??????? 2　施工工藝
??????? 合理選擇立井井筒裝備安裝施工方法,有利于保證施工質(zhì)量和安全,加快施工速度。副井井筒,井筒裝備設(shè)計(jì)則比較復(fù)雜。另外,不同的礦井,井筒裝備設(shè)計(jì)也有所不同。井筒裝備安裝施工方案的選擇要考慮設(shè)計(jì)圖紙要求、現(xiàn)場具體情況和施工隊(duì)伍素質(zhì)高低、人員多少等多種因素。一旦選定了施工方案,就要貫徹始終,中間不宜隨意變更。
??????? 2·1　井筒裝備步驟
??????? 2·1·1　測量放線
??????? (1)井筒十字線的設(shè)置
??????? 測量人員根據(jù)井筒十字線樁,利用儀器在井筒鎖口盤上放點(diǎn),并在相應(yīng)位置設(shè)卡線板用于定線。接著將放線小車固定好,下放4根基準(zhǔn)線及鋼尺,并在井底適當(dāng)位置設(shè)穩(wěn)線支架。校對好基準(zhǔn)線后,用卡線板將基準(zhǔn)線固定好,并加載到測量規(guī)范要求的程度。
??????? (2)井筒層間放線
??????? 在校對無誤的鋼尺上,按照井筒內(nèi)從下到上的順序,由始端開始標(biāo)出井筒托架標(biāo)高點(diǎn)。校對無誤后,在靠近基準(zhǔn)線位置,將鋼尺沿井壁下放到井底,加規(guī)定配重。施工過程中,根椐鋼尺上的標(biāo)記,利用吊盤標(biāo)出井筒標(biāo)準(zhǔn)段對應(yīng)層托架的標(biāo)高。標(biāo)高放好后,利用4根基準(zhǔn)線拉好十字線,定出4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn);之后在井壁上打孔釘木樁,在木樁上釘鋼釘,以釘子作為十字線的基準(zhǔn)點(diǎn)。
??????? 2·1·2　罐道梁及梯子間安裝
??????? 利用原雙層鑿井吊盤施工。先將吊盤提升到井筒上部,在下層盤上打錨桿眼和安裝錨桿,在上層盤上安裝托架、罐道梁、梯子間托梁、踏板、梯子及壁網(wǎng),上下層盤上平行作業(yè)。一個(gè)循環(huán)施工完畢,下放吊盤并穩(wěn)固好,再施工下一個(gè)循環(huán)。如此自上而下,一次性完成整個(gè)井筒的罐道梁和梯子間安裝。
??????? 2·1·3　鋼罐道安裝
??????? 罐道梁及梯子間安裝完畢,拆除吊盤(此時(shí)吊盤已處于井底位置),改裝天輪平臺(tái),在井口懸掛并下放層間距為4m或6m的4層吊盤到井底。該吊盤是按照井筒永久提升容器在井筒內(nèi)的平面布置位置設(shè)計(jì)的長方體結(jié)構(gòu)。專用吊盤下放到井底后,利用提升機(jī)下放罐道,從井底自下而上,一次性安裝完井筒內(nèi)的全部鋼罐道。罐道安裝中,有一部分罐道端部幾何尺寸存在加工誤差,不能滿足安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。為此,應(yīng)事先進(jìn)行選配編號(hào),安裝時(shí)對號(hào)入座,以保證安裝質(zhì)量,加快施工速度。
??????? 2·1·4　管路安裝
??????? 在安裝罐道的同時(shí),調(diào)整吊盤,安裝管路。利用提升機(jī)鉤頭懸吊并下放管子,從井底自下而上,逐段安裝,一次性將井筒內(nèi)的全部管路安裝完畢。管路設(shè)計(jì)一般都靠近井壁,可以利用吊盤每層盤上設(shè)置的抽拉式活動(dòng)盤或折頁板作為工作臺(tái)進(jìn)行安裝;吊盤可利用已安裝的罐道導(dǎo)向,平穩(wěn)運(yùn)行。管路安裝中,也有選配問題。在管路安裝長度上,應(yīng)使其接頭部位避開支承梁,以便于焊接或安裝。對于采用管箍燒焊連接的管路,由于管子端頭直徑相差較大,應(yīng)在安裝前進(jìn)行選配編號(hào),安裝時(shí)對號(hào)入座。
??????? 2·1·5　電纜敷設(shè)
??????? 井筒內(nèi)的動(dòng)力、通訊、信號(hào)電纜,可以在井筒永久提升容器(罐籠或箕斗)掛設(shè)后再進(jìn)行敷設(shè),不影響井筒裝備安裝施工工期。
??????? 3　勞動(dòng)組織、工程進(jìn)度
??????? 勞動(dòng)組織、工程進(jìn)度與施工隊(duì)伍素質(zhì)、施工管理水平、井筒裝備結(jié)構(gòu)、井徑大小及施工現(xiàn)場情況等都有密切的聯(lián)系。要以經(jīng)濟(jì)上合理,并能確保總工期為原則,合理安排勞動(dòng)組織和工程進(jìn)度。不同的井筒裝備具有不同的特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)施工方案、施工程序、工程量和工作量,從提高工效出發(fā),配齊配全各崗位工種,力爭實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷作業(yè)。要根據(jù)總工期和工藝流程編制單循環(huán)和全井筒安裝作業(yè)圖表,施工班組要嚴(yán)格按圖表施工;遇到特殊情況時(shí),可作適當(dāng)調(diào)整。
