??? 摘要: 本文針對(duì)防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量安全和其中存在的局限進(jìn)行了討論,主要介紹了煤礦井下防爆電氣設(shè)備中應(yīng)用的兩種技術(shù)。

??? 關(guān)鍵詞: 煤礦電氣；設(shè)備；防爆冷磷化；工藝；熱管技術(shù)

??? 煤礦井下環(huán)境十分惡劣,空氣中含有瓦斯、CO等易燃、易爆氣體和煤塵。近年來(lái),為了保證礦井及礦工的人身安全,防止煤礦爆炸等重大事故的發(fā)生,國(guó)家不斷加大對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的管理力度,礦井井下開采區(qū)電器設(shè)備大都采用礦用隔爆型及增安型電器設(shè)備,電器設(shè)備防爆改造已成為煤礦的重中之重。

??? 1、防爆電器配件的質(zhì)量安全

??? 1.1 防爆電氣設(shè)備配件的選擇采購(gòu)防爆電氣設(shè)備配件時(shí),需要認(rèn)真的對(duì)廠家進(jìn)行篩選,貨比三家。供應(yīng)商應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)為:品種規(guī)格全、產(chǎn)品性能可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)秀、價(jià)格體系優(yōu)惠、完備的售后服務(wù)、能廣泛滿足不同用戶要求。在簽定合同時(shí),清楚的填寫各項(xiàng)條款,包括設(shè)備的價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備安裝與調(diào)試、包裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)輸方式、售后服務(wù)。違約責(zé)任等方面事宜。

??? 1.2 防爆電氣設(shè)備、配件的質(zhì)量監(jiān)督首先,驗(yàn)收時(shí),對(duì)裝箱單、設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、出廠標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行逐一核實(shí)。不得驗(yàn)收不配套的設(shè)備。其次,供貨廠家應(yīng)與設(shè)備上的銘牌相符,與合同實(shí)際簽訂的供貨商相一致,設(shè)備外殼應(yīng)有防爆標(biāo)志“EX”,防爆合格證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、安全證書編號(hào)等各種證件齊全。最后,放爆電氣設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收合格的標(biāo)準(zhǔn)為:包裝和外殼圖1隔爆型熱管散熱器結(jié)構(gòu)1：隔爆箱體；2：法蘭盤；3：螺栓；4：基板；5：螺栓；6：熱管；7：散熱片；完好無(wú)缺;專用的儀器儀表、設(shè)備經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員和具有相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)芰Φ牟块T檢測(cè)后合格。如發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量安全問(wèn)題要認(rèn)真及時(shí)填好驗(yàn)收記錄,聯(lián)系廠商共同復(fù)檢,將質(zhì)量問(wèn)題處理結(jié)果上報(bào)上級(jí)部門和質(zhì)檢部門。1.3防爆電氣設(shè)備、配件質(zhì)量安全管理認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行執(zhí)行國(guó)家煤礦安全監(jiān)督局下發(fā)的安全標(biāo)志管理煤礦礦用產(chǎn)品目錄的通知,實(shí)施強(qiáng)制性的“3C”認(rèn)證;加強(qiáng)對(duì)防爆電氣設(shè)備、配件物資的管理。完善煤礦防爆電氣設(shè)備、配件管理制度;供應(yīng)商管理,實(shí)行采購(gòu)準(zhǔn)入的供應(yīng)商必須具備相應(yīng)條件。

??? 2、煤礦防爆電器產(chǎn)品的不完善性和局限性

??? 目前,我國(guó)防爆電器的防爆結(jié)構(gòu)型式仍使用六七十年代原蘇聯(lián)的接線腔和主腔兩腔隔爆型式。只有將隔離開關(guān)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)斷開的情況下才能打開主腔,但斷路器或接觸器的電源側(cè)仍然帶電,設(shè)計(jì)時(shí)僅在主腔內(nèi)加裝一個(gè)“危險(xiǎn)”警示牌以警示操作人員注意觸電危險(xiǎn),沒(méi)有從技術(shù)上徹底解決這一根本問(wèn)題。接線腔只在上蓋設(shè)有“開蓋前斷電”的警示牌,在技術(shù)上對(duì)操作者無(wú)任何保護(hù)措施,極易造成人身觸電事故,而且當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸范圍時(shí),產(chǎn)生的電火花極易引起爆炸事故。

??? 3、煤礦井下防爆電氣設(shè)備中的應(yīng)用技術(shù)

