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保障常減壓裝置設備安全生產的措施

文檔作者：劉艷麗文檔來源：中國石油遼河石化公司東蒸餾車間		點擊數：	更新時間： 2021年11月02日
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第41卷第5期
2012年5月
當 代 化 工
Contemporary Chemical Industry
Vo]．41．N0．5
May，2012
保障常減壓裝置設備安全生產的措施
劉艷麗
(中國石油遼河石化公司東蒸餾車間， 遼寧盤錦124011)
摘 要：常減壓裝置時煉油企業(yè)的一個基礎性裝置，同時也是非常重要的裝置，在煉廠中起著重要的作用。
本文結合生產實際，對實現(xiàn)常減壓蒸餾裝置設備安全生產的措施進行了討論，并分析了常減壓裝置腐蝕的原因，
提出了相應的防腐措施。
關鍵詞：常減壓裝置設備；安全生產；防腐
中圖分類號：TE 985 文獻標識碼： A 文章編號： 1671—0460(2012)05—0505—04
M easures of Guarantying the Safety Production of Crude Oil Unit
LIU Yan—li
(Liaohe Petrochemical Company ofPetroChina，Liaoning Panjin 124011，China)
Abstract：The crude oil unit is an important basiac equipment of refining enterprise．and it does play an important
role in the refinery．．In this paper,the measures that guarantee the safety production of crude oil unit are discussed in
combination with production practice．Besides，the reasons that cause corrosion of the equipment of crude oil unit are
analyzed and the corresponding anticorosion measures are put forward．
Key words：Crude oil unit；Safety production；Anticorrosion
常減壓裝置是煉油企業(yè)的一個非常重要的基礎
性裝置，在煉廠中起著重要的作用。最常見的設備
有常減壓塔、常減壓加熱爐、換熱器、機泵及連接
各個設備之間的管線。由于煉油企業(yè)高溫高壓及生
產原料產品的易燃易爆等特點，因此對于所用設備
要求較高。另外，常減壓裝置是煉廠生產裝置中腐
蝕最重的裝置之一，特別是常壓塔頂系統(tǒng)的腐蝕顯
得更為突出¨ 。
1 常減壓裝置設備安全生產的措施口
(1)從源頭開始嚴把質量關
針對因某些因素會出現(xiàn)具有一些瑕疵的情況，
在設備采購過程中要多加考察、比較，并且要結合
生產實際來進行設備的選用，使得設備從外形尺寸
到規(guī)格型號都能很好的匹配。
(2)正確安裝杜絕安全隱患
實際上，因違規(guī)安裝也會導致設備的一些隱患，
包括基礎不牢、歪斜、松動、振動等。這樣一來就
應要求，設備初期安裝階段，須依照設計要求來確
定相應地點、位置，保證平穩(wěn)固定、夯實基礎，以
保障設備所要求的工作環(huán)境。
(3)合理使用，規(guī)范操作
各種設備均具有其自身使用條件，包括電壓、
轉速、安裝條件等，這些均取決于設備的特點。實
際上，在嚴格遵照使用條件的情況下，設備的故障