??????? 4　質(zhì)量管理
??????? 在整個(gè)井筒裝備安裝工程施工中,要切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高工程質(zhì)量。特別是在幾個(gè)重要環(huán)節(jié)上,要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
??????? (1)要按設(shè)計(jì)要求購置鋼材、防腐材料等,所有產(chǎn)品必須有出廠合格證或產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
??????? (2)構(gòu)件要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工制作。由于原材料的多次轉(zhuǎn)運(yùn),材料自身會(huì)產(chǎn)生較大的變形。因此,構(gòu)件加工前,要對原材料進(jìn)行調(diào)直處理;加工后的產(chǎn)品也要進(jìn)行整形,以消除焊接產(chǎn)生的變形。加工好的構(gòu)件要組織專人驗(yàn)收,并整理好驗(yàn)收資料。產(chǎn)品堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí),要采取切實(shí)措施,防止相互擠壓、碰撞而產(chǎn)生變形。
??????? (3)金屬構(gòu)件銹蝕是井筒裝備破壞的主要原因之一,應(yīng)采用噴砂(丸)或酸洗、鈍化及中和除銹法除銹。金屬構(gòu)件的防腐,應(yīng)根據(jù)礦井水質(zhì)酸、堿性的不同,采用不同的防腐涂料。金屬構(gòu)件的地面防腐,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和井筒裝備防腐設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行;做完防腐的構(gòu)件,要組織專人驗(yàn)收,并整理好驗(yàn)收資料。此外,在井筒裝備安裝施工中,金屬構(gòu)件因燒焊、切削或碰撞而破壞的防腐部分,應(yīng)按要求重新補(bǔ)做防腐。
??????? (4)井筒裝備安裝施工中,安裝與測量要密切配合。施工班組要有質(zhì)量負(fù)責(zé)人,認(rèn)真監(jiān)督、檢查各工序施工質(zhì)量,詳細(xì)填寫原始記錄。質(zhì)量小組在工程總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)檢查每個(gè)班組施工的工程及原始資料,并填寫檢查記錄。整個(gè)井筒裝備安裝施工完畢,要組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行竣工驗(yàn)收檢查;同時(shí)要由技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制出竣工圖,并收集整理好全部施工資料,以便備查和移交。
??????? 5　安全措施
??????? (1)整個(gè)工程要設(shè)專職安全檢查員,每個(gè)班組要有安全負(fù)責(zé)人。各崗位人員要嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
??????? (2)施工過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行《礦山安全規(guī)程》規(guī)定;同時(shí)要編制安全措施,并認(rèn)真貫徹到全體施工人員。
??????? (3)井上、井下、高空燒焊作業(yè)要編制電氣焊安全措施,上報(bào)審批后,要嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? (4)施工中所用的穩(wěn)車、提升機(jī)等設(shè)備,要加強(qiáng)檢查、維護(hù),確保其處于完好狀態(tài),能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? (5)對構(gòu)件的加工制作、運(yùn)輸、吊裝,材料下放,人員上下以及吊盤升降等重要環(huán)節(jié),要加強(qiáng)管理,確保安全。隨著煤礦開采向深部發(fā)展,深立井井筒越來越多,對立井井筒裝備安裝施工水平的要求愈來愈高。施工單位應(yīng)不斷地學(xué)習(xí)、掌握新技術(shù)、新工藝,采用新材料,同時(shí)采用科學(xué)合理的施工組織形式,以確保立井井筒裝備安裝施工安全和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效施工的目標(biāo)。
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