現(xiàn)將國家勞動總局《關(guān)于頒發(fā)〈溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程〉的通知》發(fā)給你們,望組織各有關(guān)部門認(rèn)真學(xué)習(xí),并將試行中存在的問題及時告訴我局.
附:
國家勞動局部關(guān)于頒發(fā)《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的通知
〖81〗勞總鍋字第10號
(一九八一年六月四日)
目前溶解乙炔氣瓶正在國內(nèi)積極推廣使用.溶解乙炔氣瓶與移動式乙炔發(fā)生器比較,具有節(jié)省能源、減少公害、安全可靠、使用方便等優(yōu)越性,為了加強溶解乙炔氣瓶的安全監(jiān)察工作,我局組織有關(guān)單位,在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上制訂了《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》,
現(xiàn)頒發(fā)試行.
正在制造或改裝的溶解乙炔氣瓶,凡不符合本規(guī)程規(guī)定的,應(yīng)立即停止生產(chǎn)或改裝.在用的以活性炭為填料的溶解乙炔氣瓶,應(yīng)逐漸淘汰.
希望各地區(qū)和有關(guān)部門將規(guī)程試行情況、問題和意見及時告訴我局.
附:
溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
第一章 總則
第1條 為了貫徹國家的安全生產(chǎn)方針,加強溶解乙炔氣瓶的安全管理,保護人民的生命和財產(chǎn)安全,促進生產(chǎn)建設(shè)事業(yè)的發(fā)展,特制訂本規(guī)程.
第2條 各有關(guān)部門和單位制訂的溶解乙炔氣瓶技術(shù)規(guī)程、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件,應(yīng)符合本規(guī)程的要求.
第3條 本規(guī)程適用于移動式、可重復(fù)充氣的澆注有多孔性填料的鋼質(zhì)溶解乙炔氣瓶(以下簡稱乙炔瓶).
本規(guī)程不適用于化工生產(chǎn)過程中盛裝溶解乙炔的附屬容器.
第4條 乙炔瓶是由鋼質(zhì)氣瓶(以下簡稱鋼瓶)、多孔性填料(以下簡稱填料)、溶劑、溶解乙炔及附件等組成.
第二章 設(shè)計與制造
第5條 乙炔瓶的設(shè)計與制造,應(yīng)達到安全可靠,技術(shù)先進和經(jīng)濟合理的要求.
第6條 鋼瓶的公稱容積和直徑,按表1先取.
表1鋼瓶公稱容積和直徑
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公稱容積(L) │ ≤25 │ 40 │ 50 │ 60
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公稱直徑(mm) │ ≤200 │ 250 │ 300
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第7條 鋼瓶的主體材料,必須采用鎮(zhèn)靜鋼,并具有良好的可焊性,其化學(xué)成分、機械性能和冷彎試驗等應(yīng)符合表2與相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.
制造鋼瓶的材料(包括焊接材料),必須有質(zhì)量合格證明書,并按爐號進行復(fù)驗.要有嚴(yán)格的材料管理制度.
表2鋼瓶主體材料的化學(xué)成份和機械性能
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│ 化學(xué)成份% │ 機械性能 │180°冷彎
材 ├──┬───┬───┼───┬─────┤試驗(彎心
│ │ │ │伸長率│ 屈服強度│ 直徑d
│碳 │ 硫 │ 磷 │ │σskgf │試樣厚度
│ │ │ │δ5% │/mm2 │a)
料 ├──┴───┴───┼───┼─────┤
│ 不 大 于 │不小于│ 不大于 │
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│ │ │ │ │ │
優(yōu)質(zhì)碳素鋼│ │ │ │ │ │d=1.5a
│0.25│0.045 │0.040 │ 21 │ │
或低合金鋼│ │ │ │ │ │ 或2a
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第8條 鋼瓶按水壓試驗壓力設(shè)計.水壓試驗壓力為60kgf/cm.
第9條 鋼瓶筒體最小壁厚按下式計算:
公式見475頁
壁厚附加量由設(shè)計單位確定,但應(yīng)包括鋼板厚度負偏差、工藝減薄量和腐蝕裕度.壁厚附加量不行小于1.0mm.
鋼瓶筒體壁厚,除進行強度設(shè)計外,還應(yīng)考慮剛度問題.
第10條 鋼瓶應(yīng)采用橢圓形或碟形封頭,其形狀應(yīng)符合下列規(guī)定:
對于橢圓形封頭,H≥0.192Di,h≥4S(見附圖3a);
對于碟形封頭,R≤Di,r≥Di,h≥4S(見附圖3b).
