??????? 金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學和電化學作用而遭受破壞叫做腐蝕。腐蝕在化工廠從來就是一個十分重要的問題。從化工生產(chǎn)過程看，腐蝕問題大致可以分為三種類型，即：來自原料組分的腐蝕、生產(chǎn)過程中來自化學劑的腐蝕及環(huán)境的腐蝕。
??????? 化工設備安全問題原因
??????? 1.?化工設備本身的問題
??????? 化工設備需要長期在高溫、高壓、高腐蝕性的環(huán)境下工作，沒有質(zhì)量保證的設備是很容易出現(xiàn)安全事故的?；どa(chǎn)是設備一般也是在經(jīng)過比較嚴格的程序、嚴酷的工作條件下生產(chǎn)的?；どa(chǎn)設備中設計的不合理、加工工藝的缺陷在經(jīng)過長久的制作過程產(chǎn)生的疲勞催化，更容易產(chǎn)生破損、發(fā)生火災爆炸的危險。 化工企業(yè)中必定會存在這樣那樣的化學物質(zhì)，這些化學物質(zhì)如果不經(jīng)過妥善的保管和處理，很容易發(fā)生化學反應，有些化學反應是會引發(fā)爆炸的。其實嚴格說來就是其生產(chǎn)的化工產(chǎn)品的化學反應導致化工設備的破損，進而引發(fā)一連串的爆炸火災等嚴重情形。
??????? 2.?化工設備操作人員的不合格
??????? 員工應認真學習標準化作業(yè)方法、及所在單位的安全、消防管理制度和原化工部《化工企業(yè)安全管理制度》，定期組織考試檢驗學習效果，成績記入每人的“安全作業(yè)證”，使現(xiàn)場檢修人員不斷掌握標準化作業(yè)要求。利用電化教育的方法，播放在檢修作業(yè)中由于不按標準化作業(yè)要求檢修而發(fā)生的重大傷亡事故案例，使員工從中吸取血的教訓。特種作業(yè)人員定期進行培訓、復培，切實按照安全操作規(guī)程作業(yè)。增強標準化作業(yè)意識，提高行動自覺性。
??????? 3.?企業(yè)本身存在的問題
??????? 企業(yè)沒有完善的規(guī)章制度.一些企業(yè)連基本的交換班制度都沒有，更別說是崗位操作規(guī)程、動火安全管理制度等。有的只是寫在紙上掛在墻上，只為了應付上級的檢查，形同虛設。根本沒有執(zhí)行和監(jiān)督體系，許多職工對此一問三不知，至于由于違章操作更是屢見不鮮。這些企業(yè)平時疏于管理，對化學藥品的放置比較隨意，加上廠房內(nèi)本身比較雜亂，許多危險的化學產(chǎn)品放到一塊很容易產(chǎn)生劇烈的化學反應。這就大大增加了企業(yè)安全生產(chǎn)的隱患。
??????? 化工設備常見問題的有效防護策略
??????? 1.?化工機械設備的維修管理?
??????? 巡回檢查主要分為三種，包括片區(qū)維護檢修人員的巡回檢查、現(xiàn)場技術管理人員的巡回檢查和操作人員的巡回檢查。在進行巡回檢查的過程中，要遵循現(xiàn)場五字巡檢法，即通過“聽、聞、摸、比、看”來檢查化工設備是否做到四不漏（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏液）。做好記錄及時向上匯報，判斷分析設備使用中是否存在隱患，力爭把故障消滅在萌芽之中。
??????? 　　要減少設備故障的出現(xiàn)，需要提高設備維修人員和操作人員的素質(zhì)，這就要求企業(yè)為技術人員之間搭起一個互相交流與學習的平臺。通過進行系統(tǒng)的學習，大家可以了解設備多發(fā)故障的起因，力爭讓設備操作人員能夠懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能，會維護、會使用、會檢查、會排除故障，具備全面維護保養(yǎng)及預防排除常見設備故障的能力。?
