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火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測分析

作者:梁錦標  
評論: 更新日期:2020年07月23日

摘要:近年來,我國經(jīng)濟的發(fā)展給社會帶來了嚴重的環(huán)境問題,其中煙氣的大量排放是造成我國環(huán)境污染的重要因素。大部分的煙氣排放是由于煤炭燃燒造成的,我國高達70%的火力發(fā)電中煤炭的燃燒過程會產(chǎn)生大量的二氧化硫等物質(zhì),排放到空氣中會引起酸雨,給環(huán)境造成巨大的危害?,F(xiàn)階段,我國為了緩解煙氣排放對空氣造成的污染,不斷的對煙氣脫硫脫硝技術(shù)進行研究。在文章中對火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測分析做出了以下闡述,希望能夠推動我國電力行業(yè)健康運作發(fā)展。

引言

工業(yè)的不斷發(fā)展雖然促進了我國社會經(jīng)濟的發(fā)展,但是也造成了較為嚴重的環(huán)境問題。這些環(huán)境問題的出現(xiàn),給人類社會的環(huán)境造成了巨大的危害,嚴重影響了人類社會的可持續(xù)發(fā)展,對人們的身體健康造成了嚴重的威脅。造成這些環(huán)境問題的主要原因是由于硫化物和氮化物的大量排放,火力發(fā)電廠在進行生產(chǎn)的過程中,排放的煙氣中都存在大量的硫化物和氮化物,因此,在火力發(fā)電廠中進行煙氣脫硫脫硝技術(shù)的研究是至關(guān)重要的。

1 火電廠煙氣脫硝技術(shù)分析

火電廠煙氣脫硝技術(shù)主要是控制燃燒后煙氣的成分,將NOx轉(zhuǎn)化為無毒、無害的N2。目前,SCR是火電廠煙氣脫硝中的主要技術(shù),利用催化還原的原理,應用在火電廠爐后位置,屬于一類清潔的脫硝技術(shù)。

1.1 選擇性催化還原

火電廠內(nèi)煙氣排放中的氮氧化物達到一定的標準后才能排放到空氣中,傳統(tǒng)低氮技術(shù)存在一定的局限性,無法達到煙氣凈化的標準,為降低NOx的含量,推行煙氣脫硝技術(shù)。煙氣脫硝技術(shù)中的選型性催化還原,即SCR,需要在催化劑的條件下完成脫硝,常用的催化劑有:CO、NH3,主動還原火電廠煙氣排放中的NOx,促使其轉(zhuǎn)化成水和N2,保持300℃~450℃的高溫環(huán)境,確保SCR脫硝的效率。例如:NH3-SCR,是以NH3為還原劑的煙氣脫硝技術(shù),其在脫硝還原中的原理依據(jù)是:4NH3+4NO+3O2→4N2+6H2O,整個氧化還原的系統(tǒng)內(nèi),需要遵循氧化還原的反應依據(jù),所以該技術(shù)需要穩(wěn)定的反應條件。

1.2 低溫SCR

低溫SCR也是煙氣脫硝技術(shù)的一種,此類脫硝工藝需要按照SCR的反應原理,促使化學反應中的催化劑能夠適應在低溫環(huán)境中,溫度范圍是120℃~300℃。低溫SCR技術(shù)對火電廠煙氣中的NOx,具有選擇性還原的優(yōu)勢,與普通SCR相比,表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢。低溫SCR技術(shù)主要受三方面的影響:(1)低溫環(huán)境下催化劑的活性表現(xiàn),催化劑反饋出的狀態(tài);(2)低溫SCR技術(shù)在火電廠煙氣排放中的應用,是否受到外界環(huán)境的影響,特別是脫硝環(huán)境中的NH4NO3、(NH4)2SO4等物質(zhì),以免降低煙氣脫硝的效果;(3)低溫狀態(tài)下,煙氣脫硝、環(huán)境中潛在的水蒸氣是否影響低溫SCR的反應。

2 火電廠煙氣脫硫技術(shù)分類

2015年《中國環(huán)境狀況公報》顯示SO2年排放量達1859.1萬噸,其中火電廠燃煤SO2占據(jù)了相當比重,火電廠脫硫成為降低SO2排放量的重要途徑。煙氣脫硫是目前脫硫效率最高,應用最為廣泛的脫硫技術(shù)。煙氣脫硫分為干法脫硫,半干法脫硫和濕法脫硫。

2.1 干法脫硫

干法脫硫產(chǎn)生干粉狀產(chǎn)物,無需考慮設備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)露等問題,同時也不會產(chǎn)生廢水。干法煙氣脫硫的設備簡單,不論是投資費用還是運行費用,成本都較低,但其脫硫效率較低,副產(chǎn)物附加值低。常用干法煙氣脫硫方法有:電子射線輻射法、填充電暈法、煙氣循環(huán)流化床技術(shù)、爐內(nèi)噴鈣循環(huán)流化床技術(shù)等。

