導(dǎo)讀：以有機(jī)物為主要成分的污泥可稱為有機(jī)污泥，其主要特性是有機(jī)物含量高， 容易腐化發(fā)臭，顆粒較細(xì)，密度較小，含水率高且不易脫水，呈膠狀結(jié)構(gòu)的親水性物質(zhì)，便 ?于用管道輸送。 ?生活污水處理產(chǎn)生的混合污泥和工業(yè)廢水產(chǎn)生的生物處理污泥是典型的有機(jī)污泥，其特性是有機(jī)物含量高(60%～80%)，顆粒細(xì)(0.02～0.2mm)，密度小(1002～ ?1006kg/m3),呈膠體結(jié)構(gòu)，是一種親水性污泥，容易管道送，但脫水性能差。
工藝路線
在自主研發(fā)的技術(shù)基礎(chǔ)上，通過系統(tǒng)集成和優(yōu)化耦合，形成了有機(jī)固體廢棄物資源化利用工藝。低溫干化裝置、熱解析裝置、氣化裝置屬核心單元。目的將有機(jī)組份轉(zhuǎn)化為油、氣、電、蒸汽等高附加值產(chǎn)品，無機(jī)組分徹底減量化后變成了性質(zhì)穩(wěn)定的爐渣，重金屬含量低的爐渣可以作為建材原料使用，重金屬含量高的爐渣直接進(jìn)行固化封存做到無害化。
低溫干化技術(shù)
◆ 高含水率有機(jī)污泥的干燥減量化
◆ 小規(guī)模、分散式有機(jī)污泥減量化，解決終端處置的運輸問題
技術(shù)原理
利用了熱泵原理，通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速形成和創(chuàng)造蒸發(fā)條件，使干燥物料內(nèi)的水分揮發(fā)到空氣中，使空氣中的相對濕度增加形成濕空氣。
然后濕空氣進(jìn)入系統(tǒng)的蒸發(fā)器中，利用高效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水收集后統(tǒng)一處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)干化過程。
工藝系統(tǒng)
空氣循環(huán)系統(tǒng)
空氣帶走污泥中的水分后在蒸發(fā)器處將攜帶的水分冷凝下來，冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進(jìn)入污泥中，依次循環(huán)。
熱泵系統(tǒng)
濕空氣進(jìn)入系統(tǒng)的蒸發(fā)器中，利用高效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水收集后統(tǒng)一處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻?/p>
輸送系統(tǒng)
設(shè)備內(nèi)設(shè)置有物料分布器在輸送履帶上均勻分布，物料在履帶上行走的同時被循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的流動空氣帶走水分，最終實現(xiàn)干化的出料
技術(shù)特點
直接將80%含水率污泥干化至10%，熱源可以采用電或蒸汽。
低溫干化系統(tǒng)整個干化過程中空氣含塵量極低，干化溫度控制在40℃左右，無爆炸危險。
采用低溫(40-50℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置。
干化過程有機(jī)份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。
占地面積小，平均每噸占地約1.5m2 。
設(shè)備模塊化設(shè)計，安裝、運行簡單方便。
氣化技術(shù)
◆?有機(jī)污泥廢的綠色資源化利用
◆ 有機(jī)污泥集中式、大規(guī)模的處置
技術(shù)原理
利用氣化劑(空氣和水蒸汽)將有機(jī)固(危)廢中的有害物質(zhì)有機(jī)質(zhì)分解成為H2 、CO、CH4 ?等無污染的小分子氣體，這些氣體組成的燃?xì)鈨艋笈c天然氣一樣潔凈，可作為天然氣的替代燃料污泥處理后產(chǎn)生的灰渣性質(zhì)穩(wěn)定，可作為建筑原料。
C+CO2 ? 2CO
C+H2O ? CO+H2
C+2H2 ? CH4
CO+H2O ? CO2+H2
CH4+H2O ? CO+3H2
工藝系統(tǒng)
干燥系統(tǒng)
利用余熱回收產(chǎn)生的蒸汽將有機(jī)固(危)廢干燥到氣化要求，干燥冷凝水作為裝置補(bǔ)充用水。干燥過程產(chǎn)生的臭氣進(jìn)入氣化爐進(jìn)行無害化處理，無需增加新的處理設(shè)備。
氣化系統(tǒng)
氣化爐內(nèi)，通過高溫將有機(jī)固(危)廢中的有機(jī)質(zhì)徹底分解成H2 、CO、CH4 ?等組成的燃?xì)?，燃?xì)鈴臍饣癄t的頂部進(jìn)入旋風(fēng)分離器，分離下來的飛灰強(qiáng)制返回到氣化爐內(nèi)，將殘?zhí)窟M(jìn)一步氣化;氣化爐排出的灰渣性質(zhì)穩(wěn)定，降溫余熱回收后可以作為建筑原料使用。
余熱回收系統(tǒng)
氣化系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫燃?xì)馔ㄟ^由過熱器、蒸發(fā)器、省煤器組成的余熱回收系統(tǒng)回收熱量副產(chǎn)蒸汽，蒸汽除部分自用外，其余對外輸送，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價值。
凈化系統(tǒng)
燃?xì)饨?jīng)除塵和脫硫凈化后，含塵量≤10mg/Nm3 、硫化氫≤20mg/Nm3 ，與天然氣一樣清潔。
技術(shù)特點與優(yōu)勢
原料來廣：85%以下含水率的污泥和其他有機(jī)固廢都可以作為處理原料
操作靈活、處理量大：模塊化布局，操作負(fù)荷變動靈活，污泥處理量變動系數(shù)50%-110%;單體規(guī)?？傻?00噸/天
運行安全可靠：生產(chǎn)過程全封閉操作，五“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，安全連鎖智能化程度高
綠色環(huán)保：整個過程無臭氣排放，避免了燃燒法帶來的二噁英等次生污染，無廢水排放
徹底無害化和減量化：污泥轉(zhuǎn)化為與天然氣一樣潔凈的燃?xì)夂托再|(zhì)穩(wěn)定的灰渣，減量90%以上;灰渣可以作為建材原料
實現(xiàn)資源化：污泥處理生產(chǎn)的煤氣可以作為天然氣的替代燃料，以污水廠為站點進(jìn)行布局，建立分布式能源站，按照能源互聯(lián)網(wǎng)模式管
