的管理水平是前提基礎。
此方面主要檢查的是：以前的問題是否已經(jīng)得到解決、目前的司爐人員情況、各種制度的建立和執(zhí)行情況、環(huán)境和附屬設施情況等內(nèi)容。
第47條 鍋爐本體檢驗方面。要求檢驗員對鍋爐本體可能檢查到的承壓部件、密封裝置、膨脹指示器、耐火保溫、承重裝置等進行宏觀檢驗，看其是否有異?；蛴绊懓踩那闆r。
第48條 安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護裝置檢驗方面的內(nèi)容主要是檢驗這些附件、裝置的數(shù)量、規(guī)格、安置情況，以及試驗它們的功能。功能試驗又是其中的重點。
1． 安全閥：按照《規(guī)程》規(guī)定，安全閥的校驗一般應在鍋爐運行狀態(tài)下進行，即為自動排放試驗；但《規(guī)程》也允許在校驗臺上校驗安全閥，此時可在不低于75%的工作壓力下進行手動排放試驗，檢查安全閥的密封性和閥芯是否銹死。采用何種方式應由檢驗吶喊根據(jù)實際情況決定，但應盡量進行熱態(tài)校驗，即自動排放試驗。
對于控制式安全閥，功能試驗應包括控制源和控制回路在內(nèi)。
2． 壓力表：要對壓力表的連接管進行吹洗試驗，檢查連接管是否暢通，壓力表是否能正確指示。
3． 水位表：要對水位表進行沖洗試驗，檢查汽、水連管是否暢通，水位表是否會指示假水位。
4． 水位示控裝置：要對水位示控裝置進行模擬功能試驗，試驗的項目為高、低水位報警、自動進水、低水位聯(lián)鎖保護等功能，檢驗這些功能是否齊全、靈敏、可靠。
5． 溫度儀表：無功能試驗項目，檢驗其是否符合《規(guī)程》的要求，要注意計量校驗的有效期。
6． 超溫報警和聯(lián)鎖裝置：對裝有超溫報警和聯(lián)鎖裝置的鍋爐可進行功能試驗，以證實報警裝置是否靈敏、可靠。
7． 超壓報警和聯(lián)鎖裝置：要對超壓報警和聯(lián)鎖裝置進行功能試驗，主要檢查報警和聯(lián)鎖壓力值是否正確。
8． 點火程序、熄火保護裝置：按《規(guī)程》規(guī)定室燃鍋爐（燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐）必須有點火程序控制和熄火保護裝置，對其進行功能試驗，檢驗是否符合《規(guī)程》和設計的規(guī)定以及靈敏、可靠。
9． 防爆門：不能進行功能試驗，只能宏觀檢查其是否完好。
第49條 輔機和附件是指排污裝置、給水系統(tǒng)、循環(huán)泵、吹灰器、燃燒系統(tǒng)和熱水鍋爐的集、排汽裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等，主要是進行宏觀檢驗，對排污裝置要進行排污試驗，檢驗是否暢通和有振動。
第51條 水質(zhì)管理和水處理不好是目前我國鍋爐運行事故的重要原因之一，所以本《規(guī)則》對此做出了明確的檢驗要求。主要是檢查水處理人員資格、工藝、記錄、設備運轉(zhuǎn)等，必要時現(xiàn)場取樣檢查。
第52條 外部檢驗結(jié)論種類分為允許運行、監(jiān)督運行和停止運行三檔。
這里的停止運行并不完全意味著鍋爐必須要進行大修或已不能使用，有些缺陷問題需要進一步檢查或個別關鍵儀表需立即更換。所以檢驗員在做出停上運行結(jié)論的同時，還應明確下一步的要求。
第53條 外部檢驗結(jié)論依據(jù)。能否正確地做出檢驗結(jié)論，是對檢驗員能力水平的考驗。與內(nèi)部檢驗不同的是外部檢驗是在鍋爐運行狀態(tài)下進行的，下檢驗結(jié)論的原則是：在保證安全的前提下，不需停爐的盡量不停，不能保證安全的則必須停爐。
第四章 水壓試驗
本章共7條。
第54條 水壓試驗前的準備工作是鍋爐水壓試驗能順利進行的保障。準備工作大致為技術(shù)準備和試驗條件準備兩方面。
技術(shù)準備是指要認真查閱鍋爐的技術(shù)資料，特別是查閱本次內(nèi)部檢驗或修理改造等資料，了解鍋爐的使用情況，掌握鍋爐是否存在缺陷以及缺陷的嚴重程度。