發(fā)生率很低。倘若違章操作、超溫超壓運行，安全
隱患就會明顯增高。因此，要實現(xiàn)設備的安全使用，
必須嚴格遵守設備的操作程序和規(guī)范，提前做好運
行前的準備工作，依據生產需要進行合理地調整，
定期檢查和維護，以滿足設備所需工作條件。
(4)強化Et常維護保養(yǎng)
即便恪守設備的安裝和使用條件，設備也會隨
著服役時間的推移而出現(xiàn)材質老化、腐蝕泄露、連
接部位松動等各種問題，導致生產事故的發(fā)生。所
以，為了使隱患的劣化明顯化，并使正常狀態(tài)得以
恢復，必須強化設備的日常檢查、維護和保養(yǎng)，正
確地檢查，并及時進行設備的日常維護和修理，是
實現(xiàn)設備安全生產的重要措施之一。
(5)建章立制
為及早發(fā)現(xiàn)設備故障原因，建立設備Et常以及
定期維護檢修的相關規(guī)章制度是非常必要的，也是
減免設備在使用過程中的造成的損失的重要舉措。
這樣，在每一個環(huán)節(jié)做到消滅故障的源頭、抑制故
障的發(fā)生、處理好故障導致的后果，進而實現(xiàn)安全
生產的目標。
(6)巡回檢查
收稿日期： 201 2-03-05
作者簡介： 劉艷麗(1 977-)，女，遼寧葫蘆島人，工程師，2001年畢業(yè)于遼寧石油化工大學過程裝備與控制工程專業(yè)，研究方向：從事過程裝
備相關技術與管理工作。E-mail：Iy13043@163．corn
由于煉油企業(yè)所具有的高危害性和生產的連續(xù)
性，要求設備具有更高的可靠性。為保證設備的可
靠運行，須建立和健全設備巡回檢查制度，包括操
作人員、片區(qū)維護檢修人員、現(xiàn)場技術管理人員的
巡回檢查。及時發(fā)現(xiàn)事故的隱患，從而將事故消滅
在萌芽狀態(tài)，以確保常減壓裝置的正常運行。
(7)同步、協(xié)同檢修
進行這類檢修是由生產工藝工程特點所決定
的，在化工生產的每個操作單元的各設備之間、由
多個操作單元所組成的子系統(tǒng)的各設備之間、以及
由多個子系統(tǒng)所組成的總系統(tǒng)各設備之間，通常由
管道相連。生產原料自一端設備投入，而所得產品
從另一端設備產出，在這中間不存在間斷、停留及
機械運輸環(huán)節(jié)。
(8)重視生產過程中的維修工作
在生產過程中，發(fā)現(xiàn)的事故隱患要及時進行維
修。由于裝置正在進行生產，裝置區(qū)內可能存在易燃
易爆氣體、液體，這時進行維修T作，存在的風險很
大，因此對于維修時的安全措施要加倍重視。要按規(guī)
定經有關部門開具作業(yè)票，按作業(yè)票要求落實好各項
安全措施，由持有特殊崗位操作證得人員進行檢維修
作業(yè)，并應派有專人監(jiān)護，防止發(fā)生安全事故。
設備大修制度是我國特有的一種維修模式。設
備大修須嚴格按照設備的技術要求來執(zhí)行，設備使
用期包括初始運行期、相對穩(wěn)定期及衰老期。一般
情況下，大型設備經過1年期的初始運行期、3至5
年的穩(wěn)定期之后便步入衰老期，故障率隨之增加。
與大型設備相比，小型設備更早進入衰老期。設備
大修通常在設備的衰老期進行。
可以利用停產大修停車時間較長這一點科學地
安排設備大修，但是，考慮到受到停車時間和維修力
量的限制，而且設備的種類、設備的質量狀況以及運
行環(huán)境條件的不同，導致設備的大修周期不能統(tǒng)一，
因而所有的設備不能同時進行大修?？梢苑峙M行同
一系統(tǒng)內種類相同且檢修周期相近的多個設備的大
修。在大修過程當中，可以協(xié)同進行中小修已到期的
設備的中小修，但是要注意將各批設備的大修時間錯
開。有效地利用臨時停車機會，盡量將可以實施的
中小修、大修同步進行，從而減少停車次數。
(9)壓力容器和管道的維護檢修
在化丁生產過程中，通過管道來完成各個設備
之間介質的輸送，各管道間相互連接，管道內的介
