摘 要：科技的進步進而帶動脫硫技術的更新和進步，脫硫技術的成熟也進一步滿足社會發(fā)展的需要。就國家而言，要發(fā)揮國家在環(huán)境保護中的作用，指導并幫助企業(yè)應用各種技術，進一步推進脫硫技術在環(huán)境保護中的作用。就企業(yè)而言，企業(yè)要想得到發(fā)展，就要自覺承擔各種責任，積極響應國家政策，不斷更新自己的技術設備，進一步推進環(huán)境保護。鑒于此，本文主要分析煙氣脫硫技術及脫硫脫硝除塵與環(huán)保策略。

關鍵詞：煙氣脫硫技術;脫硫脫硝除塵;環(huán)保

1、煙氣脫硫技術

常見的煙氣脫硫技術有幾十種，常見的有濕法脫硫技術、干法脫硫技術、海水煙氣脫硫和電子束煙氣脫硫，濕法脫硫技術是較為成熟，使用最為廣泛的一種脫硫技術，具有使用效率高、操作簡單等特點。下面對每種脫硫技術做簡單介紹：

1.1、濕法煙氣脫硫

濕法脫硫技術的脫硫效果較好，但是存在設備投人和運行維護費用較高的不足，適用于脫除硫含量較高的煙氣。

石灰石一石膏濕法脫硫工藝以石灰石作為脫硫劑。將石灰石粉體與水混合，制成脫硫劑漿液，噴人脫硫塔中。在脫硫塔中，脫硫劑漿液與煙氣充分接觸混合。煙氣中的SO2與漿液中的Ca2+應生成CaS03，實現(xiàn)脫硫。

1.2、干法煙氣脫硫

干法煙氣脫硫技術是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑等來脫除煙氣中的含硫組分。干法脫硫不產生廢酸、廢水，對設備的腐蝕較小，脫硫后的煙氣溫度較高，熱損失少;但是存在脫硫效率低、反應速度慢等不足。目前，有2種具有代表性的干法脫硫技術，分別為金屬氧化物干法脫硫技術和爐膛噴鈣脫硫技術。

1.3、組合式脫硫工藝

中海油天津化工研究設計院有限公司開發(fā)了脫硫效果較好的組合式脫硫工藝。 該脫硫工藝使用組合型脫硫產品，產品由固體脫硫劑和液體脫硫劑 2 部分組成。 固體脫硫劑通過自控系統(tǒng)在生料提升機處加入，進入懸浮預熱器后通過逐級吸收生料預熱產生的二氧化硫實現(xiàn)脫硫。 液體脫硫劑則通過自控系統(tǒng)在旋風預熱器 C1、C2 的上風管處加入，實現(xiàn)與固體脫硫劑的共同吸附。 通過固體脫硫劑和液體脫硫劑的協(xié)同作用，實現(xiàn)二氧化硫的高效脫除。在藥劑添加充足的情況下，可以基本實現(xiàn)二氧化硫的零排放。由于固體脫硫劑和液體脫硫劑均不含鉀、鈉、氯、硫、磷等有害元素，因而不會影響水泥熟料的生產過程，不會造成結皮等現(xiàn)象。

1.4、半干法脫硫技術

半干法脫硫工藝主要應用在缺水、機組容量小堯煤中硫含量較低的情況下，該技術一般將脫硫與除塵相結合，相對于干法脫硫技術，該工藝具有較高的脫硫效率。

2、煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術

2.1、氨肥法煙氣脫硫脫硝除塵技術

（1）氣體吸收

氣體吸收過程是一個相對復雜的過程，從氣相向液相傳遞過程中，必須對溫度和濕度進行控制，實現(xiàn)兩者之間的相對平衡，尤其是在氨氣和煙氣的接觸過程中，必須達到兩者之間的平衡狀態(tài)。

（2） 脫硫脫硝

正是因為脫硫過程的相對復雜，所以在整個吸收過程中，二氧化硫的吸收就要使氨分子與水分子之間呈現(xiàn)一個合理比重，將兩者有機結合起來，實現(xiàn)脫硫的有效吸收，以此來脫去大部分一氧化碳。

（3） 除塵

除塵作為煙氣脫硫的重要舉措，通常需要經過五個步驟才能保證脫塵實現(xiàn)，首先需要將粉塵高速通過文氏管反應物，

實現(xiàn)高速運轉，運轉過程中由于受到離心率的影響會出現(xiàn)波動 ;其次，運動過程中還要把握水霧范圍 ;最后，要利用各種高效磁化器提升脫硫效率，進一步提升粉塵顆粒效率。

