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點擊數(shù):   更新日期:2008年10月05日

認真貫徹執(zhí)行糧食筒倉粉塵爆技術(shù)座談會文件精神

發(fā) 文 號:(82)交海字2578號
發(fā)布單位:(82)交海字2578號

交通部關(guān)于認真貫徹執(zhí)行糧食筒倉粉塵爆技術(shù)座談會文件精神的通知
(82)交海字2578號
1981年12月10日,黃埔港二區(qū)糧食筒倉由于違章焊接發(fā)生了一起嚴重的粉塵爆炸事故,使數(shù)人受傷,造成了重大經(jīng)濟損失,筒倉至今還未完全修復、投產(chǎn)。為了適應(yīng)今后我國繼續(xù)進口糧食的需要,除現(xiàn)有散糧筒倉的港口外,我部不少港口正計劃設(shè)計建造一批新的大貯量糧食筒倉。為防止糧食筒倉再次發(fā)生粉塵爆炸事故,由部科技情報研究所和上海港務(wù)局發(fā)起,委托港口科技情報網(wǎng),于1982年11月2日~6日,在黃埔港召開了一次筒倉粉塵防爆技術(shù)座談會。會后,由部召集部內(nèi)有關(guān)單位聽取了情報所的匯報,并對座談會擬定的《簡報》作了認的討論研究。一致認為這次座談會開得很好,很必要,要技術(shù)情報與生產(chǎn)安全管理、科研、設(shè)計、基建部門密切結(jié)合的一個良好開端。會上提出了幾建議也很好,其中關(guān)于筒倉粉塵防爆科研項目的安排,筒倉內(nèi)部工藝、機械設(shè)備和測試設(shè)備的引進以及糧食筒倉安全技術(shù)操作規(guī)程的制訂工作等,擬待進一步研究后予以落實。座談會上通過的《港口糧食筒倉防止粉塵爆炸的安全管理制度》,是有關(guān)各港和單位的代表的總結(jié)了近年實際工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上共同擬定的,對于加強目前港口糧食筒倉的統(tǒng)一安全管理是必要的,可行的。
部決定將該《管理制度》(附件一)和座談會的《簡報》(附件二)一并予以轉(zhuǎn)發(fā),希有筒倉的港口組織有關(guān)領(lǐng)導和職工認真學習,嚴格執(zhí)行,切實把散糧筒倉的安全工作抓好。在執(zhí)行中如有問題,希隨時報部。
附件:交通部港口糧食筒倉防止粉塵爆炸的安全管理制度
1982年12月31日
交通部港口糧食筒倉防止粉塵爆炸的安全管理制度
一、港口各級領(lǐng)導要充分認識到粉塵爆炸的危險性和危害性,重視安全生產(chǎn),加強企業(yè)管理工作增加保護職工生命和國家財產(chǎn)安全的責任感。加強對職工的安全生產(chǎn)教育和科學知識教育,提高職工防爆的知識水平和技術(shù)水平。
二、局、裝卸區(qū)必須建立領(lǐng)導部和現(xiàn)場指揮人員的安全生產(chǎn)責任制和工人崗位責任制。
局,裝卸區(qū)技術(shù)負責人對防爆安全工作擔負技術(shù)責任,班、組長和工人對民在工作崗位的安全工作負責。
消防、安全、技術(shù)、教育等職能部門對一職范圍內(nèi)的防爆安全工作負責。
三、筒倉設(shè)備和機械必須定期進行檢修。一般每月小修一次,每年大修一次。任何人都要遵守定期檢修制度。
四、筒倉及散糧作業(yè)現(xiàn)場必須嚴格控制粉塵濃度。
1.必須做到現(xiàn)場班班小清掃,船船大清掃,做到設(shè)備周圍和死角沒有積為,并定期清掃通風除塵管道墻壁等平時不易清掃的場所。
2.清掃時盡量以吸塵和濕拖為主,禁止使用會引起粉塵飛揚的清掃方法(如用壓縮空氣吹或掃帚掃)。
