硫磺通常由酸氣燃燒、常規(guī)克勞斯和尾氣處理三部分組成。
        根據(jù)酸性氣體中硫化氫含量的不同，可以分為空氣直流法、分流法和富氧法等幾種燃燒技術(shù)，尾氣處理可以根據(jù)裝置規(guī)模的大小分為還原吸收法、冷床吸附法、還原氧化法等幾種。
        酸性氣體與空氣混合并反應(yīng)氧化反應(yīng)，硫化氫和硫氧化碳被氧化生成二氧化硫，溫度達(dá)到1200℃以上，出燃燒爐的氣體隨即進(jìn)入廢熱鍋爐，將氣體溫度下降到 300~350℃。出廢熱鍋爐的氣體進(jìn)入多級(jí)反應(yīng)器，在其中硫化氫與二氧化硫反應(yīng)生成硫磺，反應(yīng)后氣體的溫度升高，然后經(jīng)過冷凝器，硫磺從氣體中冷凝出來，依靠重力作用，自然流到液硫槽。
        成都賽普瑞興科技有限開發(fā)的低溫克勞斯技術(shù)LTSACLAUSE已經(jīng)申請(qǐng)了，具有硫磺和尾氣處理的雙重功能，硫磺率達(dá)到99.5%以上。
          低溫克勞斯硫磺回收裝置
        成都賽普瑞興科技有限還可以提供空氣或富氧法酸氣燃燒、常溫和低溫克勞斯、尾氣還原吸收等硫磺回收技術(shù)。并為用戶建設(shè)了這類裝置。
        硫磺回收的主要技術(shù)：
        1. 空氣直流法燃燒酸性氣體；
        2. 富氧或純氧直流法燃燒酸性氣體；
        3. 兩級(jí)或三級(jí)低溫克勞斯；
        4. 還原吸收法處理克勞斯尾氣；
        5. 液體硫磺蒸汽法脫除硫化氫氣體；
        產(chǎn)品特點(diǎn)
        硫磺規(guī)模：200~300,000t/a；
        硫磺純度：99.99%，達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T2449-2006優(yōu)等品規(guī)格；
        尾氣排放：達(dá)到國(guó)家GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的新建裝置標(biāo)準(zhǔn)
        適用領(lǐng)域：煤化工、天然氣化工等領(lǐng)域產(chǎn)生各種酸性氣體。
        技術(shù)特點(diǎn)
        1. 采用具有國(guó)產(chǎn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的LTSACLAUS技術(shù)，它是傳統(tǒng)克勞斯工藝的延伸。在常規(guī)CLAUS 工藝基礎(chǔ)上，添加一個(gè)低溫轉(zhuǎn)化吸附段，從而提高硫磺回收率，同時(shí)控制尾氣中SO2的排放；
        2. 采用特殊設(shè)計(jì)的切換方式，切換過程無波動(dòng)，硫回收率不變；
        3. 采用低溫轉(zhuǎn)化吸附技術(shù)，無單獨(dú)的尾氣處理系統(tǒng)，低溫轉(zhuǎn)化吸附段具有硫磺回收和尾氣處理的雙重功能；
        4. 低溫克勞斯催化劑具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，催化劑使用壽命長(zhǎng)，可以達(dá)到5~10年；
        5. 成都賽普瑞興科技有限開發(fā)的低阻力降、高溫差、高換熱效率的Hairpin換熱器，將大大提高整個(gè)系統(tǒng)的熱量綜合利用率，不需要外供燃料消耗；
        6. 整個(gè)系統(tǒng)的供熱自平衡，有少量低壓蒸汽輸出。
        7. 整個(gè)裝置的消耗很低，主要是的電耗。