化工、石化生產(chǎn)具有高溫高壓、易燃易爆、腐蝕有毒的特點，安全工作格外重要。特別是隨著生產(chǎn)日趨復(fù)雜和規(guī)模的擴大，潛在事故隱患有增大的趨勢。因此，化工、石化生產(chǎn)的危險分析和安全評價越來越為人們所重視。

　　七十年代以來，國外先進(jìn)的系統(tǒng)安全工程及方法等被引入我國，國內(nèi)在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的研究和應(yīng)用。檢查表、故障樹分析等在化工、石化企業(yè)得到了普遍推廣;與此同時，開展了一些系統(tǒng)的研究并形成了一些較完整的評價方法。

　　1987年原化工部安排了“光氣及光氣化生產(chǎn)企業(yè)安全評價”課題，開了我國化工安全評價研究之先河。通過研究率先提出了“檢查表危險指數(shù)法系統(tǒng)安全分析”三階段評價方法并在1989年通過了化工部的鑒定。在此基礎(chǔ)上又于1990年完成了“光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價通則”(國家標(biāo)準(zhǔn))的研制，1992年國家技術(shù)監(jiān)督局正式發(fā)布，成為我國工業(yè)生產(chǎn)中第一個以國家標(biāo)準(zhǔn)頒布的安全評價方法。

　　1988年原勞動部安排了“化工廠危險程度分級”研究項目，1992年勞動部組織鑒定，該研究成果對各單元的危險加以綜合，提出了評價整個工廠危險性的方法。以上兩種評價方法均由原化工部勞動保護(hù)研究所研制。

　　遼寧省于1991年推出了地方標(biāo)準(zhǔn)《化工企業(yè)安全評價指南》。

　　此外，原化工部技術(shù)監(jiān)督司還于1994年組織制定了《橡膠加工企業(yè)安全評價》。

　　1992年中國石油化工公司推出檢查表形式的《中國石油化工公司石化企業(yè)安全性綜合評價辦法》，1994年，北京燕山石油化工公司和原化工部勞動保護(hù)研究所共同制定了《石化裝置安全評價細(xì)則》。

　　1996年，中國石油天然氣總公司煉化局提出的《煉油(化工)廠安全性綜合評價辦法》，與中國石化公司的檢查表類似。

　　國家醫(yī)藥管理局則于1992年推出《醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)安全性評價通則》，該通則由山東新華制藥廠編制。

　　此外，湘江氮肥廠推出了《安全預(yù)評價》，蘇州合成化工廠丁延聲同志于1992年提出了化工單元裝置安全評價模式的設(shè)想(“危險識別-危險分析-風(fēng)險鑒定-調(diào)整控制”4階段評價模式)，1993年石家莊化肥廠張文源同志提出了“火災(zāi)爆炸綜合危險指數(shù)評價法”，1995年，江漢石油管理局鹽化工總廠的劉嘯武同志提出了《氯堿生產(chǎn)的安全性評價方法》等等。

　　1.1《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價通則》(簡稱《通則》)

　　“通則”區(qū)分為設(shè)計階段安全評價程序和生產(chǎn)階段安全評價程序。

　　“通則”采用“安全檢查表檢查-危險指數(shù)評價-系統(tǒng)安全分析”3階段評價模式。

　　第1階段用檢查表進(jìn)行定性檢查，檢查條款中帶有“△”者為特別重要的內(nèi)容，達(dá)不到要求即為檢查不合格;第2階段是危險指數(shù)的計算和危險程度的劃分，分別對單元的火災(zāi)、爆炸指數(shù)和毒性指數(shù)進(jìn)行計算，并確定相應(yīng)的危險等級;第3階段根據(jù)危險指數(shù)評價得出的信息和對過去事故的調(diào)查，進(jìn)行系統(tǒng)安全分析，同時對重大災(zāi)害事故的后果進(jìn)行預(yù)測，提出防范措施。

　　該評價方法的主要特點是：

　　①由定性分析開始到半定量、定量分析，逐漸深入，形成了有機組合起來的綜合性評價方法。

　?、谠O(shè)計階段和生產(chǎn)階段有不同的評價程序。

　?、蹍^(qū)分為火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)(F&EI)和毒性危險指數(shù)(TI)兩大類。分別計算其數(shù)值并分別確定危險等級，以便于有針對性地采取措施。在計算TI時，結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)工藝，首次提出了“工藝過程毒性”的概念。

