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某鋁廠危險源辨識及有害因素分析

  
評論: 更新日期:2010年10月30日

  瀝青煙主要來源于該工程生陽極工段的混捏機、預(yù)熱螺旋機、磨粉系統(tǒng)及成型工段。煤瀝青的軟化點為100℃~110℃,屬高溫瀝青。瀝青對人體的主要危害作用有兩個方面。一是由于瀝青中所含的蒽等光感物質(zhì),長時間接觸皮膚,并經(jīng)陽光照射,可引起皮炎。二是瀝青煙對皮膚及粘膜的刺激作用。按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒性分級的原則,瀝青煙或按Ⅲ級,屬中度危害。

  一氧化碳產(chǎn)生于電解槽的陽極,一氧化碳為無色、無臭氣體。人體吸入一氧化碳后,在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力、脈快、煩躁、淺至中度昏迷;重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等。我國車間空氣中的一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3,按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒性分級的原則,一氧化碳為Ⅱ級,屬于高度危害。

  在電解過程中有硫化物產(chǎn)生。二氧化硫為無色氣體,對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。輕度中毒時,皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷;嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。我國車間空氣中二氧化硫最高允許濃度為15mg/m3,按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中對毒物毒物分級的原則,二氧化硫可為Ⅵ級,屬于輕度危害。

  3.1.3 高溫危害

  現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高溫作業(yè)分級》中規(guī)定,其工作地點平均WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè),即為高溫作業(yè)。鋁電解槽電解溫度高達940℃~960℃,是主要的生產(chǎn)性熱源。炭素工段的煅燒、焙燒、連續(xù)混捏、預(yù)熱螺旋、瀝青溶化生產(chǎn)設(shè)備均為生產(chǎn)性熱源。研究資料表明,環(huán)境溫度達到28℃時,人的反應(yīng)速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協(xié)調(diào)功能都明顯下降。35℃時則僅為一般情況下的70%左右;極重體力勞動作業(yè)能力,30℃時只有一般情況下的50%~70%,35℃時則僅有30%左右。高溫使勞動效率降低,增加操作失誤率。主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調(diào)節(jié)和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還可以抑制中樞神系統(tǒng),使工人在操作過程中注意力分散,肌肉工作內(nèi)能力降低,從而導(dǎo)致工傷事故。

  3.1.4 噪聲危害

  產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有凈化系統(tǒng)風(fēng)機、炭素系統(tǒng)破碎機、球磨機、成型機、給料機、振動篩、輸送機及焙燒煙氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機和附塵風(fēng)機等。在球磨車間,焦炭研磨產(chǎn)生的噪聲水平高達100dB(A)。在電解車間電解槽附近,使用氣動渣殼破碎機產(chǎn)生的噪聲水平達到100dB(A)。噪聲能引起人聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾,或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消防系統(tǒng)等疾病,噪聲干擾影響信息交流,促使誤操作發(fā)生率上升。

  3.2 主要危險因素分析

  3.2.1 起重機械傷害

  起重機械屬于危險設(shè)備,起重作業(yè)屬于特殊作業(yè)。重物在空間的吊運、起重機的多機構(gòu)組合運動,龐大金屬結(jié)構(gòu)整機移動性,以及大范圍、多環(huán)節(jié)的群體運作,使起重作業(yè)的安全問題尤其突出。根據(jù)統(tǒng)計,在事故多發(fā)的特殊工種作業(yè)中,起重作業(yè)事故的起數(shù)高,事故后果嚴(yán)重、重傷、死亡人數(shù)比例大,應(yīng)引起有關(guān)方面的高度重視。

  鋁廠采用的高位電解多功能天車為橋式起重機,其功能包括:打電解質(zhì)結(jié)殼、往電解槽內(nèi)加氧化鋁、更換陽極、吊運陽極母線柜架提升機、安裝和檢修電解槽的吊運工作、出鋁及吊運抬包,此外,還可以吊運其它重物。

  橋式起重機的常見事故有以下幾種類型:①重物墜落:吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障(特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。處于高位置的物體具有勢能,當(dāng)墜落時,勢能迅速轉(zhuǎn)化為動能,上噸重的吊載意外墜落,或起重機的金屬結(jié)構(gòu)件破壞、墜落,都可能造成嚴(yán)重后果。②擠壓:起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害;運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。③高處跌落:人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時,從高處跌落造成的傷害。④觸電:起重機在輸電線附近作業(yè)時,其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近,感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。⑤其他傷害:其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

  起重機的不安全狀態(tài)和操作人員的不安全行為是事故的直接原因,環(huán)境因素和管理是事故發(fā)生的間接條件。事故的發(fā)生往往是多種因素綜合作用的結(jié)果,只有加強對相關(guān)人員、起重機、環(huán)境及安全制度整個系統(tǒng)的綜合管理,才能從根本上解決問題。
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