??????? 　　在日常使用過程中，在超載荷、磨損、腐蝕等因素的作用下，其功能與精確度逐漸降低。為了充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)效能，延長設備的使用壽命，要對設備進行科學的維護及檢修，才能為企業(yè)創(chuàng)造出更多經(jīng)濟效益。有計劃的維護與檢修既要考慮到設備的自身運行條件，又要考慮操作和維護檢修水平上的差異，制定一套相對科學、完善、合理的方案。企業(yè)要購置先進的保養(yǎng)設備和維修檢測儀器，以檢修規(guī)程為依據(jù)隨時對易產(chǎn)生故障的設備進行追蹤檢測，記錄掌握設備的技術狀況。使化工設備的維護與檢修工作由被動轉(zhuǎn)為主動。?
??????? 2.?提高人員素質(zhì)
??????? 首先，對化工設備操作人員加強培訓和教育。操作人員自身的素質(zhì)和能力，在很大程度上影響著化工設備的運行質(zhì)量和狀態(tài)。基于此，在上崗前應當對操作人員進行生產(chǎn)工藝上的培訓，尤其要做好化工設備操作應用方面的培訓工作，確保操作人員做到了解設備性能、操作規(guī)范以及工藝流程，尤其是應用、檢查以及保養(yǎng)和修理方面的工作，并且對他們進行考核，通過考核后，才允許其正式上崗作業(yè)。其次，建立健全化工設備應用管理機制?；ぴO備應用實踐中，應當嚴格按照化工設備自身的性能和特點，針對化工設備的特點，制定科學、嚴謹、合理的制度，尤其是操作規(guī)范、定期檢查要求以及工藝流程和責任制內(nèi)容。在此過程中，應當嚴格按照化工設備工藝流程、特點，對化工設備科學配備。根據(jù)化工設備結(jié)構(gòu)、性能，合理布置任務，同時設置測量、監(jiān)控設備。最后，對化工設備磨損規(guī)律、特點進行總結(jié)與觀察，以此為正常的設備維修提供依據(jù)。此外，要對非正常磨損、腐蝕原因深入研究和思考，從而為今后的化工設備的應用、管理提供有價值的信息。
??????? 3.?選用新型材料和設備
??????? 據(jù)調(diào)查顯示，大量化工設備成分均采用了普通碳素鋼材料，該材料在無腐蝕介質(zhì)、干燥環(huán)境下，其抗腐蝕性能非常的強，實踐中若在酸堿、磁場以及潮濕等環(huán)境條件下，則化工設備的抗腐蝕性會大幅度降低，很容易被腐蝕?；诖?，可采取如下措施予以防治。第一，外表涂料。對于化工設備的外表增加適量的、具有抗氧化性涂料，以此來有效增強化工設備的抗腐蝕性，并且使化工設備能夠與運行環(huán)境相互隔絕，實現(xiàn)抗腐目的。比如，實踐中可采用抗酸堿、耐高溫以及氟樹脂等涂料，這些均可用于化工設備表面的漆刷，隔絕酸堿、高溫以及腐蝕性氣體和磁場環(huán)境，增強化工設備自身的抗腐蝕性。第二，襯膠墊層。對于化工設備而言，其中的容器、反應釜、儲罐以及管道等，均可選用有效的防腐襯膠為內(nèi)里，以此來有效保護化工設備材料直接與所承載的介質(zhì)的有效接觸，從而減少化工設備腐蝕幾率。同時，還可以選用耐蝕性能較好的襯膠材料，以此來防范化工設備，比如減緩容器以及管道等的受腐蝕度。第三，增設電鍍層。對于處于高腐蝕條件下的零部件，建議采用電鍍層抗腐蝕防范，通常在零件表面電鍍適量的高抗腐蝕材質(zhì)、鈍化材質(zhì)，進而形成細致保護膜，降低因化工設備零部件與腐蝕介質(zhì)之間的接觸而產(chǎn)生的腐蝕度，增強化工設備自身的抗腐蝕性。
??????? 4.?采用最優(yōu)工藝
??????? 一種反應往往有好幾條工藝路線。需要考慮的是采用哪條路線能消除或減少危險物質(zhì)的量。
??????? 結(jié)束語
??????? 以上所述，化工設備是作為一個化工企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益的重要物質(zhì)技術基礎，會直接影響一個企業(yè)的興衰。為了延長設備的使用壽命，發(fā)揮設備的生產(chǎn)作用及功能，要有計劃的對設備進行必要的維護和檢修?？茖W的維護保養(yǎng)與維修檢測會使設備在生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)揮最大效益，為企業(yè)的經(jīng)濟效益添磚加瓦。
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