??? 三、班組“精細(xì)化管理”要有長久性

??? 長久而堅定地實施精細(xì)化管理，應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格、可操作、有效的監(jiān)督手段，否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精細(xì)化管理”整個系統(tǒng)過程中，我們還應(yīng)當(dāng)及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題，探索好的解決方法，科學(xué)持久地改進，將決定的事做正確。推進精細(xì)化管理，既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標(biāo)準(zhǔn)，搞精細(xì)化不是形式，而應(yīng)當(dāng)付諸于行動中，不斷學(xué)習(xí)，不斷提高，使精細(xì)化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精細(xì)化管理的內(nèi)涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應(yīng)競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。

??? 要生存和發(fā)展，就要不斷地創(chuàng)新，但唯一不變的惟有精細(xì)化的管理。在班組實際生產(chǎn)管理中，把精細(xì)化管理的側(cè)重點放在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、基礎(chǔ)管理等幾個方面，切實加強精細(xì)化管理，使各項工作真正步入正規(guī)化、規(guī)范化和科學(xué)化管理的軌道。

??? 四、運用“精細(xì)化管理”，提升班組具體工作質(zhì)量

??? 1、安全管理實施精細(xì)化。第一，要加大安全監(jiān)督、檢查的力度，及時排查和消除事故隱患，認(rèn)真分析各種生產(chǎn)事故，吸取教訓(xùn)，舉一反三，全面檢查安全責(zé)任是否落實到位、安全措施是否得力、事故隱患是否存在、“四不放過”是否真正做到位等。扎扎實實地抓好安全工作，長期堅持查“六源”活動，并形成PDCA的閉環(huán)控制，確保安全生產(chǎn)過程的“細(xì)”與“實”。第二，班組安全管理的精細(xì)化，重點內(nèi)容在現(xiàn)場管理。（1）配備完善的安全設(shè)施，消除裝置性違章，保障作業(yè)過程的安全。（2）設(shè)備管理整潔，安全附件齊全，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡視、點檢制度，及時消除事故隱患。（3）抓好安全培訓(xùn)，開展危險點分析與預(yù)控，消除人的不安全行為，杜絕物的不安全狀況，嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律。（4）材料、備件擺放整齊，各種工具、器材實行定置管理，物放有序，安全標(biāo)志齊全，色標(biāo)醒目。（5）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程及班組安全制度。（6）班組員工要在生產(chǎn)現(xiàn)場做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產(chǎn)情況，及時處理生產(chǎn)中反映出的問題。各種原始記錄必須做到準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。?
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??? 2、質(zhì)量管理實施精細(xì)化。全面推行 IS09000 質(zhì)量管理體系，質(zhì)量是企業(yè)的命脈。要嚴(yán)格按照體系文件的要求，對班組生產(chǎn)作業(yè)的全過程進行控制，從嚴(yán)規(guī)范管理，抓三項措施（組織措施、技術(shù)措施、安全措施）的落實、把好各質(zhì)檢點的驗收關(guān)。搞好持續(xù)改進，提高檢修質(zhì)量，從保證設(shè)備穩(wěn)定運行和可靠性出發(fā)，提升質(zhì)量意識。

??? 3、技術(shù)管理實施精細(xì)化。第一，在設(shè)備改造方面，堅持科技創(chuàng)新、挖潛改造，進行小改小革。以“小、實、活、新”為原則，開展“QC”現(xiàn)場攻關(guān)活動，解決設(shè)備中存在的先天不足和薄弱環(huán)節(jié)，提高設(shè)備的安全可靠性。第二，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)資，控制費用，降低成本，促進技術(shù)進步。第三，在對外委托的設(shè)備改造施工中，要針對工程特點，組建項目團隊，應(yīng)用項目管理的四步法（啟動、計劃、實施跟蹤與控制、收尾）進行項目管理，通過建立完整的組織措施，保證施工改造的有序進行，同時形成系統(tǒng)化的項目管理方法，才能提升技術(shù)管理水平。

??? 4、基礎(chǔ)管理實施精細(xì)化。管理說到底是如何完成任務(wù)、創(chuàng)造效益?；A(chǔ)管理的扎實與否，直接影響著班組整體管理水平。第一，必須依“三標(biāo)一體”的具體要求，本著“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化”的原則，盡量在基礎(chǔ)工作的編制和整理上體現(xiàn)其“合理、實用、簡潔”的特性，力求滿足實際生產(chǎn)工作的需要，有利于生產(chǎn)管理，盡量避免形式化的東西，并虛心學(xué)習(xí)和改進不足，結(jié)合班組實際情況不斷整改和細(xì)化基礎(chǔ)工作，使班組基礎(chǔ)管理更加完善并真正發(fā)揮作用。第二，夯實基礎(chǔ)資料，班組要對所轄設(shè)備的技術(shù)資料要做到精細(xì)。設(shè)備系統(tǒng)圖冊要隨系統(tǒng)的變化隨時更改；備品配件清冊要隨設(shè)備的更新改造及時更新；設(shè)備臺帳、技術(shù)報告等要分類保存、定置管理；設(shè)備歷史記錄要齊全、歷史數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，做到心中有數(shù)等等。這樣全方位的支撐和精細(xì)的管理，才能保證基礎(chǔ)資料管理的實效性和具體工作的融合性，才能保證班組各項工作落到實處。

??? 五、結(jié)語

??? 1、精細(xì)化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。通過精細(xì)管理，改進弊端，打造品牌。只有在“精細(xì)化管理工程”的核心精髓被全員接受和認(rèn)同的情況下，全體員工建設(shè)精細(xì)管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當(dāng)基層每個員工體現(xiàn)精細(xì)化時，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。

??? 2、只有認(rèn)識精細(xì)化? 關(guān)注重點和細(xì)微，逐步推行精細(xì)化，運用“精細(xì)化管理”，才能提升具體工作質(zhì)量。在生產(chǎn)班組實施精細(xì)化管理是一個動態(tài)、開放的系統(tǒng)工程，需要現(xiàn)場管理的班組長和技術(shù)人員具有較高的自身素質(zhì)、強烈的事業(yè)心和責(zé)任感，既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、通安全、熟管理，又要有一套靈活的工作方法和思路。同時，在班組實施精細(xì)化管理，還要根據(jù)不同階段、不同時期可能出現(xiàn)的新情況，不斷細(xì)化和量化管理，實現(xiàn)整體工作的規(guī)范化管理與運作，以目標(biāo)管理來保證各項要求的具體落實。