質具有流動性、易燃易爆性、毒性且具有一定的溫
度和壓力。中間產品、最終產品使用不同的儲罐完
成介質的平衡與儲存，由于這些設備具有又大又高
的特點，檢修時需要進入到設備內部或者登高作業(yè)，
因而壓力容器和管道的維護與檢修必須安全可靠，
并定特殊的管理制度，以便及時、迅速地消除隱患、
消除故障。
具體的維護檢修方法：
定期檢驗。因為這類化工生產設備屬于特種設
備，需要對其設計制造、安裝使用、檢驗檢修及改
造實施安全監(jiān)察，除了重視巡回檢查之外，重點應
開展定期檢驗：每年不少于一次的在線檢驗、須每
隔一定運行周期所進行的全面檢驗。
定期檢修。必須按照安全技術規(guī)范的要求進行
壓力容器和管道的檢修。通常將檢驗與修理結合起
來進行，相關的安全附件的定期檢驗和檢修也要與
定期檢驗同步進行。
檢修要求。一般應該在停車情況下進行，須將介
質排盡。對于易燃易爆以及有毒有害的介質需要做吹
除置換、清洗消毒處理；進入設備內部的檢修需要從
設備內部具有代表性的部位進行取樣分析，并辦理相
關的進塔人罐作業(yè)證。進行登高作業(yè)需要帶好安全
帶，并辦理登高作業(yè)證；在存在易燃易爆介質的現(xiàn)場
或者設備內部檢修時，需要對環(huán)境空氣進行取樣分
析，并辦理動火作業(yè)證。為防止相連設備管道內的介
質噴出傷人或者造成燃爆、中毒等事故的發(fā)生，在生
產中進行設備檢修時，須將其和系統(tǒng)斷開。
(10)提高技能，加強人本管理
在不斷提高員工技能的同時，根據員工的能力、
特長、心理狀況等綜合性情況來科學地安排最合適
的工作，使用科學的管理方法，通過全面的人力資
源開發(fā)計劃和企業(yè)文化建設，以便使員工能夠在工
作中充分地調動和發(fā)揮工作積極性、主動性和創(chuàng)造
性，從而提高工作效率、保證工作質量。
2 常減壓裝置設備腐蝕與防護
2．1 常減壓裝置設備腐蝕原因p
2．1．1 塔頂的冷凝系統(tǒng)腐蝕
一般地，蒸餾裝置低溫部位的腐蝕主要發(fā)生于
常壓塔塔頂、減壓塔塔頂、初餾塔塔頂以及三塔塔
頂的冷凝系統(tǒng)。冷凝系統(tǒng)包括油氣揮發(fā)線，空冷器，
水冷器和回流罐等部位，歸屬于HCL—H S—HzO系
腐蝕。通常情況下，氣相部分腐蝕程度較輕，而液
相部分腐蝕較為嚴重，尤其是氣液兩相相交部分，
也就是露點部位的腐蝕更為嚴重。腐蝕形態(tài)呈現(xiàn)為
碳鋼全面減薄、均勻減薄，導致裝置常壓出現(xiàn)點蝕
情況，常壓空冷器、減壓塔塔頂的水冷器運行時間
不滿一個周期便出現(xiàn)泄漏情況。
第4l卷第5期 劉艷麗：保障常減壓裝置設備安全生產的措施 507
2．1．2 高溫下硫腐蝕
高溫下的硫腐蝕除了跟原油中的活性硫化物含
量有關之外，還跟溫度、管內介質的流速有關，一
般溫度愈高，流速愈大，腐蝕也愈嚴重。當然，高
溫硫化物腐蝕也受硫化物形態(tài)、使用溫度、設備材
質等的影響。這里所說的硫含量通常指總硫含量，
因為不同種類的原油所含的硫化物組成差別較大，
即便總硫含量接近，加工過程中所生成的活性硫化
物，無論是從形態(tài)上還是含量上都有可能出現(xiàn)較大
的差別。此外，硫化物分子量的差異，也可能會使
得不同餾分中所富集的含量存在較大差異，進而導
致在不同部位發(fā)生不同程度的腐蝕。
2．13 高溫環(huán)烷酸腐蝕
一般是在高溫重油部位(減壓塔和減壓汽提塔
及其管線、閥門、泵、換熱器等)發(fā)生這一類腐蝕。
這種腐蝕一般發(fā)生在液相，但是腐蝕最為嚴重部位
是氣液兩相之間的交變部位、沖刷區(qū)以及產生渦流
區(qū)。高溫環(huán)烷酸腐蝕受溫度影響，溫度低于220℃
腐蝕會很輕，而在沸程270～280℃范圍時腐蝕最嚴
重，這主要是因為環(huán)烷酸與鐵發(fā)生反應生成環(huán)烷酸
