在對天津某公司10kt／a聚碳酸酯項目安全預評價中，結(jié)合項目使用的原料及中間產(chǎn)品液氯、一氧化碳、光氣均為危險化學品的實際情況，分別采取了以下6種評價方法。
1．運用預先危險分析和危險度評價法
       運用這兩種評價方法，明確了該項目的危險有害因素、危險源和3套生產(chǎn)裝置的危險度等級，為對重點設備進行事故樹分析、道化學火災爆炸指數(shù)評價等定量分析評價提供了依據(jù)。
       該項目主要危險有害因素是中毒窒息、火災爆炸、物理爆炸，其中最主要的是中毒窒息。光氣、一氧化碳、氯氣、氧氣及雙酚A等是發(fā)生中毒、火災爆炸的主要危險有害物質(zhì)。光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽、蒸發(fā)器、氯氣緩沖罐、光氣合成器、清凈反應器，一氧化碳生產(chǎn)裝置的氮氣、氧氣緩沖罐、PC生產(chǎn)裝置的縮聚反應器、精餾塔和這3套裝置的其他各種塔器、冷換設備等壓力容器及其壓力管道是發(fā)生超壓物理爆炸的主要危險設備。按照GB18218-2000規(guī)定，確定光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽屬于重大危險源，項目建成后應按規(guī)定制訂重大危險源應急救援預案，落實各項安全管理措施并上報有關(guān)安全監(jiān)督管理部門。
       根據(jù)裝置的體積、介質(zhì)、壓力、溫度及操作方式，經(jīng)危險度評價法評價，計算出該項目的光氣生產(chǎn)裝置及PC生產(chǎn)裝置的危險等級、危險程度。
2．對液氯供料槽進行事故樹分析
       對已確定為重大危險源的液氯供料槽進行事故樹分析，識別事故的直接原因和潛在原因，并提供安全措施。
3．對液氯和光氣設備進行定量計算評價
     對光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽、氯氣緩沖槽及光氣清凈反應器爆炸破裂泄漏的氯氣、光氣氣化體積進行計算，并計算出中毒死亡、重傷半徑，評價其影響范圍。
4． 一氧化碳生產(chǎn)裝置的氣柜、壓縮機進行道化學火災爆炸指數(shù)法
     評價經(jīng)分析確定各相關(guān)系數(shù)計算出一氧化碳生產(chǎn)裝置的氣柜、成品壓縮機火災、爆炸危險指數(shù)及危險等級，確定暴露半徑、暴露面積；再按《可研報告》采取的安全補償措施，計算出總補償系數(shù)和補償后的火災、爆炸危險指數(shù)，并確定危險等級和影響范圍。評價結(jié)果說明《可研報告》對一氧化碳氣柜、成品壓縮機采取的各項安全措施可以滿足安全生產(chǎn)要求。
5．運用安全檢查表進行評價
     依據(jù)相關(guān)法規(guī)、標準編制安全檢查表進行對照檢查，認為《可研報告》對防止上述事故采取的安全技術(shù)措施，基本符合法規(guī)、標準的要求；同時檢查出在工藝與設備、電氣等方面尚有20項需要在初步設計和工程施工中補充完善，并提出了相應安全對策措施。評價報告所提出的對策措施大部分被設計單位采納。
在各類評價方法中，預先危險分析和安全檢查表方法是比較普遍而實用的基本評價方法，對企業(yè)和設計部門比較直觀和實用，使用效果也比較好。在評價中，還應根據(jù)安全評價的不同類別和評價的對象、目標，合理選擇其它的評價方法，以滿足評價要求，提高評價質(zhì)量。由于安全法規(guī)、標準是進行安全評價所依據(jù)的準繩，但目前國家相關(guān)標準已經(jīng)過時，應及時修訂補充安全法規(guī)、標準，特別是電力、石化、冶金、機械等行業(yè)規(guī)范、標準，以適應當前安全評價和安全生產(chǎn)管理工作的需要。