　?、苤粚卧M(jìn)行評價，不對整個裝置或企業(yè)作綜合評價分析。

　　1.2《化工廠危險程度分級》(簡稱“分級”)

　　“分級”主要分兩部分：第1部分計算工廠的固有危險指數(shù)并得到相應(yīng)的固有危險等級;第2部分是根據(jù)檢查表對安全管理進(jìn)行檢查、評定、定級，然后依據(jù)固有危險等級和安全管理等級確定工廠的實際危險級別。

　　該方法的主要特點是：

　?、賹⒐S的火災(zāi)、爆炸危險和毒性危險綜合在一起作為一個危險指數(shù)進(jìn)行計算。

　?、趯⒏鲉卧挠嬎憬Y(jié)果綜合，得出整個工廠的危險指數(shù)值，并進(jìn)行等級劃分。

　?、劾梦覈嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定物質(zhì)的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)和毒性危險指數(shù)。

　　1.3《化工企業(yè)安全評價指南》(簡稱“指南”)

　　“指南”大致可劃分為危險指數(shù)計算、安全指數(shù)計算及企業(yè)安全等級劃分等3個部分。危險指數(shù)可認(rèn)為是企業(yè)的固有危險，安全指數(shù)則代表了考慮人為控制后的安全可靠程度，二者的比值表示企業(yè)的安全系數(shù)，依照安全系數(shù)的大小劃分危險等級。

　　該方法的特點是：

　　①危險指數(shù)中不僅綜合了火災(zāi)、爆炸和毒性危險，把機械傷害的因素并入到危險指數(shù)中，構(gòu)成了范圍更大的危險指標(biāo)。

　?、谧罱K評價結(jié)果是企業(yè)安全等級，而不是針對每個單元。

　?、蹖⑵髽I(yè)劃分為若干基本評價單元，又將基本評價單元分解成若干危險點，建立危險點安全檢查表，并賦值來衡量各基本評價單元對危險性控制的程度。

　　1.4《石化裝置安全評價細(xì)則》(簡稱“細(xì)則”)

　　“細(xì)則”亦稱為四段法：檢查表檢查、火災(zāi)爆炸指數(shù)、系統(tǒng)安全分析和災(zāi)害評估。1992年中石化已頒布實行了檢查表法，“細(xì)則”的檢查表引用了中石化的全部內(nèi)容，將檢查表賦于分值計算出綜合檢查分值，按檢查分值大小將企業(yè)劃分為4個等級。

　　該方法的特點是：

　?、僦苯右昧恕吨袊突す臼髽I(yè)安全性綜合評價辦法》進(jìn)行檢查并評定企業(yè)安全等級。

　?、趯⒒馂?zāi)、爆炸危險和毒性危險綜合在一起作為一個危險指數(shù)計算。

　　③按道化學(xué)公司法計算各單元危險指數(shù)后加以綜合，得出裝置的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)。

　　1.5《醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)安全性評價通則》(簡稱“醫(yī)藥通則”)

　　“醫(yī)藥通則”又稱“三環(huán)安全評價法”，主要步驟是：劃分單元;分別計算每個單元的火災(zāi)爆炸危險指數(shù)、毒性危險指數(shù)和作業(yè)危險指數(shù)，然后分別確定其危險等級;對單元的綜合危險進(jìn)行分析，如危險級別太大，進(jìn)一步作系統(tǒng)安全分析;對工廠(車間)的綜合危險計算、劃分等級。

　　該法的特點是：

　　①單元的危險性不只考慮了火災(zāi)爆炸危險和毒性危險，還涉及到作業(yè)危險性。

　?、趯卧奈ｋU性加以綜合，求出工廠(車間)的危險性及等級。

　　③將火災(zāi)爆炸危險、毒性危險和作業(yè)危險綜合時不是采用數(shù)字方法而是邏輯判斷方法。

　　多年以來，“通則”已應(yīng)用于大部分光氣企業(yè)的安全評價，其中的檢查表已被一些工廠引用作為工程竣工驗收的檢查文件，它的評價模式也影響了其他方法?！胺旨墶痹诖笮突て髽I(yè)進(jìn)行了試點，川化集團(tuán)的應(yīng)用最富特色，修改了檢查表，編制了計算機軟件。其他幾種評價方法均主要在化工行業(yè)中應(yīng)用。