2.2、催化煙氣脫硫脫硝除塵技術

（1）循環(huán)煙氣脫硫技術

常見的循環(huán)煙氣脫硫技術有雙循環(huán)新型湍沖文丘里除塵脫硫技術，它通過采用文丘里組件和湍沖組件，形成以雙塔雙循環(huán)煙氣脫硫為核心系統(tǒng)，形成煙氣除塵脫硫新工藝。

（2）催化煙氣脫硫技術

催化煙氣脫硫技術作為一種新型的脫硫技術，有選擇的進行氧化還原反應，將氨氣作為一種還原劑流入到下游通道之中，將有毒氣體還原為水和氨氣，形成新的結晶。

（3） 催化煙氣除塵技術

煙氣除塵通過靜電除塵技術和氣固分離系統(tǒng)的有機結合，使煙氣脫硫達到一個新要求、新標準。通常情況下靜電除塵要利用電極產生高壓電，通過電極催化作用，對細小粒子進行吸附，進而打破傳統(tǒng)的除塵技術，實現(xiàn)脫硫技術的穩(wěn)定性和有效性。

2.3、碳基材料法

碳基材料法作為煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術之一，可以充分發(fā)揮各功能的有效利用，常見的碳基材料有活性炭、活性炭纖維、活性半焦和活性焦。碳基材料具有較強的吸附作用，能過有效吸附各種有毒物質進而實現(xiàn)脫硫效果。

2.4、脈沖電暈法

脈沖電暈法就是利用電機進行高壓充電，對局部進行擊穿，進而產生放電效果，實現(xiàn)脫污。

3、火電廠脫硫脫硝技術的節(jié)能環(huán)保措施

伴隨著我國工業(yè)生產規(guī)模的不斷擴大，環(huán)境污染問題也在不斷地加重，這也直接影響到了人們的生活環(huán)境。近些年最為普遍和突出的環(huán)境問題之一便是霧霾。霧霾在我國大面積地出現(xiàn)并且呈現(xiàn)出明顯的蔓延趨勢，在這樣的環(huán)境之下民眾對于環(huán)境保護的意識也在不斷地增強。按照火電廠煙氣當中的二氧化硫與氮氧化合物超標的問題，不同國家都在技術方面進行了強化研究與落實，我國也在脫硫脫硝一體化技術方面提供了相應投入，在人力資源、物力資源以及財力方面均有一定投入，當前已經有部分一體化技術應用于實際生產。

對于火電廠煙氣脫硫脫硝技術而言，一方面需要在應用時有效提高節(jié)能環(huán)保的性能，盡可能強化二次污染的合理控制，促使自身排除的煙氣中含硫化物、氮化物更少，同時盡量不存在任何其他有害物質。另一方面在技術應用的同時也需要持續(xù)強化副產品的生產研究，促使我國火電廠生產中有害物質可以更合理化，在保障節(jié)能環(huán)保需求的同時提升經濟效益與社會效益。

在火電廠煙氣的脫硫脫硝處理工作中，借助脫硫脫硝一體化技術的合理應用能夠有效提高脫硫脫硝的實效性，同時對于環(huán)境保護工作的落實也可以提供顯著的幫助。借助脫硫脫硝處理工作以及所形成的副產品，可以顯著地提高資源的再利用率，并且實現(xiàn)能源消耗量的有效控制。但是，在經濟效益方面仍然需要進一步的研究探討，盡可能減少二次污染的形成以及經濟效益的下降，從而為我國火電廠社會效益與經濟效益提供有效幫助。

火電廠使用脫硫脫硝技術可以為企業(yè)節(jié)省資金， 并可以充分的滿足 NO2排放標準，脫硫脫硝技術在我國火電廠中使用得到了良好的效果，因此應進一步對該項技術進行研究，并進行推廣使用。隨著我國環(huán)保要求不斷提升，火電廠使用脫脫硝技術可以降低 NO2排放量，使火電廠生產可以達到國家環(huán)保要求，為環(huán)保型社會建設貢獻力量。

總之，火電廠在生產運行的過程中所產生的煙氣會給空氣質量帶來一定的影響，并嚴重威脅著人們的身體健康，因此，應采用有效的方式進行解決。 目前，我國在治理火電長煙氣時以脫硫脫硝技術為主，雖然在技術方面還有些不足，但是在治理的過程中得到良好的效果，在提升煙氣排放質量、效率的基礎上達到了節(jié)能環(huán)保的目的。