隨著GB4915—2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施,機(jī)立窯的粉塵治理已成為水泥立窯企業(yè)的頭等大事,而袋式除塵器是實(shí)現(xiàn)機(jī)立窯“無煙無塵”達(dá)標(biāo)排放的唯一選擇。
當(dāng)前,立窯除塵的設(shè)備選型較多,有全鋼結(jié)構(gòu)的反吹風(fēng)袋式除塵器、低壓脈沖袋式除塵器、圓形袋式除塵器等,這些除塵器都存在投資大、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本高、使用壽命短等缺點(diǎn)。磚混結(jié)構(gòu)袋式除塵器正是回避了全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備的這些缺點(diǎn)而開發(fā)的新型除塵器,特別適合于機(jī)立窯煙氣“濕、蝕、變”的特性。
1結(jié)構(gòu)原理
含塵煙氣由頂部的均風(fēng)斜煙道進(jìn)入除塵器,經(jīng)均風(fēng)斜煙道均風(fēng)后,均勻地分向各室,部分粗顆粒由于慣性落入灰斗,其余經(jīng)濾袋內(nèi)表面過濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)通風(fēng)槽、排風(fēng)閥、排風(fēng)變徑管,由排風(fēng)機(jī)排入大氣。粉塵在某室濾袋內(nèi)表面附積到一定厚度后,將導(dǎo)致系統(tǒng)阻力的增加。這時(shí)清灰系統(tǒng)將按設(shè)定的程序啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī),關(guān)閉該室排風(fēng)閥,停止該室的過濾,同時(shí)打開該室反吹風(fēng)閥,反吹風(fēng)經(jīng)反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)閥、通風(fēng)槽進(jìn)入該室,濾袋在反吹風(fēng)的作用下縮癟(一次縮袋)。經(jīng)短暫間隔,該室反吹風(fēng)閥關(guān)閉,排風(fēng)閥打開,重新進(jìn)入過濾狀態(tài),濾袋瞬時(shí)鼓漲(一次脈動(dòng)),已松動(dòng)變癟的塵餅在自重及濾袋抖動(dòng)的作用下落入灰斗。排風(fēng)閥再次關(guān)閉,濾袋在其它袋室的負(fù)壓抽吸作用下縮癟(二次縮袋),排風(fēng)閥再次打開,濾袋再次鼓脹清灰(二次脈動(dòng))。兩次縮袋脈動(dòng)清灰更適合又細(xì)又粘難于清灰的立窯袋式除塵器清灰。
2技術(shù)特點(diǎn)
2.1磚混結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
2.1.1能低溫運(yùn)行,防腐蝕、抗結(jié)露、低成本
將傳統(tǒng)玻纖袋式除塵器的鋼結(jié)構(gòu)外殼體設(shè)計(jì)成磚混結(jié)構(gòu),使得因煙氣腐蝕除塵器殼體而使除塵器失效的問題得以解決。同時(shí)磚混結(jié)構(gòu)具有良好的蓄熱功能,在煙氣處于低溫時(shí)也能正常運(yùn)行,不結(jié)露。傳統(tǒng)袋式除塵器一般要求在露點(diǎn)以上20℃才能正常運(yùn)行,而磚混結(jié)構(gòu)袋式除塵器在接近露點(diǎn)和短時(shí)間低于露點(diǎn)也可以正常運(yùn)行。
磚混結(jié)構(gòu)袋式除塵器更加適合我國的國情,適合在當(dāng)前水泥行情下水泥企業(yè)對(duì)低成本投資的袋式除塵器的需求。由于這種除塵器省去了大量的鋼材、運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)等,所用的大量材料均是水泥企業(yè)比較容易得到的。與鋼結(jié)構(gòu)的袋式除塵器相比節(jié)省投資近40%。
2.1.2抗震、防開裂優(yōu)化設(shè)計(jì)
因地震、運(yùn)行時(shí)間的增長等原因,開裂是磚混除塵器的首要解決的問題,本除塵器在以下幾方面著手解決:
