2.管道安裝
(1)管材的選用和檢查
管材及主要配件由選定的合格制造商提供。管材進場后,由施工方材料工程師對產(chǎn)品的質量進行驗證。當外觀檢查不能確保管材的質量時,進行內、外壓試驗。進場的管子必須是經(jīng)過專業(yè)實驗室批量檢驗合格并取得檢驗合格報告的產(chǎn)品。
(2)下管
墊層平基驗收合格后,達到一定的強度即可安管。在施工時,排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水,復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。
下管采用人工和8t以上汽車吊相配合。吊車沿溝槽開行至距溝邊緣2m處,以避免溝壁坍塌,影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調整管節(jié)的標高和軸線,使管子平順相接。下管時用專用吊鉤或柔性吊索,嚴禁用鋼絲繩穿人管內起吊。同時有專人指揮,綁(套)管子應找好重心,平吊輕放,避免擾動基底管道相互碰撞。
在施工現(xiàn)場狹窄不便機械下管的地段,采用人工壓繩下管。有架空線路時,保持一定的安全距離管節(jié)下人溝槽時,避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒坡,縫寬應均勻,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物,管座混凝土應搗實,與管壁緊密結合,管座回填粗砂應密實。管道鋪設驗收合格后,即可進行混凝土管座及接口施工。
(3)安管方法
?、倨交炷翍隍灢酆细窈蠹皶r澆筑,終凝前不得泡水,并應進行養(yǎng)護。
?、谄交炷恋母叱虘獓栏窨刂?不得高于設計高程,低于設計高程不應超過10mm。
?、燮交炷翉姸冗_到5MPa以上時,方可直接下管。
?、馨补艿膶陂g隙為10mm。
?、轁仓茏炷燎捌交鶓徝珱_凈。
⑥平基與管子相接觸的三角部分,應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。
?、邼仓茏炷習r,應兩側同時進行,以防將管子擠偏。
(4)接口方法
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基礎和管口鑿毛洗凈,澆筑管座混凝土,將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中,勾捻管內下部管縫,上部內縫支托架葉抹第一層水泥砂漿,按鋼絲網(wǎng)片,抹第二層水泥砂漿,勾捻管內上部管縫養(yǎng)護。
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抹帶尺寸為:帶寬200mm,帶厚25mm,鋼絲網(wǎng)寬度180mm。抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。
第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時,將管座內的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用鋼絲扎牢,鋼絲網(wǎng)頭應塞入網(wǎng)內使網(wǎng)表面平整。
第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕快壓實。抹帶完成后,應立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護。
三、竣工驗收階段
1.閉水試驗
(1)閉水試驗前的檢查工作
檢查管道及井外觀質量合格;管道未回填且溝槽內無積水;除預留進出水管外,全部預留孔洞均封堵且不滲水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力。
(2)閉水試驗的方法
排水管道作閉水試驗, 宜從上游往下游分段進行, 上游段試驗完畢, 可往下游段倒水,以節(jié)約水。試驗管段應按井距分隔, 帶井試驗, 每3個井段由施工工程師任指定一段進行。試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時, 試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時, 試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計。當計算出的試驗水頭小于10m, 但已超過上游檢查井井口時, 試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。
(3)閉水試驗標準的判斷
滿水浸泡時間不小于24h,當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時, 觀測管道滲水量,直至觀測結束時, 應不斷地向試驗管段內補水, 保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min;實測滲水量應小于表1排水管道閉水試驗允許滲水量。
2.回填溝槽與恢復路面
溝槽的回填,應從管道兩側平衡進行,溝內不得有積水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于lOmm的硬土塊?;靥钪笠杆佟⒆屑毜貜驮惺┕さ孛?測錄其密實度,以保證壓實率達到95%以上原道路結構情況,使之恢復施工前的狀態(tài)。為此要求在恢復路面時必須認真地對照設計要求,進行道路恢復。
四、結束語
總之,保證市政給排水工程的施工質量對城市的正常運轉、城市功能的充分發(fā)揮、道路的恢復情況、汛期的安全等都有著至關重要的作用,只有加強每一個環(huán)節(jié)的質量控制與管理,才能防止各種質量通病的發(fā)生,提升市政排水管道工程的施工質量。
參考文獻:
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