鐵，這種環(huán)烷酸鐵具有油溶性。在此之后，腐蝕又
會隨著溫度升高而加劇，之所以這樣是因為：環(huán)烷
酸與鐵發(fā)生反應生成環(huán)烷酸鐵的同時將硫化物所形
成的金屬保護膜破壞掉。
2．1．4 煙氣底露點的腐蝕
一般是在加熱爐煙氣系統(tǒng)的低溫部位(空氣預
熱器等)會發(fā)生這種腐蝕。燃料油硫化物含量隨所
煉制的含硫原油的增加而增加，由于燃燒的主要產
物為SO ，其中也會有部分SO，，兩者在低于露點的
溫度就轉變成亞硫酸和硫酸。預熱器的表面就會因
為煙氣中有蒸汽存在析出酸液。HCL(氯化物燃燒
產物)在露點溫度下會加劇酸性介質的腐蝕。加之
煙氣中大量的CO、CO 、HCN、NO和蒸汽的影響
和作用，可能致使翅片板腐蝕穿孔。
2．2 常減壓裝置設備腐蝕防護措施口】【別
2—2 1 工藝防護
對“一脫三注”工藝的各項參數進行優(yōu)化，從
而達到控制或減緩塔頂系統(tǒng)腐蝕的目的，所謂“一脫
三注”就是指脫鹽、注堿、注氨、注緩蝕劑。
(1)脫鹽。這是最重要的工藝防護環(huán)節(jié)。將原
油中的氯化物脫除，可以減少cl一的含量，從而降
低腐蝕程度。部分Na+也被脫除，避免后序加工裝
置中催化劑中毒情況的發(fā)生。若想除去Ca及Mg鹽
類需要對原油進行深度脫鹽。
(2)注氨。塔頂餾出系統(tǒng)中的HCL和H s可
以通過注氨中和掉，塔頂餾出系統(tǒng)中的冷凝水的pH
值也可以通過這種方法調節(jié)，以達到減緩腐蝕的目
的。
NH3+HCL— NH4CL
NH3+H 2S NH4HS~(NH4)2s
當NH C1的濃度較高時會出現(xiàn)結晶的狀況，從而
導致晶下腐蝕的發(fā)生。為避免這種情況，常減壓裝置
最好綜合使用中和劑和氨。若兩頂部位沒有銅質合
金，裝置兩頂污水的pH值一般要控制在7以上。
(3)注緩蝕劑。雖然如前所述的防腐措施能夠
大大降低塔頂以及冷凝系統(tǒng)的腐蝕速率，但由于塔
頂低pH值操作和冷凝區(qū)仍存在局部酸腐蝕等原因，
因此還需要注緩蝕劑，起到補充保護的作用。因為
緩蝕劑可以在金屬表面產生抗水性保護膜，從而使
其免受腐蝕。
2．2．2 耐腐蝕材料的防護
這種防護是主要針對裝置高溫部位通過選用經
濟合適的防腐材料來實現(xiàn)的一種防護。由于我國對
進口原油的依存度逐年增加，且進口的中東原油、
俄羅斯原油含硫原油比例比較高，因此很多裝置都
面臨混煉和煉制含硫原油的問題。新建裝置應該按
照煉制高含硫原油進行選材，已有的裝置也需要通
過技術改造、設備更新等手段，使相關的主要設備
及管線在用材方面達到相關國家或企業(yè)標準要求。
2．2-3 腐蝕監(jiān)控
腐蝕監(jiān)控由在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)來實現(xiàn)，將系統(tǒng)安
裝在常減壓裝置的常頂換熱器的出口處，該系統(tǒng)能夠
輔助原油加工、腐蝕規(guī)律研究、工藝防腐蝕等工作。
(1)根據監(jiān)測到數據可以判斷腐蝕速率的趨勢
及時發(fā)現(xiàn)造成腐蝕速率上升的主要原因并調整有效
的防腐措施。
(2)在原油煉制過程中能夠監(jiān)測腐蝕水平，據
此可以優(yōu)化不同種類原油的加工工藝，指導原油加工。
(3)從腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到的數據可以了解到
裝置的腐蝕動態(tài)。而且，原油在某特定位置處的腐
蝕速率可以根據系統(tǒng)監(jiān)測到的實時腐蝕數據得到，
從而不斷積累裝置腐蝕信息，建立裝置腐蝕數據庫。
2．2．4 加強管理、強化落實
(1)采取有力措施確保設備防腐蝕各項管理
工作任務落到實處。
(2)控制原料腐蝕介質含量，加強對原油的
管理，嚴格控制原油中的硫、酸和CL一的含量。