封頭壁厚按下式計算:
公式見476頁
第11條 鋼瓶的焊接,必須由按國家勞動總局頒布的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》,經(jīng)考試合格,并持有有效證書的焊工進行.
施焊前必須進行焊接工藝評定,制訂相應(yīng)的焊接工藝,并要嚴(yán)格執(zhí)行.
主體焊縫的無損檢驗,應(yīng)由經(jīng)過合格的檢驗人員擔(dān)任.
主體焊縫須經(jīng)100%的射線探傷檢查.經(jīng)過檢查,符合JB928(注)《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ級要求的即為合格.
當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過12個月以上成批生產(chǎn)實踐,證明焊接工藝和焊接質(zhì)量穩(wěn)定,并有全面質(zhì)量管理和技術(shù)措施保障時,經(jīng)所在省、市、自治區(qū)勞動部門批準(zhǔn),主體焊縫允許做局部探傷抽查.抽查長度不少于主體焊縫總長的20%,抽查部位應(yīng)選在縱、環(huán)焊縫的交接處,且先焊封頭的焊縫交接處的膠片的應(yīng)沿縱縫放置,后焊封頭的焊縫交接處的膠片應(yīng)沿環(huán)縫放置.
(注) 本規(guī)程所引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不注其年號,均以現(xiàn)行的為準(zhǔn).
第12條 鋼瓶制成并檢驗合格后,必須按所用鋼材的熱處理規(guī)范進行整體消除殘余應(yīng)力的熱處理.
第13條 鋼瓶的制造和驗收,除應(yīng)符合本規(guī)程、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》以及圖樣的要求外,還應(yīng)按JB741《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》、JB/Z105《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
第14條 鋼瓶內(nèi)外表面不得有裂紋、重皮等影響強度的缺陷.
第15條 鋼瓶制成后,必須逐個進行水壓試驗和氣密性試驗,逐個測定鋼瓶實際容積和鋼瓶重量(不包括瓶閥和瓶帽的重量).
氣密性試驗的壓力為30kgf/cm.
水壓試驗和氣密性試驗的方法、要求與合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄1和附錄2的有關(guān)規(guī)定.
第16條 乙炔瓶的填料,必須符合下列要求:
(1)任何情況下,不得與乙炔、溶劑、鋼瓶發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
(2)密度應(yīng)小于280g/L;
(3)孔隙應(yīng)大于等于85%,并有良好的毛細管作用;
(4)抗壓強度應(yīng)大于10kgf/cm;
(5)含水率應(yīng)小于1%
(6)內(nèi)部不得有孔洞,放大500倍觀察時,不得有明顯可見的細孔;表面密集孔洞的總?cè)莘e不得超過20cm,單個孔洞的直徑,在任何情況下都不得大于10mm;
(7)不得有晃動現(xiàn)象,與瓶壁的間隙:徑向小于等于0.5mm,軸向小于等于3mm.
第17條 乙炔瓶的溶劑,一般采用丙酮,其質(zhì)量應(yīng)符合HG2──320或HG2──1194《工業(yè)丙酮》一級品的要求.丙酮的充裝由乙炔充氣單位進行.充裝丙酮前,必須先進行置換.
丙酮充裝量按下式計算:
W=0.38δV
式中:W--丙酮充裝量,kg;
δ--填料孔隙率,%;
V--鋼瓶實際容積,L.
充裝丙酮后,必須對丙酮充裝量進行復(fù)核,允差0.5kg,超差的乙炔瓶必須進行處理.
第18條 對乙炔瓶附件的要求:
(1)瓶閥材料應(yīng)選用碳素鋼或低合金鋼.如選用銅合金時,含銅量必須小于70%.瓶閥應(yīng)有易熔塞,側(cè)面接頭應(yīng)采用環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu),下端應(yīng)設(shè)置過濾用的毛和氈和不銹鋼網(wǎng).
(2)鋼瓶肩部至少應(yīng)設(shè)置一個易熔塞.
(3)易熔合金的熔點為100±5@.
(4)瓶閥的密封材料,必須采用乙炔、丙酮不起化學(xué)反應(yīng)的材料.
(5)檢驗標(biāo)記環(huán)為鋁制,裝于瓶閥和頸圈之間,要能轉(zhuǎn)動.
(6)鋼瓶應(yīng)配有固定式的瓶帽,在不拆卸瓶帽的情況下,應(yīng)能轉(zhuǎn)動檢驗標(biāo)記環(huán)和看清鋼印標(biāo)記.
