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??????? 第二節(jié)??? “一通三防”與監(jiān)控系統(tǒng)
??????????? 一）、通風(fēng)系統(tǒng)
??????? （一）風(fēng)量計算
??????? ***工作面瓦斯絕對涌出量為27m3/min，地面瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯量為19m3/min。則80207工作面風(fēng)排瓦斯量為：
??????? q風(fēng)排=q絕對-Q抽放=27-19=8m3/min；
??????? 1、按風(fēng)排瓦斯涌出量計算風(fēng)量
??????? Q=100×q風(fēng)排×k采通=100×8×1.4=1120m3/min
??????? 式中，Q--綜采工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min;
????????????? q風(fēng)排--綜采工作面風(fēng)排的瓦斯絕對涌出量，m3/min；
????????????? q風(fēng)排--風(fēng)排瓦斯涌出量，m3/min；
????????????????? k采通--采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.4；
??????? 2、按工作面溫度計算
??????? Q= Q基本×k采高×k采長×k溫= 483m3/min；????
??????? 式中，Q--綜采工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min;
????????????? k采高--綜采工作面采高調(diào)整系數(shù)；
????????????? k溫--綜采工作面溫度調(diào)整系數(shù)
???????? k采長--采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，取1.2。
??????? 3、按工作面同時工作最多人數(shù)計算實際需要風(fēng)量
??????? ??????? Q = 4×N = 4×80 =32O m3/min
??????? 式中，Q--綜采工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min;
????????????? 4--每人每分鐘的供風(fēng)量不得少于4m3/min；
????????????? N--采煤工作面同時工作的最多人數(shù)；
??????? 4、按風(fēng)速進行驗算
??????? （1）按最低風(fēng)速驗算：
??????? Qmin=15×S
??????? 式中，Qmin--綜采工作面的最低風(fēng)量，m3/min;
????????????? 15--采煤工作面允許的最低風(fēng)速，0.25×60=15m/min。
????????????? S--采煤工作面平均斷面積，m2；
??????? （2）按最高風(fēng)速驗算：
??????? Qmax=240×S=240×6.6=1584m3/min
??????? 式中，Qmax--綜采工作面的最高風(fēng)量，m3/min;
????????????? 240--采煤工作面允許的最低風(fēng)速，4×60=240m/min。
????????????? S--采煤工作面平均斷面積，m2；??????
??????? 根據(jù)以上計算綜采工作面計劃需風(fēng)量為1120m3/min。
??????? （二）通風(fēng)路線
??????? 地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→運輸下山→80207運輸順槽→80207工作面→80207回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→回風(fēng)立井。
??????? （三）通風(fēng)管理
??????? 1、加強工作面的通風(fēng)管理，保持風(fēng)流的穩(wěn)定。
??????? 2、任何人通過風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時將兩道風(fēng)門打開或只開不關(guān)。
??????? 3、運輸材料或設(shè)備需要通過風(fēng)門時，嚴(yán)禁用設(shè)備撞擊風(fēng)門。
??????? 4、保護好井下的通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有損壞要及時報告通風(fēng)科。
??????? 5、要堅持并且正確使用端頭、尾的風(fēng)障。
??????? 6、若上隅角瓦斯?jié)舛雀?，可使用抽出式風(fēng)機抽排瓦斯。但必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1）抽出式風(fēng)機必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。
??????? 2）風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和其它物料、設(shè)施不得磨擦擠壓風(fēng)筒。
??????? 3）因檢修、停電等原因停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
??????? 4）抽出式風(fēng)機出風(fēng)口的瓦斯不能超過2.5％，風(fēng)機必須接地，出風(fēng)口要越過機尾機電設(shè)備3m。
??????? 二）、瓦斯管理
???????? 1、當(dāng)上隅角、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或CO2濃度超過1.5%時，必須停電撤人，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施，進行處理。
???????? 2、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。禁止任何人在超限時強行作業(yè)。
???????? 3、電機開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。?
