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鋁粉生產(chǎn)過程中的火災危害及防范對策

  
評論: 更新日期:2010年11月21日

  4.1.2粉塵爆炸的機理

  鋁粉具有粉塵爆炸危險性的物質(zhì)之一,其獨特的遇濕易燃特性,以及爆炸極限范圍小,爆炸壓力危害大,是導致鋁粉制備行業(yè)潛在危害的重要因素,因此,了解鋁粉的爆炸機理,對于防范鋁粉粉塵爆炸具有深遠的意義。

  鋁粉粉塵爆炸是一個瞬間的連鎖反應,屬于一個氣固二相流反應,其爆炸過程比較復雜,它將受諸多因素的制約。鋁粉粉塵爆炸的機理(如圖所示)。

  鋁粉粉塵粒子表面通過熱傳導和熱輻射,從火源獲得能量,使表面溫度急劇升高,達到粉塵粒子加速分解的溫度和蒸發(fā)溫度,形成粉塵蒸氣或分解氣體,這種氣體與空氣混合后就容易引起點火(氣相點火)。另外,粉塵粒子本身相繼發(fā)生熔融氣化,迸發(fā)出微小火花,成為周圍未燃燒粉塵的點火源,使之著火,從而擴大了爆炸范圍,這一過程與氣體爆炸相比就復雜的多。

  4.1.3鋁粉粉塵爆炸的危害

  從鋁粉粉塵爆炸過程可以看出其爆炸有如下特點:

 ?。?)粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小,但燃燒時間長,產(chǎn)生的能量大,破壞程度大。

 ?。?)爆炸感應期較長,粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復雜,要經(jīng)過塵粒的表面分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心延燒的過程,所以感應期比氣體長的多。

 ?。?)有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。因為粉塵初次爆炸產(chǎn)生的沖擊波會將堆積的粉塵揚起,懸浮在空氣中,在新的空間形成達到爆炸極限濃度范圍內(nèi)的混合物,而飛散的火花和輻射熱成為點火源,引起第二次爆炸,這種連續(xù)爆炸會造成嚴重的破壞。

  鋁粉粉塵爆炸屬于爆炸式燃燒,其危害性巨大,當空氣中粉塵與適量的空氣預混,達到一定濃度范圍,點燃后爆炸就會發(fā)生。從機理上粉塵爆炸被認為是一種瞬間的過程,爆炸的結果可能威力極大,造成巨大的破壞,如將整棟建筑物摧毀;因為爆炸時產(chǎn)生的空氣溫度高達2000~3000℃,甚至更高,通常爆炸氣體產(chǎn)生的熱量瞬間內(nèi)擴散,會引起附近的可燃物質(zhì)產(chǎn)生高溫后燃燒,既而引發(fā)鋁粉火災,加重爆炸的破壞程度。

  如:1963年6月16日,某鋁制品廠磨光車間突然發(fā)生猛烈爆炸,整個車間及相鄰的部分包裝車間共678m2廠房頓時被炸塌,造成了19人死亡,24人受傷的慘重事故。導致事故發(fā)生的直接原因是由于通風除塵系統(tǒng)設計不當,除塵管道曲率半徑明顯偏小,氣流不暢通,積聚了大量的粉塵,在除塵過程中,受到風力的作用,鋁粉粉塵被擾動,遇到靜電火花引發(fā)一次爆炸事故;另外,該廠磨光車間各處積存大量的鋁粉塵,加之天氣高溫,氣候干燥,車間各處積存的大量鋁粉塵突然受震飛揚,形成空間粉塵云,從而釀成了二次爆炸。這起事故雖然發(fā)生在20多年前,但是一起相當?shù)湫偷牡匿X粉塵爆炸事故。

  進入八十年代,我國鋁粉冶煉技術不斷發(fā)展,但人們對鋁粉粉塵爆炸引發(fā)的火災危害性仍認識不足,教訓十分慘重。如1978年1月31日,濟南向陽化工一廠鋁粉車間在更換篩網(wǎng)試車時,因活絡帶上的鐵螺釘與鐵輪摩擦打出火花,引起地面鋁粉燃燒,由于職工缺乏滅火常識,在撲救過程中人員迅速集中到狹窄的車間,致使鋁粉飛揚,引起粉塵爆炸,造成死亡17人,重傷17人,輕傷33人的重大惡性事故。

  以上事故案例充分驗證了鋁粉粉塵的危害性,它所導致的鋁粉火災其危害程度遠大于可燃液體火災。
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