(7)鋼瓶應(yīng)有頸圈和底座,且必須牢固可靠.
(8)同一規(guī)格、型號、商標(biāo)的瓶閥和瓶帽成品的重量應(yīng)相同.瓶閥成品重量允差5%,瓶帽成品重量允差5%.
各附件應(yīng)按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和技術(shù)要求進行制造.
第19條 制造乙炔瓶,必須先提出試制申請,報省、市、自治區(qū)主管部門和勞動部門同意,國家勞動總局批準(zhǔn)后,方可進行試制.試制完成后,應(yīng)按技術(shù)任務(wù)書、本規(guī)程及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),由省、市、自治區(qū)主管部門組織有關(guān)單位進行技術(shù)鑒定.鑒定合格后,應(yīng)先將產(chǎn)品圖紙、設(shè)計計算書、技術(shù)條件、制造工藝、產(chǎn)品技術(shù)鑒定等資料,報省、市、自治區(qū)主管部門批準(zhǔn),同級勞動部門同意,國家勞動總局備案,并由國家勞動總局發(fā)給制造許可證和制造廠鋼印代號后,方可正式投入生產(chǎn).經(jīng)批準(zhǔn)和審查同意的乙炔瓶制造單位所在地區(qū)的省、市、自治區(qū)勞動部門,應(yīng)負責(zé)將審查結(jié)果通知其他省、市、自治區(qū)勞動部門.
技術(shù)鑒定項目、內(nèi)容、方法與合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合本規(guī)程附錄1"乙炔瓶技術(shù)鑒定辦法"的要求.
第20條 乙炔瓶制造廠應(yīng)嚴(yán)格進行質(zhì)量檢查,并至少每三年按本規(guī)程附錄、的要求進行一次乙炔瓶的安全性能試驗.當(dāng)結(jié)構(gòu)或工藝有較大改變或質(zhì)量出現(xiàn)問題時,即應(yīng)進行全部或部分項目的安全性能試驗.試驗的項目、數(shù)量和質(zhì)量要求,應(yīng)在技術(shù)條件中規(guī)定.乙炔瓶安全性能試驗的結(jié)果,還應(yīng)報省、市、自治區(qū)勞動部門備案.
第21條 乙炔瓶制成后,必須逐個測定填料的密度、孔隙率、肩部(軸向)間隙、乙炔瓶凈重(包括鋼瓶、瓶閥、瓶帽、填料、溶劑的重量)(注),并進行乙炔瓶的氣密性試驗.
(注):溶劑重量按第17條計算值計入.
同一爐產(chǎn)品不得超過50個.每爐至少應(yīng)有一個開殼式專用瓶,用來測定填料試樣的技術(shù)指標(biāo).
填料技術(shù)指標(biāo)的測定方法,應(yīng)符合本規(guī)程附錄2的規(guī)定.
稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確.最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5、3.0倍;其校驗期限不得超過三個月.
氣密性試驗壓力為30kgf/cm^,所用的氣體,應(yīng)是經(jīng)過干燥的、純度不低于97%的氮氣.試驗的方法、要求及合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄1的有關(guān)規(guī)定.試驗合格的乙炔瓶應(yīng)封存1￣0.5kgf/cm^壓力的氮氣.
第22條 在正常生產(chǎn)的情況下,按生產(chǎn)順序,每制造500只鋼瓶,抽取一只作爆破試驗;每制造500只乙炔瓶,抽取一只分別作填料技術(shù)指標(biāo)的測定和焊接接頭機械性能試驗.
第23條 新制造的乙炔瓶,必須在肩部和檢驗標(biāo)記環(huán)上按本規(guī)程附圖1規(guī)定打鋼印.鋼印必須明顯、清晰,印痕要圓滑無尖角.
乙炔瓶的外表面涂白色漆,并按本規(guī)程附圖2標(biāo)注紅色的"乙炔"和"不可近火"等字樣.
第24條 乙炔瓶出廠時,必須附有質(zhì)量檢查合格證.質(zhì)量檢查合格證的主要內(nèi)容應(yīng)包括:制造廠名稱.代號,乙炔瓶編號,制造年、月,水壓試驗壓力,氣密性試驗壓力和所用介質(zhì),筒體設(shè)計最小壁厚,材料牌號,材料強度選用值,熱處理結(jié)果,鋼瓶重量和實際容積,填料的密度、孔隙率、抗壓強度和與瓶壁的間隙,丙酮充裝量,乙炔瓶凈重,充裝乙炔的限定充裝量和在規(guī)定溫度下的限定充裝壓力,檢驗員簽章等.
