4.沖擊試驗(yàn)
(1)焊接接頭的沖擊試驗(yàn)應(yīng)按GB229-63《金屬常溫沖擊韌性試驗(yàn)方法》,YB19-64《金屬低溫沖擊韌性試驗(yàn)法》和GB2106-80《金屬(V型缺口)夏比沖擊試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行.
(2)試樣的數(shù)量取三個(gè).試樣上刻槽位置應(yīng)開(kāi)在最后焊道的焊縫側(cè)面仙,如有要求可開(kāi)在熔合線或熱影響區(qū)內(nèi).
(3)試樣的沖擊韌性值應(yīng)不低于焊件母材規(guī)定值的下限.試驗(yàn)結(jié)果是指三個(gè)試樣的算術(shù)憑值,當(dāng)其平均值符合規(guī)定值時(shí),只允許其中一個(gè)試樣值略低,但不得比規(guī)定值的下限低1公斤力·米/厘米.
對(duì)低溫沖擊試驗(yàn)試樣的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為:三個(gè)試樣的算術(shù)平均值必須不低一 母材規(guī)定的平均沖擊值要求.每個(gè)值不少于母材規(guī)定的單個(gè)最小值,而且只有一個(gè)值在單個(gè)最小值和平均值之間.
二、焊接工藝試板評(píng)定的要求:
在焊后有熱處理要求者,應(yīng)在熱處理后評(píng)定.
(1)焊接工藝試板需經(jīng)外觀檢查和探傷檢查,其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與容器要求同.
(2)焊接接頭應(yīng)進(jìn)行拉力、冷彎和常溫沖擊試驗(yàn).根據(jù)設(shè)計(jì)要求常溫沖擊試驗(yàn)可改做低溫沖擊試驗(yàn).
試樣數(shù)量:拉力二個(gè);面彎二個(gè);背彎二個(gè);側(cè)彎二個(gè)(S≥20毫米時(shí)需要);沖擊九個(gè)(焊縫、熔合線、熱影響區(qū)各三個(gè),熔合線,熱影響區(qū)缺口的位置和距離由焊伯要求決定,在試驗(yàn)報(bào)告上應(yīng)載明距離的尺寸).
試樣尺寸、試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本附件一中有關(guān)的要求.當(dāng)試板厚度^20毫米時(shí),彎曲試驗(yàn)需增做橫向側(cè)面彎曲試驗(yàn),試樣尺寸如圖8所示,試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)同本附件一中關(guān)于彎曲試驗(yàn)的規(guī)定.
(3)焊接接頭應(yīng)做金相試驗(yàn)和硬度試驗(yàn),并且用金相試驗(yàn)檢查焊縫和熱影響區(qū),不允許有任何類型的裂紋.
(4)要求做晶間腐蝕傾向試驗(yàn)的,應(yīng)按GB1223-75《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)定.
(5)角焊縫的焊接工藝試板,需經(jīng)外觀檢查和磁粉或滲透探傷.檢查合格后,切取五個(gè)焊接接頭橫斷面(包括焊縫頭部或尾部各一個(gè))進(jìn)行檢查評(píng)定.焊縫與母材應(yīng)完全熔合,不得有裂紋、夾渣、密集氣孔以及未熔合等缺陷.(圖8略 見(jiàn)554頁(yè))S-母材厚度,毫米;L-試樣長(zhǎng)度,L-D+105毫米;D-彎軸直徑,對(duì)于炭鋼和奧氏體不銹鋼取20毫米,對(duì)于低合金鋼、鉻鉬釩鋼取30毫米
驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)定.
(5)角焊縫的焊接工藝試板,需經(jīng)外觀檢查和磁粉或滲透探傷.檢查合格后,切取五個(gè)焊接接頭橫斷面(包括焊縫頭部或尾部各一個(gè))進(jìn)行檢查評(píng)定.焊縫與母材應(yīng)完全熔合,不得有裂紋、夾渣、密集氣孔以及未熔合等缺陷.(圖8略 見(jiàn)554頁(yè))S-母材厚度,毫米;L-試樣長(zhǎng)度,L-D+105毫米;D-彎軸直徑,對(duì)于炭鋼和奧氏體不銹鋼取20毫米,對(duì)于低合金鋼、鉻鉬釩鋼取30毫米
附件三:
安全閥和爆破片的計(jì)算
一、容器的安全泄放量的計(jì)算
1.壓縮氣體或水汽容器的安全泄放量
(1)對(duì)于壓縮機(jī)貯氣罐和汽包等容器的安全泄放量,應(yīng)取設(shè)備的最大生產(chǎn)能力(產(chǎn)氣量).
