī)》第34 2條，考慮浸出車間的爆炸危險性，車間的防爆泄壓比宜采用0.1—0.22，當(dāng)車間體積超過1000m3時，可以放寬至0.05。其次，為了保持良好的自然通風(fēng)和防爆泄壓及人員疏散的需要，門窗要向外開啟。

3．4．2 車間內(nèi)不得設(shè)地溝、地坑。因溶劑蒸氣比空氣重，泄漏后容易沉積，故施工時開設(shè)的地溝、地坑應(yīng)在施工完成后用細(xì)砂填實，并以薄層水泥敷面。

3．4．3 為便于使用，減少建筑用地，浸出車間配電室允許與浸出車間毗鄰設(shè)置，但必須靠外墻設(shè)置，并應(yīng)采用耐火極限不低于2h的無門窗洞口的非燃燒體墻隔開。為防止泄漏的溶劑蒸氣竄入，配電室地面應(yīng)高于車間地面1.25m。

3．5 浸出車間封水池的設(shè)計要求

　　浸出車間排出的污水可能帶有溶劑或油污，特別是溶劑隨污水排出，若遇明火，即會造成火災(zāi)危害，外溢的溶劑起火后火勢還會順污水溝逆向竄入廠區(qū)和浸出車間，釀成更大的危害，因此，浸出車間應(yīng)設(shè)置水封池。水封池宜靠近車間，便于工人檢查，一旦溶劑流出，能及時發(fā)現(xiàn)。水封池應(yīng)是多室結(jié)構(gòu)，至少有三個分離室，保護(hù)高度(h)不應(yīng)小0.4m，使進(jìn)入水封池的溶劑不至外流或溢出。水封池的水封高度應(yīng)大于保護(hù)高度的2.4倍，容量不應(yīng)小 于車間分水箱容積的1.5倍。同時水流的入口和出口的管道均應(yīng)是水封閉式。
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3．6 浸出車間電氣設(shè)備的選擇

3．6．1 按國家《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》，浸出用6號溶劑屬Ⅱ類A級T3組爆炸性物質(zhì)。浸出車間及溶劑庫按爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間劃分為2區(qū)。