乙炔瓶生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗記錄由制造廠保存.質(zhì)量檢查合格證由使用單位保存. 第25條 出口的乙炔瓶,還必須符合出口的規(guī)定.制造廠可以根據(jù)訂貨人提出的要求.另行設(shè)計制造,但必須報省、市、自治區(qū)勞動部門批準(zhǔn),國家勞動總局備案后,方可投入生產(chǎn).
第三章 充裝
第26條 乙炔充氣單位,必須根據(jù)本規(guī)程及國家有關(guān)部門的規(guī)定,結(jié)合本單位的情況制訂有關(guān)充裝的管理制度和安全操作規(guī)程,報請省、市、自治區(qū)主管部門及勞動、公安、環(huán)保等部門批準(zhǔn)后,方可進行乙炔充裝工作.
第27條 充氣單位在充裝前,必須有專人對乙炔瓶進行逐個檢查.在檢查中如發(fā)現(xiàn)乙炔瓶有下列情況之一者,應(yīng)進行妥善處理,否則嚴(yán)禁充氣.
(1)未經(jīng)審查批準(zhǔn)而制造的;
(2)漆色、字樣不符合規(guī)定或脫落的;
(3)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
(4)瓶內(nèi)剩余壓力不符合第50條表3規(guī)定的;
(5)鋼印標(biāo)記不全或不能識別的;
(6)超過檢驗期限的;
(7)按第38條外部檢查,屬于報廢的;
(8)進口的乙炔瓶未經(jīng)國內(nèi)檢驗的;
(9)乙炔瓶(公稱容積40L以上)的實際重量減去剩余乙炔量后,超過乙炔瓶凈重0.5kg以上的,或不足量超過3kg的.
對國外用戶的乙炔瓶檢查,除鋼印標(biāo)記、漆色、標(biāo)志和附件外,其他項目仍按本條的規(guī)定進行檢查.
第28條 乙炔瓶充裝前,必須逐個測定實際重量(以下簡稱實重)和瓶內(nèi)剩余壓力,并求出瓶內(nèi)的剩余乙炔量.
剩余乙炔量按下式計算;
Gs=0.48δ.Vara(Ps+1)*10-3
式中:Gs──乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量,kg;
a──乙炔在丙酮中的溶解度;
Ps──乙炔瓶內(nèi)剩余壓力,kgf/cm;
ra──乙炔的重度,kg/m;
符號δ、V的內(nèi)容與第17條相同.
第29條 乙炔瓶充裝前,必須根據(jù)乙炔瓶凈重,實重和剩余乙炔量,確定丙酮補加量.
丙酮補加量按下式計算:
丙酮補加量=乙炔瓶凈重+剩余乙炔量-實重
補加丙酮后,必須對丙酮充裝量進行復(fù)核,允差0.5kg.超差的乙炔的瓶應(yīng)進行處理.
第30條 乙炔瓶充裝乙炔,在15@時,限定充裝壓力為15.5kgf/cm2以下.在不同的環(huán)境溫度下充裝時,其靜置后的限定壓力,應(yīng)以此為準(zhǔn)進行換算.
第31條 乙炔瓶充裝乙炔氣,一般分為兩次進行,第一次充氣后應(yīng)靜置不少于8小時,再進行第二次充氣.不論分幾次充氣,根據(jù)不同的環(huán)境溫度,充氣靜置后的限定壓力都必須符合第30條的規(guī)定.
第32條 乙炔瓶充氣流速一般為:
(1)間歇充氣時,不宜超過0.8米3/時·瓶;
(2)一次充氣時,不宜超過0.6米3/時·瓶;
采用強制冷卻快速充氣方法時,不受此限.
第33條 乙炔瓶在充氣過程中,瓶壁溫度不得超過40@.
第34條 乙炔瓶充氣后,應(yīng)逐個測定瓶內(nèi)乙炔重量.其限定充裝量按下式計算:
G=0.198δV
式中:G──乙炔限定充裝量,kg;
符號δ、V的內(nèi)容與第17條相同.
瓶內(nèi)乙炔重量超過限定充裝量時嚴(yán)禁出廠;鋼瓶單位容積乙炔充裝量你于0.12kg/L時,必須妥善處理.
第35條 乙炔瓶充氣后,必須進行溶解乙炔質(zhì)量檢驗.溶解乙炔產(chǎn)品的技術(shù)條件,檢驗規(guī)則和檢驗方法,應(yīng)符合HG2-206《溶解乙炔》暫行標(biāo)準(zhǔn)的要求.