???????? 4、當(dāng)工作面風(fēng)流中CO2濃度達到1.5%，必須停止工作，查明原因，制定措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，進行處理。????????????
???????? 5、風(fēng)巷要懸掛CH4便攜儀，跟班隊長負(fù)責(zé)懸掛，隨時掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r。
???????? 6、機組司機必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，并正常使用。當(dāng)瓦斯達到1.0%時必須停止工作，進行處理。
??????? 7、堅持正確使用機頭、尾風(fēng)障，減少漏風(fēng)，防止上隅角瓦斯超限（積聚）。
??????? 8、堅持正確使用抽出式風(fēng)機，降低上隅角瓦斯積聚。
??????? 9、瓦斯抽放管理明細(xì)：
??????? （1）抽放管理措施及要求：
??????? ①瓦斯管路不得與帶電物體接觸，瓦斯管路應(yīng)與電纜分開鋪設(shè)。
??????? ②在瓦斯管路附近工作時，應(yīng)注意保護瓦斯管路，嚴(yán)禁人員隨意破壞或車輛撞壞，一旦損壞立即通知調(diào)度監(jiān)控室和安全指揮中心，并由相關(guān)單位及時派人處理。
??????? ③瓦斯管路必須連接牢固整齊。
??????? ④抽放隊每施工完一個鉆場，立即封孔，抽放管路系統(tǒng)應(yīng)定期進行管路巡視和放水。
??????? ⑤工作面回采至鉆場前1～5m時由綜采隊負(fù)責(zé)通知抽放隊。由抽放隊負(fù)責(zé)撤出鉆場內(nèi)的設(shè)備、管路并將抽放管路與下一個三通聯(lián)通。
??????? （2）、排出瓦斯抽放管路積水的技術(shù)措施：
??????? ①瓦斯抽放管路中的積水需要通過放水器排出，進行此項工作前需要提前與調(diào)度監(jiān)控室和通風(fēng)科聯(lián)系。待得到允許后，方可進行此行工作。
??????? ②工作時間安排在檢修班，進行此工作時，瓦斯檢查員要對風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，待瓦斯?jié)舛鹊陀?％時，方可通知調(diào)度監(jiān)控室，調(diào)度監(jiān)控室接到瓦斯檢查員的電話后，通知地面泵房停止泵站運行。
??????? ③地面泵站停止運行后，井下要迅速打開放水器的截止閥，排出積水。于此同時，瓦斯檢查員要隨時檢查瓦斯?jié)舛?。發(fā)現(xiàn)異常要立即停止工作，恢復(fù)泵站運行。
??????? ④待積水排出后要關(guān)閉截止閥，待截止閥關(guān)閉后通知調(diào)度監(jiān)控室，恢復(fù)地面泵站的運行。
??????? （3）瓦斯管路回收安全技術(shù)措施：
??????? ①回收瓦斯管路（含“三通”）前，必須通知調(diào)度監(jiān)控室和通風(fēng)安全部，得到同意后方可進行這項工作。
??????? ②拆卸瓦斯管的工作必須安排在檢修班進行，抽放隊必須有人現(xiàn)場配合，綜采隊跟班隊干現(xiàn)場指揮。
??????? ③拆卸瓦斯管路前要準(zhǔn)備好所需的工具和材料，瓦斯檢查員必須先檢查巷道及工作地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?％時，方可進行此項工作。
??????? ④在拆卸瓦斯管路前，要對工作地點附近20m范圍內(nèi)進行灑水。
??????? ⑤拆卸時要先將拆卸處管路的螺栓松開，然后將墊圈去掉，地面瓦斯泵站繼續(xù)抽放，待管內(nèi)的瓦斯?jié)舛群拖锏乐車?0m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛染陀?％時，方可電話通知調(diào)度監(jiān)控室停止地面泵站的運行。