(1)運(yùn)用整體框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在除塵器灰斗、上下花板和檐口等處共設(shè)有五道鋼筋混凝土圈梁,基礎(chǔ)立柱部分設(shè)框架,在除塵器的四角和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱上下端箍筋加密,且與鋼筋混凝土圈梁連接,圈梁采用現(xiàn)澆混凝土,使圈梁、框架、構(gòu)造柱形成整體,避免了因地基不平衡下沉而開裂,提高了抗震能力。
(2)因地制宜采用輕質(zhì)砌筑材料(如P型燒結(jié)多孔磚、輕質(zhì)預(yù)制件等)。一方面減少整體重量,抗震防開裂;另外提高保溫性能,減少投資。
(3)采用馬牙槎構(gòu)造立柱和錨固式預(yù)埋件,避免開裂和減少漏風(fēng)。
2.2優(yōu)化設(shè)計(jì)清灰方式
2.2.1二次縮袋反吹風(fēng)脈動(dòng)清灰技術(shù)
清灰時(shí),清灰系統(tǒng)按設(shè)定的程序啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī),關(guān)閉該室排風(fēng)閥,停止該室的過濾,同時(shí)打開該室反吹風(fēng)閥,反吹風(fēng)(排風(fēng)機(jī)排出的凈氣)經(jīng)反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)閥、通風(fēng)槽進(jìn)入該
室,濾袋在其它袋室的負(fù)壓抽吸和反吹風(fēng)的共同作用下縮癟,灰塵松動(dòng)。經(jīng)短暫間隔,該室反吹風(fēng)閥關(guān)閉,排風(fēng)閥打開,重新進(jìn)入過濾狀態(tài),濾袋瞬時(shí)鼓脹,已松動(dòng)變癟的塵餅在自重及濾袋抖動(dòng)的作用下落入灰斗。排風(fēng)閥再次關(guān)閉、打開,脈動(dòng)氣流使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng),則進(jìn)一步提高了清灰效果。接著下一室的排風(fēng)閥關(guān)閉,反吹風(fēng)閥打開,又對(duì)下一室進(jìn)行清灰。
2.2.2微結(jié)露狀態(tài)運(yùn)行清灰技術(shù)
除塵器在將要結(jié)露但未結(jié)露或短時(shí)間輕微結(jié)露的情況下,清灰效果最好,尤其是在粉塵又細(xì)又粘難于清灰的情況下,除塵器微結(jié)露運(yùn)行清灰有奇效。這一技術(shù)被我們成功地運(yùn)用在湖北某水泥廠機(jī)立窯的煙氣治理中。
2.3系統(tǒng)控制
2.3.1采用西門子PLC,提高控制的準(zhǔn)確性和可*性;
2.3.2內(nèi)置記錄儀,可根據(jù)需要調(diào)閱和打印各種運(yùn)行參數(shù),幫助用戶采用智能化管理;
2.3.3運(yùn)用在線檢測。在線檢測的使用不僅可以幫助用戶對(duì)除塵器的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測,同時(shí)還可以提供用戶以維護(hù)手段,使得只憑感官判斷變得更為直接,而且也符合新標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.4細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)
2.4.1灰斗出風(fēng)設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)的全鋼玻纖袋式除塵器的每室出風(fēng)口一般設(shè)計(jì)在側(cè)部,如果磚混結(jié)構(gòu)除塵器仍采用如此設(shè)計(jì),那么,勢必會(huì)增加除塵器的漏風(fēng)系數(shù)。采用灰斗出風(fēng),一方面避免了此處漏風(fēng)問題,另一方面還使每室的出風(fēng)更加均勻,減少了除塵器的運(yùn)行阻力。