3.灰包要及時處理,防止筒倉婁內(nèi)及操作現(xiàn)場有較多的灰包聚積。
4.開工前,應(yīng)將工作場所的窗戶及通風口打工,以利于部分粉塵排出。
5.在筒倉機械設(shè)備開支前,首先要開動通風除塵裝置;停止生產(chǎn)作業(yè)時,在其他工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,通風除塵裝置必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘以上,以清除乘余粉塵。
6.筒倉必須配置必要的粉塵監(jiān)測設(shè)備,并由專人經(jīng)常測試,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備外粉塵濃度超過爆炸下限時有權(quán)停止生產(chǎn)作業(yè)。
五、筒倉內(nèi)操作人員必須嚴格掛靠崗位責任制,做到:
1.庫內(nèi)絕對不準吸煙,嚴禁帶入火柴、打火機等火種。
2.嚴禁穿著帶鐵釘?shù)男M入筒倉,嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道 及其它物體。
3.機械設(shè)備啟動前,要檢查電動機接線盒防護裝置有無捐款,并清除積塵;防止線頭松動或電器線路短路而造成起火。
4.加強巡視,注意掌握機械、電氣設(shè)備及線路的完好情況,發(fā)現(xiàn)疑問,立即匯報,及時檢修。
5.發(fā)現(xiàn)提升,運輸機械有撞擊或不正常聲響時,應(yīng)立即停機檢查,組織檢修,特別是斗式提升機。
6.對各種摩擦零部件要勤檢查,適時潤滑,防止過熱引爆。
7.及時清理廢機油及其他易燃品,使其遠離操作現(xiàn)場,不允許在筒倉內(nèi)貯存和堆放這些物品。
六、筒倉內(nèi)原則上禁止有火作業(yè);必須進行焊接時,盡量以電焊為主。
七、必須進行有火焊接或切割作業(yè)時,使用部門必須向港口公安、消防部門提出申請;港口公安、消防部門召集安全和技術(shù)部門察看現(xiàn)場,進行鑒定,經(jīng)批準后方可動。
八、在動火作業(yè)時,必須做到:
1.筒倉內(nèi)各種機械必須全部停機。
2.作業(yè)點10米范圍內(nèi)(包括樓面)應(yīng)打掃干凈,并和水淋濕。凡要動火焊接和切割的設(shè)備內(nèi)壁,也應(yīng)盡可能清除積塵。
3.作業(yè)現(xiàn)場的窗戶、泄壓口一律打開;與其他密閉容器相連的管道,有隔離閥門的,把閥門關(guān)嚴,無隔離閥門的,則拆除一段管道,使管道有開放段。筒倉面孔一律加蓋密封,以防火焰竄入。
4.作業(yè)點10米范圍人所有可燃材料,應(yīng)盡可能移出。不能移走的可燃建筑或可燃材料,要用非燃性擋板加以相隔保護。
5.凡可拆卸的設(shè)備、管道,應(yīng)一律拆下后的到遠離筒倉的安全地區(qū)進行動火作業(yè)。
6.作業(yè)現(xiàn)場10米范圍內(nèi)的全部樓面和墻壁上孔洞,通風除塵吸口都要緊緊堵塞,以防火苗濺出,侵入。
7.作業(yè)時,必須有消防人員在現(xiàn)場監(jiān)護,并備有適量的適用滅火器材及供水管路。同時還需設(shè)有專人看火,并負責對作業(yè)點邊操作邊澆水,確保作業(yè)現(xiàn)場及時冷卻。作業(yè)結(jié)束后,消防人員和看火人員共同熄滅殘余火跡,檢查現(xiàn)場,經(jīng)一小時后確認安全,方允許撤離。
8.為確保安全,風、電焊工必須經(jīng)過安全操作技術(shù)訓練以及接受必要的防爆安全知識。

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