(2)對(duì)于氣體貯槽等容器的安全泄放量,由進(jìn)氣管直徑和氣體流速?zèng)Q定,按下式計(jì)算:
公式見(jiàn)555頁(yè)
對(duì)一般氣體V=10￣15,飽和蒸汽V=20￣30,過(guò)熱蒸汽V=30￣60.
2.液化氣體容器的安全泄放量
(1)介質(zhì)為易燃液化氣體或裝設(shè)在有可能發(fā)生火災(zāi)的環(huán)境下工作時(shí)的非易燃化氣體:
(a) 對(duì)無(wú)絕熱材料保溫層的容器
公式見(jiàn)555頁(yè)
對(duì)半球形封頭的臥式容器──A=πD0L;
對(duì)橢圓形封頭的臥式容器──A=πD0(L+0.3D0);
對(duì)立式容器──A=πD0L‘;
對(duì)球型容器──^或從地平面起到7.5米高度以下所包括的外表面積,取二者中較大的值.
(b)對(duì)有完善的絕熱材料保溫層的液化氣體容器
公式見(jiàn)556頁(yè)
(2)介質(zhì)為非易燃液化氣體的容器,而且裝設(shè)在無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境下工作時(shí),安全泄放量可根據(jù)其有無(wú)保溫層分別選用不低于按公式(2)或(3)計(jì)算值的30%.
3.由于化學(xué)反應(yīng)使氣體體積增大的容器,其安全泄放量,應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)化學(xué)反應(yīng)可能生成的最大氣量以及反應(yīng)時(shí)所需的時(shí)間來(lái)決定.
二、安全閥排氣能力的計(jì)算
公式見(jiàn)557頁(yè)
A值:對(duì)全啟式安全閥,即h^^時(shí),A=^;對(duì)微啟式安全閥,即h〈^時(shí),平面型密封A=^;錐型密封面A=^;
上式中氣體特性系數(shù)X值,如下表一所示:
表1 不同K值的氣體特性系數(shù)X值
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│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
K │1.02│1.06│1.10│1.14│1.18│1.22│1.26│1.30│1.34│1.38
─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
X │236 │240 │243 │246 │250 │252 │255 │258 │260 │264
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K │1.40│1.42│1.46│1.50│1.54│1.58│1.62│1.66│1.70│2.00
─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────
X │256 │266 │268 │271 │274 │276 │278 │280 │283 │298
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表中:K為氣體的定壓比熱與定容比熱之比.
如上表所示:對(duì)空氣、氮?dú)?、氧氣及蒸汽等常用的氣體,X=266;
對(duì)三原子或四原子氣體,X=256;
對(duì)多原子氣體,X=244.
C0值:最好能按實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù),在沒(méi)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),按規(guī)定選用:
全啟式安全閥,C0=0.60￣0.70;
帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥,C0=0.40￣0.50;
不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥,C0=0.25￣0.35.
三.爆破片泄放面積的計(jì)算
公式(5)見(jiàn)558頁(yè)
四、爆破片厚度的計(jì)算
爆破片厚度可根據(jù)(一)、(二)、(三)公式中任意一個(gè)進(jìn)行計(jì)算.同批膜片應(yīng)抽樣驗(yàn)證,驗(yàn)證數(shù)量和允差按本規(guī)程第六章第89條確定.
(一)公式(1)見(jiàn)559頁(yè)
適用范圍:1.壓力P^=0￣320公斤力/厘米^;
2.爆破片型式:予拱型或平板型.
(二)公式(2)
式中:K--系統(tǒng):
對(duì)不銹鋼(1Cr18Ni9TI):
K=24.5*10^￣28.5*10^(溫度〈400@);
對(duì)鋁:K=2.4*10^￣2.9*10^(溫度〈200@);
對(duì)銅:K=7.7*10^￣8.8*10^(溫度〈200@).