試驗條件準備是指對水壓試驗的設備、環(huán)境、用水等條件的準備，一方面保證水壓試驗能按規(guī)定的程序要求進行，另一方面保證鍋爐在水壓試驗中不會受到損壞。
第55條 鍋爐本身能否進行水壓試驗的前提條件是應先進行內(nèi)部檢驗（不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐除外），內(nèi)部檢驗不合格不能進行水壓試驗，當承壓部件因嚴重的腐蝕或磨損減薄時，應事先進行強度校核計算，避免可能出現(xiàn)的危及人身安全和損壞鍋爐的事故。
第56條 本條規(guī)定的水壓試驗壓力與《規(guī)程》規(guī)定一致。在定期檢驗中，大部分鍋爐的水壓試驗是整體進行的，若個別承壓部件單獨試驗時，其試驗壓力按《規(guī)程》確定。
第57條 本條是依據(jù)原勞動部勞字鍋局[1997]31號文的規(guī)定，對低于額定工作壓力運行鍋爐的水壓試驗壓力的確定進行補充規(guī)定。
第58條 本條規(guī)定了水壓試驗的基本程序，以統(tǒng)一做法。在水壓試驗的過程中要注意以下兩點：
1． 升壓速率應緩慢，而對緩慢的程度會有不同的認識，考慮到高參數(shù)和低參數(shù)鍋爐的差異，這里只規(guī)定了兩個升壓階段的升壓速率界限，檢驗人員和試驗人員應根據(jù)實際情況進行控制。
2． 在試驗壓力下至少保持20分鐘。鍋爐定期檢驗的水壓試驗一般是整體進行的，產(chǎn)生壓降的因素較多，在廣泛調(diào)研和征求意見的基礎上，本規(guī)則規(guī)定了允許的壓降值。但必須指出：出現(xiàn)的壓降決不能是因為承壓部件損壞而產(chǎn)生的。另外，對于不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，是不允許有壓力下降的，因為檢驗員難以排除承壓部件本身的滲漏、變形造成壓降的因素。
第59條 水壓試驗合格標準，與兩個《規(guī)程》是一致的。而水壓試驗的結(jié)論也只有合格或不合格兩種。
第60條 凡水壓試驗不合格的鍋爐不得投入運行。此時，應查找原因并進行分析。對于不符合合格標準前三項的情況，應進行修理，修理后應重新進行水壓試驗；而當發(fā)現(xiàn)是由于鍋爐出現(xiàn)殘余變形而不合格的，必須慎重對待。因為出現(xiàn)了殘余變形，說明變形部位材料已經(jīng)屈服，必須做進一步檢查，根據(jù)情況進行處理，處理后也應重新進行水壓試驗。
第五章 附則
本章共5條。
第61條 鍋爐檢驗后，檢驗人員應認真、及時地出具檢驗報告。檢驗報告和相應的數(shù)據(jù)報告（如：探傷、測厚等報告）均應一并及時送給鍋爐使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案，以保證鍋爐技術(shù)檔案的完整性。同時檢驗人員還應該提醒鍋爐使用單位保存好鍋爐技術(shù)檔案。
本《規(guī)則》以提示的附錄1~4確定了檢驗報告的基本格式，各檢驗單位可根據(jù)實際情況進行調(diào)整，但應保持相對統(tǒng)一。
第63條 有機熱載體爐內(nèi)的介質(zhì)不是水，而是諸如聯(lián)苯混合物等有機介質(zhì)。原勞動部于1993年頒發(fā)了《有機熱載體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，但尚沒有相應的檢驗規(guī)則，因此可參照本《規(guī)則》的相應條款執(zhí)行。
五、 本《規(guī)則》及其解釋起草小組成員
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局：郭元亮、尹學軍
大連市鍋爐壓力容器檢驗研究所：于惠君、薛斌
上海市鍋爐壓力容器檢驗研究所：李煒、李曉江
東北電力集團公司：王世江
上海電力公司：施惠民