第36條 充氣單位應(yīng)認(rèn)真填寫充氣記錄,其內(nèi)容應(yīng)包括:充氣日期、充氣間室溫、乙炔瓶制造廠(國外乙炔瓶注明國別)、乙炔瓶編號、實際容積、凈重、實重、剩余壓力、丙酮補加量、充氣后重量、瓶內(nèi)乙炔重量、靜置后壓力、溶解乙炔質(zhì)量、發(fā)生的問題及處理結(jié)果和操作者簽章等.
第四章 技術(shù)檢驗
第37條 乙炔瓶至少有三年進行一次技術(shù)檢驗.檢驗項目包括:外部檢查,填料檢查,瓶閥和易熔塞的檢查,壁厚測定和氣壓試驗等.
乙炔瓶遇有下列情況之一,應(yīng)隨時進行技術(shù)檢驗并進行妥善處理.
(1)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷和變形;
(2)充氣時瓶壁溫度超過40@;
(3)對填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑.
第38條 乙炔瓶的外部檢查,有下列情況之一的應(yīng)報廢.
(1)瓶體有裂紋或滲漏的;
(2)有燒灼痕跡的;
(3)瓶壁有損傷,其損傷深度超過壁厚1/4、長度超過50mm的;
(4)瓶壁有凹陷,其凹陷直徑超過50mm、中心深度超過5mm的;
(5)瓶壁有腐蝕:點狀腐蝕深度超過壁厚1/3、面積超過50mm,密集點狀腐蝕:點狀腐蝕深度超過壁厚1/2、面積超過瓶體表面30%的;
(6)瓶體表面有鼓皰或有明顯膨脹、彎曲的;
(7)瓶閥、易熔塞連接螺紋嚴(yán)重腐蝕或損壞的.
本條所稱壁厚均指附圖1鋼印標(biāo)記的壁厚.
第39條 乙炔瓶的填料檢查,應(yīng)先將瓶內(nèi)氣體放盡,擰下瓶閥,取出瓶口的鋼網(wǎng)和毛氈,然后對填料進行仔細檢查:如發(fā)現(xiàn)填料下沉,或有裂縫,或有火焰反擊痕跡;用手指輕推填料,移動超過1mm;用塞尺(見附錄2的附圖)測量間隙.其中有一項超過規(guī)定時,此瓶則應(yīng)報廢.
第40條 使用中的乙炔瓶,不再進行水壓試驗,只作氣壓試驗.氣壓試驗的壓力為35kgf/cm2.所用氣體為經(jīng)過干燥的純度不低于97%的氮氣.試驗時,將乙炔瓶浸入地下水槽內(nèi),靜置5分鐘后檢查,如發(fā)現(xiàn)瓶壁滲漏時,此瓶則應(yīng)報廢.
第41條 壁厚經(jīng)測定,其實際壁厚小于附圖1鋼印標(biāo)記壁厚時,此瓶則應(yīng)報廢.
第42條 經(jīng)檢驗報廢的乙炔瓶,由檢驗單位按附圖1打上報廢鉛印,并負責(zé)破壞性處理,報廢情況應(yīng)定期向當(dāng)?shù)貏趧硬块T報告.
第43條 檢驗單位檢驗乙炔瓶后,應(yīng)將乙炔瓶制造廠(國外乙炔瓶注明國別),制造年、月,乙炔瓶編號,氣壓試驗壓力,檢驗日期、檢驗結(jié)論和檢驗員姓名等內(nèi)容,記入乙炔瓶檔案.要做到一瓶一檔并應(yīng)妥善保管.
第44條 乙炔瓶經(jīng)檢驗后,必須按附圖1打檢驗鋼印.
第45條 乙炔瓶的技術(shù)檢驗工作,由省、市、自治區(qū)勞動部門批準(zhǔn)的乙炔充氣單位或?qū)I(yè)檢驗單位負責(zé)進行.檢驗單位的鋼印代號,由省、市、自治區(qū)勞動部門統(tǒng)一規(guī)定.
乙炔瓶的檢驗人員應(yīng)經(jīng)考試合格,發(fā)給檢驗證書,方可獨立進行乙炔瓶的檢驗工作.檢驗員應(yīng)保持相對穩(wěn)定.
第46條 進口的乙炔瓶,應(yīng)由省、市、自治區(qū)勞動部門指定的檢驗單位,按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行檢驗.合格的,按本規(guī)程附圖1打檢驗鋼印,準(zhǔn)予充氣和使用;不合格的,檢驗單位要出據(jù)檢驗報告書,由交驗者處理.
第五章 使用、運輸和儲存