(3)加強腐蝕監(jiān)測，積極進行腐蝕檢查工作，
把主要生產裝置中的設備和管道的腐蝕情況摸清。
(4)強化對各項工藝防腐措施的管理工作，
508 當 代 化 工 201 2年5月
盡量減緩、控制煉油裝置設備和管道的腐蝕。
參考文獻：
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2006 23(3)：26—29；59．
環(huán)保裝備“十二五”發(fā)展規(guī)劃 發(fā)布
浙江豐利廢塑料復合材料回收處理成套裝備進入重點發(fā)展目錄
前不久，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《環(huán)保裝備“十二五”發(fā)展規(guī)劃))(以下簡稱 規(guī)劃 )。
規(guī)劃》列出了“十二五”期間重點發(fā)展的環(huán)保裝備目錄， 包括開發(fā)類和推廣類的大氣污染
治理裝備、水污染治理裝備、固體廢物處理裝備等共計96項。
國家高新技術企業(yè)浙江豐利粉碎設備有限公司研發(fā)的“廢塑料復合材料回收處理成套設
備”項目榜上有名，進入 規(guī)劃 中“十二五”期間重點發(fā)展的環(huán)保裝備目錄“推廣應用類”
資源綜合利用裝備，名列第82位。這是該項目繼入選 國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術裝備目
錄(2011年版)》，以及 浙江省高端裝備制造業(yè)發(fā)展重點領域 之后的又一殊榮。
規(guī)劃 明確指出，環(huán)保裝備是戰(zhàn)略性新興產業(yè)的重要內容之一，是推進產業(yè)優(yōu)化升級
的有力支撐。環(huán)保裝備市場需求旺盛，發(fā)展?jié)摿Υ蟆?
塑料是當前資源效率最高、用途最廣泛的材料之一。隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，塑料廢
棄物劇增，由此也帶來了一系列社會和環(huán)境問題。塑料廢棄物的回收處理和再生利用已成為
全球關注的熱點。2009年，我國塑料表觀消費總量已經超過6000萬噸(含約700萬噸廢舊塑
料)，成為世界上第一大塑料消費國。我國廢舊塑料產業(yè)經過20多年的發(fā)展，目前年再生利
用廢舊塑料已達1 7 00萬噸，相當于節(jié)約原油5 000多萬噸，成為一個保障我國能源安全、減
少塑料污染必不可少的重要產業(yè)。
浙江豐利此次入選的項目，采用了無污染的超微粉碎解離技術和高壓靜電分選技術，將
難以處理的廢塑料基復合材料進行了綜合回收處理?；厥蘸蟮乃芰辖M分具有純度高、性能好、
金屬(鋁等)回收率及純度高等特點，是廢鋁塑復合材料回收利用技術發(fā)展的方向。項目市
場產業(yè)化前景廣闊，不但實現(xiàn)了資源再生綜合利用，還解決了廢塑料造成的“白色污染”。
該項目的適用范圍為廢塑料綜合利用，其主要技術指標為：廢塑料基復合材料處理量1～
5 t／k；回收金屬(鋁等)的純度≥98％；金屬(鋁等)回收率≥99％；回收塑料的純度≥95％；
噸處理能耗≤1 0 kW．h； 回收金屬的純度≥98％，金屬回收率≥99％，塑料的回收率≥95％；
智能化自控技術：溫度報警設置范圍0～1 5 0℃，靈敏度≤0．5℃； 電壓報警：-1 0％～+
5％(38 OV)； 電流報警靈敏度≤0．5 A； 自動包裝計量精度≤1 g； 實現(xiàn)順序開關機啟動和關閉；
實現(xiàn)人機界面控制。
(浙江豐利熱線：0575—83105888、83100888、83185888、83183618；豐利網址：www．zjfengli．oom)

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