井下緊急避險系統(tǒng)是指為在災(zāi)害事故發(fā)生時，不能撤到安全區(qū)域人員建立的避險場所和設(shè)施。井下緊急避險系統(tǒng)包括臨時避難硐室、永久避難硐室和救生艙。煤與瓦斯突出礦井應(yīng)建設(shè)采區(qū)避難硐室；突出煤層的掘進巷道長度及采煤工作面走向長度超過500m時，必須在距離工作面500m范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或設(shè)置救生艙。煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的額定防護時間內(nèi)不能安全撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或救生艙。緊急避險設(shè)施應(yīng)具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通信、照明、動力供應(yīng)、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的條件下其額定防護時間不低于96h。

一、永久避難硐室及支護

(1)硐室設(shè)置位置符合設(shè)計要求。

(2)布置在穩(wěn)定巖石層中時，前后20m范圍內(nèi)巷道頂板完整、支護良好。

(3)特殊情況下布置在煤層中時，有控制瓦斯涌出和煤層自燃措施。

(4)應(yīng)當具備應(yīng)急逃生出口或采用兩個安全出入口，安全出入口或應(yīng)急逃生出口分別布置在2條不同巷道中，布置在同一條巷道中時2個出入口的間距≥20m。

(5)額定避難人數(shù)：20人≥人數(shù)≥100人。

(6)支護方式及材料：硐室及安全出口前后20m范圍內(nèi)采用錨噴、砌碹等不燃性材料進行支護。

二、臨時避難硐室與移動救生艙

(1)設(shè)置地點：煤與瓦斯突出礦井距采掘工作面距離≥500m330

煤礦安全檢查作業(yè)安全培訓教材

范圍內(nèi)，其他礦井距采掘工作面距離≥1000m范圍內(nèi)。

(2)若布置在煤層中應(yīng)有防瓦斯涌出和煤層自燃措施。

(3)前后20m范圍內(nèi)巷道頂板完整，支護完好，安全出口符合相關(guān)規(guī)定。

(4)額定避難人數(shù)：臨時硐室10人≤人數(shù)≤40人；移動艙按最多出勤人數(shù)硐室。

(5)支護方式及材料：硐室（移動艙）或巷道前后5m范圍內(nèi)采用錨噴、架棚、砌碹等不燃性材料進行支護。

(6)自救器。有效保護時間不少于45min的隔絕式壓縮氧自救器，數(shù)量為額定人數(shù)的1.2倍。

第四節(jié)礦井壓風自救系統(tǒng)安全檢查

礦井壓風自救系統(tǒng)是指為了實現(xiàn)所有采掘作業(yè)地點在災(zāi)變期間能夠提供壓風供氣，為事故現(xiàn)場人員提供寶貴氧氣的系統(tǒng)。

空氣壓縮機一般設(shè)置在地面，而在深部多水平開采的礦井，空氣壓縮機安裝在地面難以保證對井下作業(yè)點有效供風時，可在其供風水平以上2個水平的進風井井底車場安全可靠的位置安裝。

突出礦井的采掘工作面要設(shè)置壓風自救裝置。其他礦井掘進工作面要安設(shè)壓風管路，并設(shè)置供氣閥門。

一、礦井壓風自救系統(tǒng)安全檢查

(1)壓風自救系統(tǒng)組成：空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風自救裝置（包括減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾、開關(guān)等部件

及防護袋或面罩)。

(2)壓風自救系統(tǒng)的防護袋、送氣管的材料應(yīng)符合MT113的規(guī)定。

(3)壓風自救裝置配有面罩時，面罩用材料應(yīng)符合GB2626一2006的規(guī)定。

(4)壓風自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能。

(5)壓風自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂鍍層應(yīng)均勻、牢固。

(6)壓風自救系統(tǒng)零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。

(7)壓風自救裝置的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。

(8)避災(zāi)人員在使用壓風自救裝置時，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。

(9)壓風自救系統(tǒng)適用的壓風管道供氣壓力為0.3~0.7MPa,在0.3MPa壓力時，每臺壓風自救裝置的排氣量應(yīng)在100~150L/min范圍內(nèi)。

(10)壓風自救裝置工作時的噪聲應(yīng)小于85dB(A)。

(11)壓風自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：壓風自救主管路（礦井一翼主壓風管路)為150mm;壓風自救分管路（采區(qū)主壓風管路）及巖巷掘進工作面為108mm;煤巷掘進工作面、采煤工作面為50mm。

二、壓風自救系統(tǒng)安裝質(zhì)量安全檢查

(1)壓風自救系統(tǒng)安裝在掘進工作面巷道和采煤工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點應(yīng)在寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板0.5m,便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。壓風自救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。

(2)煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，距迎頭25~40m的距離設(shè)置一組壓風自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，然后每50m設(shè)置一組壓風自救裝置，每組數(shù)量為5~8臺；巖巷掘進工作面距迎頭100~130m安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，迎頭向外每隔100m和爆破撤人地點各安裝一組壓風自救裝置，每組數(shù)量為5~8臺。