對(duì)于材料經(jīng)完全退火,片厚較薄,取K較小值.
對(duì)于操作溫度下的爆破壓力,按上式求得的數(shù)值,還應(yīng)乘上溫度校正因數(shù),校正因數(shù)值按圖一查取.
適用范圍:1壓力P^=0￣320公斤力/厘米^;
2爆破片型式:予拱型或平板型.
(三)C^--實(shí)驗(yàn)系數(shù),見(jiàn)表二;
^--材料強(qiáng)度限(實(shí)測(cè)值),見(jiàn)表二.
表2 各 種 材 料 C^、 ^ 值
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│ 寬度(b) │ 厚度(S) │ ^ │
材 料│ │ │(三個(gè)平均值) │ C^
│ (毫米) │ (毫米) │公斤力/毫米^ │
│ │ │ │
─────┼──────┼──────┼───────┼──────
1Cr18 │ │ │ │ 1.767
Ni9TI │14.02￣14.06│0.368￣0.373│ 73.4 │(1.819)*
─────┼──────┼──────┼───────┼──────
│ │ │ │ 1.695
T2 │14.20￣14.34│0.286￣0.289│ 23.8 │(1.819)*
─────┼──────┼──────┼───────┼──────
│ │ │ │ 1.695
鋁L2 │14.00￣14.10│0.201￣0.206│ 8.68 │(1.822)*
─────┼──────┼──────┼───────┼──────
│ │ │ │ 1.831
鎳N4 │ 19.5 │1.420￣1.425│ 3.72 │(1.91)*
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*號(hào)為考慮圓角影響時(shí)的C^值.
適用范圍:1.壓力P^=0￣320公斤力/厘米^;
2.爆破片型式:予拱型;
3.常溫.
100┌──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐
│ │ │ │ │ │ │ │ │
% │ │ │ │ │ │ │ │ │
↑ 90├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
80├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤
t@時(shí)P^ │ │ │ │ │ │ │ │ │
──── │ │ │ │ │ │ │ │ │
室溫下P^70 ├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
60├──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
50└──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘
50 100 150 200 250 300 350 400
圖一 溫度對(duì)焊破壓力的影響
附件四:
本規(guī)程所引用的有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程*
1.一機(jī)部、石化部 "鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定"
2.JB/Z105-73 "鋼制壓力容器焊接規(guī)程"
3.JB741-80 "鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件"
4.JB2532-80 "熱套壓力容器技術(shù)條件"
5.JB1127-80 "熱套壓力容器技術(shù)條件"
6.JB754-80 "多層壓力容器技術(shù)條件"
7.JB755-73 "壓力容器鍛件技術(shù)條件"
8.JB1147-80 "鋼制列管殼式換熱器技術(shù)條件"
9.JB1149-80 "扁平鋼帶壓力容器技術(shù)條件"
10.JB1152-73 "鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷"
11.JB928-67 "焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)"
12.JB1150-73 "壓力容器用鋼板超聲波探傷"
13.JB1151-73 "高壓無(wú)縫鋼管超聲波探傷"
14.YB941-78 "金屬高溫拉力試驗(yàn)法"
15.YB19-64 "金屬低溫沖擊韌性試驗(yàn)方法"
16.YB229-63 "金屬常溫沖擊韌性試驗(yàn)方法"
17.GB1223-75 "不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法"
18.JB1580-75 "鋁制焊接容器技術(shù)條件"
19.YB536-69 "壓力容器用炭素鋼及普通低合金鋼熱
軋厚鋼板技術(shù)條件"
20.GB709-65 "熱軋厚鋼板"
規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程修訂時(shí)以最新版為準(zhǔn).