??? 3.1 冷磷化工藝在煤礦井下防爆電器設(shè)備隔爆面上的應(yīng)用隔爆面冷磷化工藝就是用磷酸鹽溶液在初步加工和維修后的隔爆面進(jìn)行金屬磷化,使防爆電器設(shè)備表面形成一層比較厚的磷化薄膜。這層磷化薄膜具有防止隔爆面的銹蝕和提高隔爆面的隔爆性能的功能。防爆面冷磷化處理工藝步驟:要除去隔爆面上的油污和銹層,露出潔凈的金屬本色;將磷化膏在處理好的隔爆面均勻地涂上薄薄一層,約2mm～3mm厚,輕輕震動(dòng)隔爆面,使磷化膏液面平整,除去氣孔和氣泡;磷化溫度以20℃為宜,時(shí)間約為3小時(shí)。溫度低時(shí)可將磷化時(shí)間延長(zhǎng);磷化結(jié)束,先軟木片刮掉磷化膏,再用棉紗將磷化面洗凈,擦干;在磷化后的隔爆面涂上一層防銹油,對(duì)于保護(hù)隔爆面防銹更為有效,隔爆面呈現(xiàn)出紅色金屬狀,磷化完畢。冷磷化隔爆面性能的特點(diǎn):化學(xué)穩(wěn)定性好。磷化薄膜對(duì)腐蝕性氣體和液體具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,能有效防止金屬隔爆面發(fā)生氧化生銹;具有細(xì)化黏附結(jié)構(gòu)。磷化薄膜上的細(xì)孔結(jié)構(gòu)對(duì)油類和涂料有很好的黏附性,涂防腐油后可提高防腐效果;提高機(jī)械磨損性能。金屬隔爆面磷化后能增強(qiáng)機(jī)械的性能,對(duì)機(jī)械磨損有很好的防護(hù)作用。磷化工藝中應(yīng)注意的問(wèn)題:配制磷化膏的原料為磷酸和硝酸,具有強(qiáng)腐蝕性,所以配制時(shí),操作人員必須注意防止溶液濺到皮膚上;在磷化過(guò)程中,必須嚴(yán)格細(xì)致操作,以避免造成不合格品甚至使設(shè)備報(bào)廢;磷化薄膜遇酸、堿之類的物質(zhì)時(shí)會(huì)遭到破壞,因此操作和使用中應(yīng)避免磷化薄膜接觸此類物質(zhì);磷化膏配制完成后,需進(jìn)行一次測(cè)定:取一滴磷化液,滴在待磷化的金屬表面上,若呈現(xiàn)粉紅色,則適中;若呈灰色或黑灰色,深朱紅色則需再加入少許磷酸;用玻璃器皿密封保存的磷化膏可存放較長(zhǎng)時(shí)間;隔爆面的金屬材質(zhì)會(huì)影響磷化時(shí)間和效果。磷化膏涂上后,若呈現(xiàn)粉紅色,則說(shuō)明材質(zhì)較硬適合磷化,磷化2小時(shí)即可擦掉磷化膏;若磷化膏呈現(xiàn)淺灰色,說(shuō)明磷化時(shí)間較短,延長(zhǎng)時(shí)間即可;若磷化膏呈現(xiàn)黑灰色,則說(shuō)明磷化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。磷化面呈現(xiàn)淺粉紅色或淺朱紅色是磷化效果最佳的體現(xiàn)。

??? 3.2 熱管技術(shù)在煤礦井下防爆電氣設(shè)備中的應(yīng)用熱管是高效傳熱散熱元件,它的主要原理是利用工作介質(zhì)吸收和釋放汽化潛熱來(lái)傳遞熱量,熱阻很小,以獨(dú)特的傳熱方式在小溫差下傳遞大熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)超常的傳熱效果。因此,隔爆型熱管散熱器可以改變傳統(tǒng)的散熱方法,提高電氣設(shè)備在爆炸性氣體環(huán)境中的可靠性及自動(dòng)化程度。隔爆型熱管散熱器與防爆電氣的箱體組成1個(gè)完整的防爆殼體,既能很好地解決爆炸氣體環(huán)境用電氣設(shè)備內(nèi)電器元件的散熱問(wèn)題,又能解決電氣設(shè)備防爆安全問(wèn)題,使爆炸氣體環(huán)境用電氣設(shè)備自動(dòng)化程度會(huì)更加進(jìn)一步提高,尤其是煤礦井下防爆電氣設(shè)備。

??? 目前,隔爆型熱管散熱器已廣泛應(yīng)用于煤礦井下各種場(chǎng)合用的變頻調(diào)速裝置中,有效地解決了電氣設(shè)備隔爆散熱的難題,為新型電子元器件在防爆電氣設(shè)備中的應(yīng)用開辟了一條新路。防爆電氣設(shè)備的安全在煤礦安全生產(chǎn)中所占的地位越來(lái)越重要,我們對(duì)防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量更應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)。在未來(lái)中,會(huì)有越來(lái)越多的新技術(shù)應(yīng)用于煤礦電氣設(shè)備的防爆中。