關(guān)于印發(fā)京煤集團昊華能源公司實現(xiàn)復雜地質(zhì)條件下機械化安全開采經(jīng)驗的通知
發(fā) 文 號：安監(jiān)總煤行〔2013〕48號
發(fā)布單位：國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局
?????????? 二是推行支護改革。強力推進巷道錨桿、錨網(wǎng)、錨索支護和復合支護等技術(shù)，取消木支護；推行復雜地質(zhì)條件下兩巷（煤巷、巖巷）光爆掘進、綜合機械化掘進等，以風動工具取代煤電鉆，加快掘進速度與質(zhì)量，形成了適合京西復雜地質(zhì)條件的巷道支護和施工體系。
?????? 三是完善生產(chǎn)系統(tǒng)。對各礦通風系統(tǒng)進行改造，安裝主通風機10臺，優(yōu)化通風網(wǎng)絡(luò)；對供電系統(tǒng)進行改造，將600伏的井下供電系統(tǒng)改為適應機械化開采的1140伏供電系統(tǒng)；對主、副運輸系統(tǒng)進行改造，滿足大型機械化開采設(shè)備的安裝、搬家和運輸?shù)刃枰?/font>
???????? 三、組建隊伍、強化培訓，為機械化改造提供人才保證
推廣和實現(xiàn)機械化開采，人才和隊伍是保證。昊華能源公司高度重視人才培養(yǎng)和技術(shù)培訓，采取強有力的措施，滿足機械化開采的實際需要。一是健全機構(gòu)，公司和所屬各煤礦均成立專門的領(lǐng)導小組，組建專業(yè)化機械化開采隊伍，成立專門的機械化開采段隊，加大資金投入，強化人才隊伍管理。二是招聘人才，在全國范圍內(nèi)招聘高級工程師16名，以及有現(xiàn)場操作經(jīng)驗的管理人員和操作人員25名，建立機械化開采專家?guī)?。三是外出學習，從各煤礦抽調(diào)精兵強將，到四川、黑龍江、山東等省的現(xiàn)代化煤礦進行實地學習和現(xiàn)場培訓，掌握核心技術(shù)和管理方法。四是培養(yǎng)人才，采取校企聯(lián)合辦學的方式，先后與19家煤炭技能人才培養(yǎng)基地合作，定向委托培養(yǎng)操作型人才，與遼寧工程技術(shù)大學、陜西能源職業(yè)技術(shù)學院、大同大學等院校合作，定向培養(yǎng)煤炭專業(yè)學生2000多名，實現(xiàn)變招工為招生。五是強化培訓，有針對性地開展現(xiàn)場分層次、分類別培訓，采取脫產(chǎn)或半脫產(chǎn)、定期與不定期、實操與模擬、多媒體案例教學等方式，提高職工專業(yè)知識和實際操作技能。
???????? 四、統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施，穩(wěn)妥推進機械化改造
為快速推進機械化開采，公司主要負責人親自掛帥，成立專門技術(shù)攻關(guān)小組，對各煤礦地質(zhì)條件進行全面分析和勘探，堅持總體設(shè)計、科技領(lǐng)先，先易后難、分步實施的原則，確定昊華能源公司實施機械化改造的總體方向和目標；根據(jù)不同煤層賦存條件，進行專門開采設(shè)計和設(shè)備選型配套，確定最合理的機械化采煤方法。分4個階段實施機械化改造。
????????? 第一階段：在大安山煤礦實施緩傾斜煤層普采改造。2005年初，在大安山煤礦進行機械化開采試點，與設(shè)備制造廠家共同研究論證，進行機械化采煤設(shè)備的選型配套、安裝、試生產(chǎn),到當年12月份實現(xiàn)機械化開采煤炭5315噸，取得了長壁高檔普采機械化采煤的突破。
第二階段：在木城澗煤礦實施緩傾斜煤層綜采改造。2006年1月，公司在木城澗煤礦組建首個綜采工作面，選擇西二采區(qū)二槽煤層進行綜采實驗，根據(jù)工作面地質(zhì)條件，對“三機”配套選型進行量身定做，精心編制施工設(shè)計、安裝規(guī)程和采煤作業(yè)規(guī)程，同年6月份第一套綜合機械化放頂煤設(shè)備投入生產(chǎn)，填補了京西煤田采煤沒有綜合機械化的歷史空白。
第三階段：在木城澗煤礦實施急傾斜、厚煤層綜采改造。在緩傾斜煤層綜采改造成功的基礎(chǔ)上，該礦又開始堅硬頂板、厚煤層、急傾斜煤層綜采技術(shù)攻關(guān)，攻克了煤層平均傾角53°、最大傾角67°綜采難關(guān)，于2009年6月建成投產(chǎn)。
第四階段：在大安山煤礦實施薄煤層綜采改造。2011年4月，第一套薄煤層綜采在該礦投產(chǎn)，平均采高僅1.0米。
?????????? 經(jīng)過8年的艱苦努力和大膽探索，昊華能源公司從高檔普采、綜采、急傾斜綜采到薄煤層綜采，攻堅克難，循序漸進，全部實現(xiàn)了正規(guī)化開采，機械化產(chǎn)量占總產(chǎn)量的76%，形成了復雜地質(zhì)條件難采煤層開采技術(shù)體系，徹底改變了煤礦落后的生產(chǎn)面貌，在煤礦安全生產(chǎn)和經(jīng)濟社會效益等方面取得了明顯成效。一是安全生產(chǎn)狀況不斷好轉(zhuǎn)。煤礦百萬噸死亡率由2005年的1.8，減少到2012年的0.2，今年以來沒有發(fā)生死亡事故。二是生產(chǎn)效率大幅提高。采煤工作面單產(chǎn)大幅度提高，從過去炮采月產(chǎn)5000噸左右，提高到高檔普采2～3萬噸、綜采2～5萬噸，綜合工效比炮采提高2～4倍，實現(xiàn)了工作面正規(guī)化布置和正規(guī)化循環(huán)。三是勞動強度大大降低。機械化開采大大解放了生產(chǎn)力，礦工不再打眼放炮、手推肩扛，告別了原始落后生產(chǎn)工藝，降低了勞動強度，節(jié)省了工作時間。四是經(jīng)濟效益逐年提高。公司稅前利潤從機械化改造前的5.1億元（2005年），提高到17.3億元（2011年）。
昊華能源公司的實踐證明，機械化開采是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的根本出路，是促進煤礦科學發(fā)展、安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的治本之策。
