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造紙廢水治理技術(shù)與探討

  
評(píng)論: 更新日期:2012年04月30日

       1前言
        本世紀(jì)以來(lái),我國(guó)的環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重,特別是水污染環(huán)境為最嚴(yán)重。在眾多的行業(yè)中又以造紙行業(yè)排放的廢水污染環(huán)境最厲害。造紙企業(yè)星羅棋布于全國(guó)各地且普通規(guī)模較小,但排水量大,占全國(guó)各行業(yè)排放的廢水總量的1/10以上;廢水的有機(jī)物污染物含量高,占全國(guó)的1/4以上。如果這些高濃度大水量的廢水未經(jīng)處理直接排放,不僅對(duì)造紙企業(yè)附近人民的生產(chǎn)與生活及周?chē)h(huán)境造成極大危害,而且還會(huì)波及到遠(yuǎn)方的江河湖泊。我所在經(jīng)過(guò)多年對(duì)造紙廢水治理工程的實(shí)地調(diào)試與探索,總結(jié)了一條具有投資省,費(fèi)用低、占地少、操作管理方便、出水性能穩(wěn)定的處理工藝流程,在河南、安徽、浙江等造紙企業(yè)運(yùn)行使用,使企業(yè)提高原材料利用率,降低能耗、水耗和其他費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境同步可持續(xù)發(fā)展。河南某造紙廠年產(chǎn)衛(wèi)生紙5000噸,采用麥草堿法制漿,每天排放黑液200m3,CODcr濃度為20000mg/L~40000mg/L,SS濃度為1000mg/L~2500mg/L,大部分白水回用,每天排放中段水3500m3,要求處理后達(dá)到GB8544-92之二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
        2工藝流程
        廢水處理工藝流程是根據(jù)廢水的性質(zhì),企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況及當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,而選擇最佳的工藝流程。
        2.1黑液預(yù)處理流程
        濃稀黑液→黑液調(diào)節(jié)池→酸化反應(yīng)池→螺桿泵→壓濾機(jī)→鐵屑反應(yīng)池→中段水沉淀池(混合池)經(jīng)酸析反應(yīng)壓濾機(jī)分離后木質(zhì)素回收
        預(yù)處理后黑液A藥
        ↓↓
        中段水——→集水池——→水泵——→紙漿回收裝置——→混合池——→沉淀
        ↑
        B藥
        池→生化池→二沉池→泵→氣浮裝置→沉淀池→排放(混凝沉淀池和氣浮產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥干化池干化)。
        3黑液預(yù)處理的原理及工藝條件
        3.1原理
        堿木素是制漿黑液中的主要成份即主要有機(jī)污染物,當(dāng)用酸調(diào)節(jié)pH值2~4之間的酸性環(huán)境中發(fā)生親電子取代反應(yīng)而凝聚析出,用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,達(dá)到黑液預(yù)處理的目的的,處理后的濾液經(jīng)過(guò)鐵屑層并與之反應(yīng)提高pH值和水中鐵離子的含量后與中段水混合,減少中段水處理的藥劑用量,降低運(yùn)行費(fèi)用他們之間的變化可用下面兩個(gè)反應(yīng)式來(lái)表示:
        RoNa+H+→RoH+Na+
        6Fe+6H+→2Fe3++3H2↑
        3.2工藝條件的選擇
        3.2.1黑液的性質(zhì)
        該廠采用燒堿蒽醌法麥草制漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙排放的黑液中每m3的大分子結(jié)構(gòu)的纖維素、半纖維素與木素約25kg,占色度成分的85%;占CODcr成分的75%;其余的則為懸浮的小纖維及薄壁細(xì)胞成份,黑液的CODcr為20000mg/L~40000mg/L,SS1000mg/L~2500mg/L,pH11~13。
        3.2.2pH對(duì)木素分離的影響
        當(dāng)我們采取同一種酸對(duì)同一成份黑液酸化至不同pH值時(shí)可觀察到下列現(xiàn)象見(jiàn)表1: 3.2.3酸用量及其相應(yīng)去除率的測(cè)定
        當(dāng)黑液pH=10時(shí),利用硫酸和鹽酸分別調(diào)節(jié)pH=3時(shí),其用量分別為3‰和5.7‰,在未加助凝劑PAM和過(guò)濾的情況下取中部的澄清區(qū)域水樣測(cè)定CODcr,黑液處理效率分別為41.38%和46.7%。
        當(dāng)黑液pH=12時(shí),其硫酸和鹽酸的用量分別為5.6‰和13.3‰,與上述條件相同時(shí)測(cè)得其去除率分別為48.84%和53.12%。通過(guò)以上的對(duì)比說(shuō)明,酸的種類(lèi)對(duì)去除率影響不大,綜合考慮兩者的濃度、價(jià)格及運(yùn)輸方便與否,宜采用95%的硫酸進(jìn)行pH調(diào)節(jié)。