(3)采煤工作面回風巷在距采面回風巷上安全出口以外25~40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，向外有人固定作業(yè)地點安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量為5~8臺；進風巷在距采面下安全出口以外50~100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺；工作面回風巷反向風門外爆破警戒位置設(shè)置一組壓風自救裝置，其數(shù)量為5~8臺。

(4)管路敷設(shè)要牢固平直，壓風管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。壓風自救系統(tǒng)的支管不少于一處固定，壓風自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。

(5)在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開關(guān)，后邊緊接著安裝汽水分離器。

(6)空氣壓縮機可采用移動式或在其供風水平以上兩個水平的進風井井底車場安全可靠的位置安裝，但地面至少應(yīng)設(shè)置一套空氣壓縮機，其供氣量應(yīng)能保證井下人員使用，并能在10min內(nèi)啟動。

(7)壓風自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。

進入采掘工作面巷口的進風側(cè)要設(shè)有總閥門。

(8)壓風自救裝置為隔絕式防護裝置，當煤礦井下出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆或突出災(zāi)變時，避災(zāi)人員立即跑步進入附近的自救裝置內(nèi)先打開通氣開關(guān)，再打開自救袋，迅速地將頭部鉆進自救袋內(nèi)，此時功能裝置已完成泄水、過濾、防塵、減壓、消音和進入正常的空氣供避災(zāi)人員呼吸，由于自救袋內(nèi)此時為0.05~0.1MPa的壓力，有毒氣體不能直入到袋內(nèi)，避災(zāi)人員不會受到有害氣體侵害。

(9)壓風自救裝置：系統(tǒng)供氣壓力為0.3~0.7MPa,呼吸器調(diào)節(jié)壓力范圍為0.05~0.1MPa。呼吸器供氣量范圍：30~110L/min。供氣方式：地面系統(tǒng)供氣或單能泵站。供氣消音能力：≤85dB(A)。操作方式：手動。防護方法：披肩防護袋。

第五節(jié)礦井供水施救系統(tǒng)安全檢查

礦井供水施救系統(tǒng)是指為了保證發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故現(xiàn)場人員用水的需要而事先配裝的實時供水系統(tǒng)?！睹旱V安全規(guī)程》第六百四十四條規(guī)定，礦井必須建立消防防塵供水系統(tǒng)。第六百八十七條規(guī)定，采區(qū)避災(zāi)路線上應(yīng)當敷設(shè)供水管路，在供氣閥門附近安裝供水閥門。

一、井下供水施救系統(tǒng)安全檢查

(1)系統(tǒng)應(yīng)符合本標準的規(guī)定，符合《煤礦安全規(guī)程》、MT/T1004一2006等標準的有關(guān)規(guī)定。

(2)自制件經(jīng)檢驗合格、外協(xié)件、外購件具有合格證或經(jīng)檢驗合格方可用于裝配。

(3)裝置的水管、三通及閥門及儀表等設(shè)備的材料應(yīng)符合GB3836一2000等相關(guān)規(guī)定。

(4)系統(tǒng)一般由清潔水源、供水管網(wǎng)、三通、閥門、過濾裝置及監(jiān)測供水管網(wǎng)系統(tǒng)的等其他必要設(shè)備組成。裝置的水管、三通及閥門及儀表等設(shè)備的耐壓材料不小于工作壓力1.5倍。

(5)裝置零部件的連接應(yīng)牢固、可靠。

(6)裝置的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。

(7)裝置的外表面涂鍍層應(yīng)均勻、牢固。

(8)裝置應(yīng)具有減壓、過濾、三通閥門等功能。

(9)飲用水質(zhì)用應(yīng)符合CJ94一2005的規(guī)定：

(10)供水水源應(yīng)需要至少2處以確保正常供水。

(11)供水施救。供水應(yīng)保持24h有水。

(12)避災(zāi)人員在使用裝置時，應(yīng)保障閥門開關(guān)靈活、流水暢通。

二、安裝及維護安全檢查

(1)采掘工作面每隔200m安裝1組供水閥門。

(2)主要機電硐室安裝1組供水閥門。

(3)采區(qū)安全硐室主裝1組。

(4)特殊情況或特殊需要時，按要求的地點及數(shù)量進行安裝。

宜考慮在壓風自救就地供水。

(5)單獨供水施救系統(tǒng)，一般主管選用DN50,支管選用DN25。

(6)供水管道閥門高度：距巷道底板一般1.2~1.5m以上。

(7)供水施救管路水平、牢固，安裝。

(8)供水施救部件齊全完好，閥門手柄方向一致，且與主管平行。

(9)供水點前后2m范圍無材料、雜物、積水現(xiàn)象，宜設(shè)置排水溝。