21.YB542-70 "不銹耐酸及耐熱不起皮鋼厚鋼板技術(shù)條件"
22.GB711-65 "優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件"
23.GB713-72 "制造鍋爐用炭素鋼及普低合金鋼板技術(shù)條件"
24.YB231-70 "無(wú)縫鋼管"
25.YB232-70 "鍋爐用無(wú)縫鋼管"
26.YB237-70 "石油裂化用管"
27.YB529-70 "鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管"
28.YB800-70 "化肥用高壓無(wú)縫鋼管"
29.YB804-70 "不銹耐酸鋼無(wú)縫鋼管"
31.HGJ1003-79 "化工高壓容器維護(hù)檢修規(guī)程"
32.HGJ1002-79 "化工中、低壓容器維護(hù)檢修規(guī)程"
33.HGJ1007-79 "化工廠MKI型超高壓反應(yīng)器維護(hù)檢修規(guī)程"
34.HGJ1011-79 "化工廠塔類維護(hù)檢修規(guī)程"
35.HGJ1073-79 "化工廠超高壓管道閥門維護(hù)檢修規(guī)程"
36.JB2202-77 "彈簧式安全閥參數(shù)"
JB2203-77 "彈簧式安全閥技術(shù)條件"
JB452-77 "彈簧式安全閥技術(shù)條件"
37.TJ36-79 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》.
38.GB1300-77 "焊接用鋼絲"
39.GB890￣894-76"焊條"
GB1225￣76
40.GB2106-80 "金屬(V-型缺口)夏比沖擊試驗(yàn)方法"
41.GB228-76 "金屬拉力試驗(yàn)法"
30.化學(xué)工業(yè)部大、中型全成氨廠受壓容器高壓管道維修檢驗(yàn)暫行規(guī)程.
42.國(guó)家勞動(dòng)總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局"鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法",1981年3月.
43.國(guó)家勞動(dòng)總局"鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則"
附件五:
我國(guó)部地區(qū)海拔高度和極端氣溫
(摘自《1961￣1970中國(guó)氣溫資料》中央氣象局、《水暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)──1976》)
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│海拔高度│ 大氣壓力 │ │ 平均風(fēng)速
│ │(mmHg) │ 極端氣溫(@) │ (m/s)
地 名 │ (m) ├───┬───┼────┬─────┼───┬───
│ │夏季 │冬季 │ 最高 │ 最低 │夏季 │ 冬季
────┼────┼───┼───┼────┼─────┼───┼───
哈爾濱 │ 146 │741 │755 │35.4 │-38.1 │3.3 │3.7
│ │ │ │ │ │ │
長(zhǎng) 春 │ 237 │734 │747 │36.4 │-36.5 │3.5 │4.2
│ │ │ │ │ │ │
吉 林 │ 184 │733 │751 │ ─ │ ─ │2.3 │2.6
│ │ │ │ │ │ │
沈 陽(yáng) │ 42 │750 │766 │35.7 │-30.5 │3.7 │3.6
│ │ │ │ │ │ │
撫 順 │ 82 │746 │761 │36.3 │-35.2 │1.5 │1.6
│ │ │ │ │ │ │
錦 州 │ 66 │749 │765 │35.7 │-24.7 │3.6 │3.7
│ │ │ │ │ │ │
營(yíng) 口 │ 4 │754 │770 │38.8 │-25.7 │3.0 │3.2
│ │ │ │ │ │ │
大 連 │ 62 │748 │763 │34.3 │-21.1 │4.3 │5.6
│ │ │ │ │ │ │
呼和浩特│1063 │667 │676 │36.9 │-31.2 │1.7 │1.8
│ │ │ │ │ │ │
烏魯木齊│ 654 │681 │691 │40.9 │-41.5 │2.8 │1.6
│ │ │ │ │ │ │
吐 魯 番│34.5 │ ─ │ ─ │47.5 │-20.5 │ ─ │ ─
│ │ │ │ │ │ │
克拉瑪依│ 443 │718 │734 │40 │-28.7 │4.5 │1.6
│ │ │ │ │ │ │
蘭 州│1517 │632 │639 │39.1 │-23 │1.7 │0.7
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附件五
續(xù)表
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│海 拔│大氣壓力 │ │平均風(fēng)
地名│高 度│(mmHg) │ 極端氣溫 (@) │速(m/s)
│ (m) ├───┬───┼────┬─────┼───┬────
│ │ 夏季 │ 冬季│ 最高 │ 最低 │ 夏季 │ 冬季
──┼────┼───┼───┼────┼─────┼───┼────
玉門│1526 │636 │642 │29.2 │-26.7 │3.0 │4.0
│ │ │ │ │ │ │
銀川│1112 │6