結(jié)合華電萊州發(fā)電有限公司#2鍋爐空預(yù)器實(shí)際運(yùn)行情況，分析了聲波吹灰器在空預(yù)器防積灰方面的節(jié)能及安全運(yùn)行情況，為同類型空預(yù)器聲波吹灰的應(yīng)用運(yùn)行提供了參考。
華電萊州發(fā)電有限公司#2鍋爐為1000MW高效超超臨界參數(shù)變壓直流爐，采用單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。
鍋爐型號(hào)為：東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的DG3000/26.15-Ⅱ1型?？疹A(yù)器型為L(zhǎng)AP17286/2250（LAP表示容克式空氣預(yù)熱器），轉(zhuǎn)子直徑φ17286mm，蓄熱元件總高度2250毫米，蓄熱元件高度自上而下分別為1200和1050毫米，高溫段1200毫米蓄熱元件為碳鋼，低溫段1050毫米蓄熱元件為搪瓷傳熱元件。每臺(tái)預(yù)熱器金屬重1132噸，其中轉(zhuǎn)動(dòng)重量約830噸（約占總重73%）。本預(yù)熱器采用三分倉(cāng)型式，空氣預(yù)熱器按滿足鍋爐機(jī)組同步運(yùn)行脫銷裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行。
1空預(yù)器聲波吹灰器應(yīng)用改造的背景
2013年12月份，華電萊州發(fā)電有限公司#2鍋爐脫硝改造完成投運(yùn)后，空預(yù)器差壓增加速率明顯加快，在每日完成正常三次蒸汽吹灰后，仍需要增加蒸汽吹灰頻次，當(dāng)空預(yù)器煙氣側(cè)差壓達(dá)到1.5kPa時(shí)，空預(yù)器需要在無(wú)爐膛、煙道蒸汽吹灰器投入的情況下保持空預(yù)器冷端吹灰連續(xù)投入，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，空預(yù)器蒸汽吹灰日均投入次數(shù)達(dá)到六次之多，2015年3月#2爐停爐檢查發(fā)現(xiàn)，由于蒸汽吹灰壓力頻次增加等原因，空預(yù)器換熱片出現(xiàn)倒伏、吹損現(xiàn)象，故決定增加聲波吹灰。
2015年3月，2號(hào)爐利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)在A空預(yù)器煙氣側(cè)熱端、二次風(fēng)側(cè)冷端各布置一臺(tái)南京常榮聲學(xué)股份有限公司生產(chǎn)的聲波吹灰器；在B空預(yù)器煙氣側(cè)熱端布置兩臺(tái)北京德融公司的聲波吹灰器。
2空預(yù)器蒸汽、聲波吹灰器運(yùn)行情況
2015年4月，#2爐小修結(jié)束后，空預(yù)器聲波吹灰器隨機(jī)組啟動(dòng)投入運(yùn)行，運(yùn)行方式如下：
A空預(yù)器聲波吹灰；15min一周期，聲波振動(dòng)工作5min；
B空預(yù)器聲波吹灰：組間隔15min（內(nèi)部有4個(gè)組，當(dāng)前選擇第2組一組運(yùn)行），周期間隔10min，電磁閥動(dòng)作時(shí)間60s（即電機(jī)啟動(dòng)60s后電磁閥打開(kāi)進(jìn)行振動(dòng)吹灰）。即10min一周期，進(jìn)行一次聲波振動(dòng)。
空預(yù)器蒸汽吹灰定期工作執(zhí)行次數(shù)由一日3次，改為每周2次。
3空預(yù)器煙氣側(cè)差壓變化情況
華電萊州發(fā)電有限公司鍋爐燃用煤種為煙煤，主要煤種為神混系列和不連系列，硫分(St,ar)基本控制在0.8%左右。#2鍋爐增加脫硝后，聲波吹灰器加裝前后空預(yù)器差壓增長(zhǎng)速率比較如下：
由表格數(shù)據(jù)可得出：空預(yù)器安裝投用聲波吹灰器后，空預(yù)器煙氣壓差基本處于穩(wěn)定狀態(tài)；而投用前差壓呈明顯增長(zhǎng)趨勢(shì)。
注：取用歷史曲線為1個(gè)月的趨勢(shì)，主要以相近的運(yùn)行風(fēng)量為參考取值標(biāo)準(zhǔn)。
4節(jié)能效果
4.1空壓機(jī)能耗增加
聲波吹灰器的汽源取自除灰空壓機(jī)側(cè)的廠用壓縮空氣罐（接自干燥器后）改造前后除灰空壓機(jī)運(yùn)行方式并未發(fā)生改變，仍然為三運(yùn)一臺(tái)備用?？諌簷C(jī)運(yùn)行電流略有增加。
三臺(tái)空壓機(jī)合計(jì)電流增加2A，估算增加功率為：
2×10×1.732×0.85=29.4KW
增加運(yùn)行成本計(jì)算（年運(yùn)行小時(shí)數(shù)7800小時(shí)）
每個(gè)控制柜額定功率1kW，空壓機(jī)增加功率29.4kWh；
全年用電量增加為（1×2+29.4）×7800=244920kWh；
全年用電成本增加244920×0.4元/kWh≈9.797萬(wàn)元。
4.2蒸汽吹灰器節(jié)約成本
蒸汽吹灰器額定功率約0.18kW，同時(shí)蒸汽吹灰器運(yùn)行成本主要為耗汽成本，單臺(tái)蒸汽吹灰器每次吹灰蒸汽耗量4.44噸。安裝高聲強(qiáng)聲波吹灰器后，每周蒸汽吹灰投運(yùn)二次，相當(dāng)于平均每天減少2.7次（保守估計(jì)，不包括因差壓達(dá)1.5kPa而額外增加的蒸汽吹灰次數(shù)）蒸汽吹灰投運(yùn)。
機(jī)組平均每天耗汽量4.44×3（下—上—下）×2.7（次）×2（臺(tái)）=72t，
若蒸汽單價(jià)按60元/噸計(jì)算，則：
全年節(jié)約耗汽費(fèi)用為72×60×（7800÷24）=140.4萬(wàn)元。
全年節(jié)約蒸汽吹灰器耗電費(fèi)用：0.18×3（下—上—下）×2.7（次）×2（臺(tái)）×7800/24×0.4元/kWh=0.04萬(wàn)元；
4.3總體節(jié)能帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益為：
140.4+0.04-9.797=130.64萬(wàn)元/年
4.4間接經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)
隨空預(yù)器差壓增長(zhǎng)速率的降低，風(fēng)煙電耗將明顯降低；另外空預(yù)器受熱元件的損耗也將明顯減輕。
5設(shè)備維護(hù)方面
聲波吹灰器投入運(yùn)行以來(lái)，基本處于免維護(hù)狀態(tài)，而且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
6結(jié)語(yǔ)
通過(guò)聲波吹灰器在萊州電廠空預(yù)器上的應(yīng)用情況來(lái)看，是可靠和經(jīng)濟(jì)的，并能有效的降低空預(yù)器受熱元件的吹損、消耗。