        3.2.4黑液處理實(shí)際運(yùn)行效果
        4中段水處理
        黑液經(jīng)預(yù)處理后與經(jīng)過(guò)漿回收系統(tǒng)后的中段水混合,其平均CODcr≤2500mg/L,處理為200m3/h,由于其廢水中還含有較多能以生物降解的懸浮物、纖維素等,本工藝流程重視對(duì)中段水的預(yù)處理,設(shè)置了混凝反應(yīng)沉淀池,沉淀后污水再流入生化池,經(jīng)二沉池沉淀后再次進(jìn)行二級(jí)氣浮作物化處理來(lái)保證出水性能的相對(duì)穩(wěn)定。
        4.1各構(gòu)筑物的技術(shù)參數(shù)及運(yùn)行狀態(tài)
        4.1.1旋流反應(yīng)沉淀池
        反應(yīng)區(qū)分為6個(gè)單元,容積為180m3沉淀區(qū),內(nèi)設(shè)φ60mm六角形斜管,其傾角為60°,容積300m3,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為2h,污水上升流速0.5mm/S,運(yùn)行中投加少量的A藥和B藥進(jìn)行混凝沉淀。
        4.1.2兼氧池
        本池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為8h,池底部安裝曝氣器,利用風(fēng)機(jī)曝氣充氧,設(shè)計(jì)氧的轉(zhuǎn)移速率為10%,三個(gè)單元采用水力噴淋消除泡沫。設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為1.5kgBOD5/(m3·d)。運(yùn)行狀況要求SV10%~30%,Do1~4,BOD5:N:P=100:4:1,pH6~9,水溫10℃~30℃。
        鏡檢:生化池每個(gè)單元的水樣中以鐘蟲(chóng)為指示生物,鐘蟲(chóng)的數(shù)量多個(gè)體大,伸縮有力、活動(dòng)能力強(qiáng),菌膠團(tuán)團(tuán)體大,數(shù)量多,其他生物數(shù)量多。
        4.1.3二級(jí)氣浮設(shè)施
        本設(shè)施主體為混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)有混凝區(qū)、接觸區(qū)、二次氣浮區(qū)、沉淀區(qū),設(shè)計(jì)停留時(shí)間為40min。它是由我所發(fā)明的專(zhuān)利產(chǎn)品鋼制二級(jí)氣浮過(guò)濾凈水器改進(jìn)后設(shè)計(jì)的。集混凝、氣浮、沉淀、刮渣為一體。根據(jù)對(duì)出水水質(zhì)的要求投加適當(dāng)?shù)乃巹?,若該廢水生化后經(jīng)過(guò)沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),本設(shè)施可以停機(jī),節(jié)省藥耗電耗。
        4.1.4污水處理實(shí)際運(yùn)行效果
        本工程于97年2月動(dòng)工,6月進(jìn)行各單段試車(chē),7月份開(kāi)始試運(yùn)行,成套設(shè)施聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常一個(gè)月后經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)取樣監(jiān)測(cè),結(jié)果出水達(dá)到了GB3544-92之表二所要求的造紙行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
        5黑液中段水處理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
        黑液預(yù)處理與中段水處理的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表2
        6結(jié)論
        6.1采用酸化預(yù)處理黑液并回收黑液中的木素能有效地削減黑液中的有機(jī)污染物,降低中段水處理的負(fù)荷,同時(shí)能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,此法處理工藝流程是中小型紙廠治理污水的一條行之有效的途徑。
        6.2該工藝特別是黑液預(yù)處理不同于傳統(tǒng)堿回收的動(dòng)力大、能耗高、維修復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用昂貴的缺點(diǎn),具有設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗低、投資省、管理方便等優(yōu)點(diǎn),可值得推廣。
        7存在問(wèn)題及改進(jìn)途徑
        7.1由于酸析出的木素呈粘稠狀,給壓濾機(jī)的固液分離帶來(lái)一定的困難,有待于進(jìn)一步開(kāi)展綜合利用木素的精制與提取,以獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。
 

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