2.4.2檢修門的改進(jìn)
檢修門漏氣是除塵器最為常見的問題,在立窯除塵器上,*近檢修門處腐蝕最為嚴(yán)重,因此檢修門能否密封嚴(yán)實(shí)最為關(guān)鍵。傳統(tǒng)的檢修門密封條都是鑲嵌在門上,關(guān)門后是否密封看不到摸不著。將檢修門密封條鑲嵌在門框上,采用外扣壓緊式結(jié)構(gòu),關(guān)門后密封嚴(yán)實(shí)性可以一目了然,而且可調(diào),開門關(guān)門快捷方便。
2.4.3各類閥門優(yōu)化設(shè)計(jì)
反吹風(fēng)類除塵器的閥門在整個(gè)立窯除塵系統(tǒng)中是相當(dāng)關(guān)鍵的,其一是使用量大,一般八個(gè)室的除塵器正常要用30個(gè)閥門;其二是作用重大,如果閥門不能開啟,輕者會(huì)導(dǎo)致除塵器堵塞,重者糊袋、燒袋,除塵器失效。閥門關(guān)鍵之處就是閥板能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。傳統(tǒng)閥門主軸采用軸瓦支承,軸瓦支承焊接在閥體上。由于焊接的變形、高溫?zé)煔庠斐傻臒嶙冃?、腐蝕等,閥板轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,時(shí)常卡死。
改進(jìn)后閥門閥板主軸兩頭都用外球面球軸承座支承,并考慮了閥門自身的密封。外球面球軸承座離開閥體,不受高溫?zé)煔獾挠绊?,而且外球面球軸承座安裝位置可調(diào);外球面球軸承座還有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn),那就是在主軸翹曲和軸承座中心軸線有一定角度時(shí),仍能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。我們使用外球面球軸承座后,從未有過閥門動(dòng)作不靈活或動(dòng)不了的現(xiàn)象,效果非常好。
3應(yīng)用實(shí)例
河南某水泥廠是根據(jù)現(xiàn)場工藝設(shè)計(jì)的一種磚混結(jié)構(gòu)袋式除塵器。其投資如下:除塵器配件24萬,風(fēng)機(jī)空壓機(jī)2.5萬,非標(biāo)管道,預(yù)埋件7.5萬,磚混結(jié)構(gòu)墻體10萬,合計(jì)44萬。
自投運(yùn)后,該設(shè)備一直隨主機(jī)運(yùn)行。經(jīng)環(huán)保部門檢測,標(biāo)況下其粉塵排放濃度為43mg/m3。使用一年多來,經(jīng)多次檢查一直無故障運(yùn)行。對(duì)該廠的經(jīng)濟(jì)分析如下:
(1)系統(tǒng)裝機(jī)容量105kW,實(shí)際耗電為84kW,一年按7000h生產(chǎn)計(jì)算,電費(fèi)0.4元/kWh計(jì)算,則全年增加電費(fèi)23.52萬元。
(2)濾袋壽命一般在18個(gè)月以上,按照1年換一次袋計(jì)算,則每年濾袋費(fèi)用4.0萬。
(3)回收粉塵,標(biāo)準(zhǔn)入口濃度按8g/m3,出口按50mg/m3,年回收粉塵約5200t,粉塵按60元/t計(jì),增加效益約31.2萬。
(4)增加人員工資約按1萬元/年計(jì)。
經(jīng)計(jì)算,增加一臺(tái)磚混結(jié)構(gòu)袋除塵器后,回收粉塵和運(yùn)行費(fèi)用大致相當(dāng)。
4結(jié)束語
從運(yùn)用效果來看,磚混結(jié)構(gòu)袋式除塵器設(shè)計(jì)合理,投資費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用省。該除塵器自2004年投放市場以來,經(jīng)幾十家用戶使用,效果較好,排放濃度正常低于50mg/m3,低于國家標(biāo)準(zhǔn)的100mg/m3要求,是立窯水泥企業(yè)的優(yōu)選產(chǎn)品。
但磚混結(jié)構(gòu)袋式除塵器的施工周期長,一般需二到三個(gè)月時(shí)間,作為立窯企業(yè)要搞好立窯收塵,只能早計(jì)劃,早實(shí)施,早達(dá)標(biāo)。