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2.2 半干法脫硫

半干法應用較為局限,在國內(nèi)外僅有少數(shù)成功應用實例。這種方法投資運行費用低但脫硫效率也低。常用方法有噴霧干燥法、粉末-顆粒噴動床技術(shù)、煙道噴射脫硫技術(shù)等。

2.3 濕法脫硫

濕法脫硫效率高,歷史悠久、工藝成熟,鈣硫比低,副產(chǎn)物的附加值高,適用性較強,尤其適用于大容量機組。但設備占地面積大,投資維護費用高,尤其腐蝕問題嚴重,副產(chǎn)物若不能很好處理可能產(chǎn)生二次污染。常用的濕法脫硫工藝有石灰石-石膏法、氨法、氧化鎂法等。

3 火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測分析

3.1 監(jiān)測系統(tǒng)的基本構(gòu)成與分類

火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)又被稱為CEMS,通常情況下由顆粒物檢測系統(tǒng)、氣態(tài)物污染系統(tǒng)、煙氣排放參數(shù)測量子系統(tǒng)組成,可以對煙氣顆粒物濃度、氣態(tài)物濃度污染物及煙氣溫度、煙氣流量、煙氣壓力、煙氣寒濕量等進行測量。而依照測量取樣方式,煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)又可以采用直接抽取采樣和稀釋抽取采樣兩種方式,在我國由于相關(guān)環(huán)保標準規(guī)定了煙氣污染物質(zhì)的排放濃度為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值,也就是進行干基測量,因此在火電廠進行脫硫脫硝監(jiān)測時,主要是采用直接抽取采樣方式。為此在火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)最常見的一種系統(tǒng)類型就是干冷法直接采取系統(tǒng),在干冷法直接采取系統(tǒng)中主要由探頭、樣氣處理系統(tǒng)及在線分析表構(gòu)成,系統(tǒng)使用過程中,使用探頭進行取樣,通過電加熱管線將煙氣送至到煙氣處理系統(tǒng)之中,并通過冷凝泵、過濾裝置、濕度報警儀、流量計等,從而將冷卻至常溫的煙氣送到分析儀,并應用脈沖反吹的方式,對探頭的堵塞情況做出預防,從而為系統(tǒng)正常運行做出保障。

3.2 火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測分析

脫硫技術(shù)所使用的煙氣排放檢測系統(tǒng)也主要是對煙氣排放的SO2以及氧、煙塵和氮氧化物等進行檢測。監(jiān)測煙氣脫硫裝置及FGD對進口和出口的二氧化硫含量,進行檢測,以此為基礎(chǔ)可以計算出脫硫的效率。經(jīng)過FGD脫硫的凈煙氣二氧化硫濃度已經(jīng)達到了50~200mg/Nm3,二氧化硫的濃度比較低,但是含水量卻比較高,監(jiān)測的難度比較大,對于含水煙氣比較高的可以采用多級除濕技術(shù),比如選擇兩級的壓縮機制冷或者是電子制冷除濕。采用濕法的煙氣脫硫裝置最高的脫硫率甚至可以達到99%,一般情況在為90%-95%。

而脫硝技術(shù)運用的是SCR監(jiān)測系統(tǒng)進行監(jiān)測的,SCR反應器是處于鍋爐尾部,這個位置本身就是屬于高塵和高危階段,當前SCR脫硝系統(tǒng)的有效率一般都達到了70%以上,而且在反應器出口的位置,氮氧化合物的濃度需要控制100mg/Nm3。在對煙氣進行脫硝過程中的氮氧化合物進行檢測時,一般會選擇直接抽取CEMS,這種檢測方法最大的問題就是需要應對高溫和高濕度腐蝕等,會對取樣的探頭產(chǎn)生不利的影響,使探頭出現(xiàn)腐蝕的。針對這個問題,最主要方法是使用多級除濕或者是氣溶膠來進行有效的過濾和除霧。另外檢測中遇到的問題就是在反應器的出口位置,NOX表現(xiàn)的不均勻,這就導致所檢測出來的結(jié)果并不準確,造成這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:煙氣流暢呈現(xiàn)出不均勻的特點或者是系統(tǒng)的入口處氨不均勻等。解決方法如下:在SCR系統(tǒng)的入口處要增加導流板,這樣會是流場變得更加均勻,還可以對均勻性進行專門的測試實驗,也可以進行多點的采樣,然后把這些采集到的樣本放進混合器混合均勻之后再進行分析。

結(jié)語

在社會經(jīng)濟建設快速發(fā)展的過程中,環(huán)境污染問題也受到了社會各界的高度重視,因此對于火電廠而言,煙氣脫硫脫硝技術(shù)已成為未來的煙氣凈化技術(shù)發(fā)展的方向,因此為了能夠更好的推動我國電力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,在今后還需不斷的強化煙氣脫硫脫硝監(jiān)測技術(shù)研究。

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