王廣亮
中國石化安全工程研究院，青島266071
1特點
    可操作性研究也是一種定性危險分析方法，它是一種以系統(tǒng)工程為基礎，針對化工裝置而開發(fā)的一種危險性評價方法。它的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導，找出過程中工藝狀態(tài)的變化(即偏差)，然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策?？刹僮餍匝芯拷陙沓７Q作危險及可操作性研究(HAz()P)。
通過可操作性研究的分析，能夠探明裝置及過程存在的危險，根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的主要危害；如果需要，可利用故障樹對主要危害繼續(xù)分析，因此這又是確定故障樹“頂上事件”的一種方法，可以與故障樹配合使用。在進行可操作性研究過程中，分析人員對于單元中的工藝過程及設備將會有深入了解，對于單元中的危險及應采取的措施會有透徹的認識，因此，可操作性研究還被認為是對員工進行培訓的有效方法。
2適用范圍
     可操作性研究既適用于設計階段， 又適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置。對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進行分析時，如能吸收有操作經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的人員共同參加，會收到很好的效果。
1974年，英國帝國化學工業(yè)公司依據(jù)故障類型及影響分析的思路而開發(fā)的可操作性研究主要應用于連續(xù)的化工過程。在連續(xù)過程中，管道內(nèi)物料工藝參數(shù)的變化反映了各單元設備的狀況， 因此在連續(xù)過程中分析的對象確定為管道，通過對管道內(nèi)物料狀態(tài)及工藝參數(shù)產(chǎn)生偏差的分析， 查找系統(tǒng)存在的危險，對所有管道分析之后，整個系統(tǒng)存在的危險也就一目了然?；どa(chǎn)既有連續(xù)過程，又有間歇過程，我國原化工部勞動保護研究所在進行“光氣及光氣化產(chǎn)品企業(yè)安全評價”課題研究中對間歇過程中應用可操作性研究方法進行了研究，結(jié)果表明，在進行若干改進以后，可操作性研究也能很好地應用于間歇過程的危險性分析。在間歇過程中，分析的對象將不再是管道，而應該是主體設備，如反應器等。根據(jù)間歇生產(chǎn)的特點，分成3個階段(即進料、反應、出料)，對反應器加以分析。同時，在這3個階段內(nèi)不僅要按照關(guān)鍵詞來確定工藝狀態(tài)及參數(shù)可能產(chǎn)生的偏差，還要考慮操作順序等項因素可能出現(xiàn)的偏差。這樣就可對間歇過程作全面、系統(tǒng)的考察。
3分析步驟及關(guān)鍵詞表
可操作性研究的分析程序如圖6—1所示。可操作性研究的主要分析步驟是：
(1)充分了解分析對象，準備有關(guān)資料。
(2)將分析對象劃分為若干單元，在連續(xù)過程中單元以管道為主，在間歇過程中單元以設備為主。
(3)按關(guān)鍵詞(見表6一1)，逐一分析每個單元內(nèi)工藝條件等可能產(chǎn)生的偏差。
(4)分析發(fā)生偏差的原因及后果。
(5)制定對策。
(6)將上述分析結(jié)果填入表格中。表6—2為一種常用的記錄表格。
為了保證分析詳盡而不發(fā)生遺漏，分析時應按照關(guān)鍵詞逐一進行，利用關(guān)鍵詞是可操作研究方法的一個特點。
表6—1給出了關(guān)鍵詞及其含義。

 
4應用舉例
    藉助“第三講如果．．．．．．怎么樣”中制備磷酸氫 二銨的例子進行“可操作性研究”分析。由磷酸和氨水制備磷酸二氫銨的流程簡圖見圖6—2。假定磷酸和氨水自高位槽中靠重力流入反應器，反應器為常壓操作。
    因為是一個連續(xù)過程，可取磷酸槽出口管路作為對象，分析結(jié)果列于表6—3。