?水輪機(jī)是把水流的能力轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的動(dòng)力機(jī)械。水輪機(jī)是水力發(fā)電系統(tǒng)中不可缺少的組成部分,按其工作原理的不同,有沖擊式水輪機(jī)和反擊式水輪機(jī)兩大類。為確保水力發(fā)電的安全和穩(wěn)定,必須對(duì)水輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和維護(hù)。
2? 水輪機(jī)檢查與維護(hù)基本要求
巡檢與維護(hù)基本要求包括:
(1)運(yùn)行中的機(jī)組應(yīng)及時(shí)記錄各軸承溫度,檢查油位油溫、油壓及泠卻水壓力,并按規(guī)定的時(shí)間、線路進(jìn)行巡檢,做好巡檢記錄。
(2)汛期或極端氣候等運(yùn)行環(huán)境下,應(yīng)加強(qiáng)巡檢。
(3)新投運(yùn)的設(shè)備,以及對(duì)核心部件或主體進(jìn)行解體性檢修后重新投運(yùn)的設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)巡檢。
(4)水輪機(jī)在檢修和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格遵守工作票制度。
(5)每次較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)都應(yīng)將進(jìn)水閘門(mén)關(guān)閉。
(6)停機(jī)時(shí),接力器油管路油閥開(kāi)關(guān)腔接通,水輪機(jī)檢修密封應(yīng)投入。
2? 水輪機(jī)運(yùn)行檢查與維護(hù)
?? 水輪機(jī)部分檢查和維護(hù)
(1)水導(dǎo)軸承油槽油色、油位合格,油槽無(wú)漏油、甩油,外殼無(wú)異常過(guò)熱現(xiàn)象,冷卻水壓指示正常。定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。
(2)水輪機(jī)室的接力器無(wú)抽動(dòng)、無(wú)漏油,回復(fù)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鋼絲繩無(wú)松動(dòng)和發(fā)卡現(xiàn)象,機(jī)構(gòu)工作正常。
(3)檢查漏油裝置油泵和電動(dòng)機(jī)工作正常,漏油泵在自動(dòng)狀態(tài),漏油箱油位在正常范圍內(nèi),控制浮子及信號(hào)器完好。
(4)導(dǎo)葉剪斷銷無(wú)剪斷或跳出,信號(hào)裝置完好,機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常, 無(wú)異常振動(dòng)、擺動(dòng)現(xiàn)象。
(5)水輪機(jī)主軸密封無(wú)大量漏水,導(dǎo)葉軸套、頂蓋補(bǔ)氣閥無(wú)漏水,頂蓋各部件無(wú)振動(dòng)松動(dòng),排水暢通,排水泵工作正常。
(6)轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的葉片密封正常,受油器無(wú)漏油現(xiàn)象。
(7)各管路閥門(mén)位置正確,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象,過(guò)濾器工作正常,前后壓差不應(yīng)過(guò)大,否則應(yīng)打開(kāi)排污閥清掃排污。
(8)各電磁閥和電磁配壓閥位置正確,各電氣引線裝置完好,無(wú)過(guò)熱變色氧化現(xiàn)象。
(9)蝸殼、尾水管進(jìn)人孔門(mén)螺栓齊全、緊固,無(wú)劇烈振動(dòng)現(xiàn)象,壓力鋼管伸縮節(jié)正常,地面排水保持暢通。
(10)水輪機(jī)充水前后的檢查按DL/T 507的要求進(jìn)行。
?? 主閥的檢查和維護(hù)
(1)主閥和旁通閥應(yīng)在全關(guān)或全開(kāi)位置,豎軸主閥全關(guān)時(shí)指示器在零位,全開(kāi)時(shí)指示器在90°位置。橫軸主閥全關(guān)或全開(kāi)時(shí)各鎖定銷子在相應(yīng)投入位置。
(2)主閥集油箱的油面在正常范圍內(nèi),操作油和潤(rùn)滑油顏色正常。
(3)主閥、旁通閥及空氣圍帶、給排氣操作器具都應(yīng)在正確位置,油泵的電動(dòng)機(jī)電磁開(kāi)關(guān)把手在正常工作位置。
(4)豎軸主閥上下導(dǎo)軸承處的排水管不應(yīng)排壓力水,橫軸主閥兩端軸承處不應(yīng)漏水。
(5)冷卻水系統(tǒng)各閥在正常位置,總水壓在規(guī)定范圍內(nèi),壓力鋼管和蝸殼的排水閥全關(guān)且無(wú)漏水。
?? 水輪機(jī)導(dǎo)軸承的檢查和維護(hù)
(1)新安裝的水輪機(jī)導(dǎo)軸承,機(jī)組在啟動(dòng)運(yùn)行期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視其溫度變化,發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)迅速檢查并處理。
(2)熱備用機(jī)組投入運(yùn)行后,按水輪發(fā)電機(jī)組規(guī)定的時(shí)間檢查和記錄軸承溫度。當(dāng)軸承溫度在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上突然升高2℃~3℃時(shí),應(yīng)檢查該軸承工作情況和油、水系統(tǒng)工作情況,測(cè)量水輪機(jī)擺度,并注意加強(qiáng)檢查。
(3)水輪機(jī)導(dǎo)軸承的油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),若油面過(guò)高或過(guò)低應(yīng)查明原因,及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)軸承油色應(yīng)正常,若油色變化時(shí),應(yīng)停機(jī)處理,以避免燒損軸瓦。
(5)運(yùn)行中必須定期檢查冷卻水和潤(rùn)滑水的工作情況,供水水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),水壓在正常范圍之內(nèi)。
?? 水泵(供水泵及頂蓋排水泵)的檢查和維護(hù)
水泵在檢修或長(zhǎng)期停用后,啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查:
(1)水泵及其電動(dòng)機(jī)周圍潔凈無(wú)雜物。
(2)電動(dòng)機(jī)絕緣良好。
(3)水泵與電動(dòng)機(jī)的連接牢固可靠,無(wú)松動(dòng)。
(4)在水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,水泵和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(5)盤(pán)根不可壓得過(guò)緊,盤(pán)根處不應(yīng)有大量漏水、甩水。
(6)水泵軸承潤(rùn)滑正常,油質(zhì)良好。
(7)水泵充水水源或水泵潤(rùn)滑水正常。
(8)水泵進(jìn)出口閥門(mén)已打開(kāi)。
(9)水泵電源正常,控制回路良好。
水泵運(yùn)行時(shí),應(yīng)作如下檢查:
(1)水泵內(nèi)部的聲音無(wú)異常。
(2)水泵的振動(dòng)情況正常。
(3)水泵電動(dòng)機(jī)溫度正常,無(wú)異味。
(4)水泵盤(pán)根密封水良好、無(wú)大量甩水。
(5)水泵抽水情況正常。
(6)水泵啟動(dòng)前后電源正常。
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