工業(yè)廢渣是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的固體廢物。中國的工業(yè)部門每年排出的廢渣達(dá)數(shù)億噸，其中以冶金、能源、采礦、化工等部門的排放量最多。處置工業(yè)廢渣，需耗用大量人力、物力和財力；堆存廢渣又占用大量土地；如排入水域，則淤塞河道，妨礙航運(yùn)。工業(yè)廢渣的處置不僅要防止污染環(huán)境，同時要將工業(yè)廢渣作為二次資源利用，從而達(dá)到節(jié)約資源和保護(hù)自然環(huán)境的目的。
        近百年來，應(yīng)用工業(yè)廢渣制作土木建筑材料，在節(jié)約資源、能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及增加品種等方面都收到了一定的成效。主要工業(yè)廢渣的來源和用途見表[主要工業(yè)廢渣的來源和用途表。
        中國工業(yè)廢渣在土木建筑材料中的應(yīng)用，其重點(diǎn)是發(fā)展冶金渣、粉煤灰和煤矸石三大工業(yè)廢渣的綜合利用。其原因是:①數(shù)量上占多數(shù),迫切需要處置。在年產(chǎn)2800多萬噸的冶金渣中，高爐礦渣就占2000多萬噸，80年代利用率已達(dá)70％以上，基本上全部用于建筑材料；鋼渣每年排放量為700多萬噸，利用率還不到10％,而長期堆積的已達(dá)2億多噸；粉煤灰每年共約收集3000多萬噸,根據(jù)1983年統(tǒng)計利用量僅為500多萬噸，利用率約為18％，其中用于土木建筑材料方面約占總利用量的80％；煤矸石每年近1億噸,而利用率僅10％。②屬價值高的節(jié)能型土木建筑材料新資源。例如，按近年全國70～80％水泥摻加不同數(shù)量的?；郀t礦渣計算，可以節(jié)約能源20～40％，降低成本10～30％；又如水利工程的混凝土中摻用了粉煤灰，取代部分水泥，既降低水化熱，又有很大的經(jīng)濟(jì)效益，據(jù)統(tǒng)計，在混凝土摻用1噸粉煤灰,最多可取代水泥0.8噸,從而降低生產(chǎn)成本70～80元以及生產(chǎn)水泥所用的煤耗100多公斤。利用煤矸石中含有的可燃物質(zhì)10～30％，發(fā)熱量可達(dá)6700～8400焦/公斤,用作水泥或制磚等原料，可以節(jié)約大量燃料。在缺乏天然資源的工業(yè)城市和生產(chǎn)基地,可以就地取材,因地制宜地利用這三類工業(yè)廢渣。在農(nóng)村建設(shè)中，也可充分利用近處工業(yè)廢料，對良田和森林等自然環(huán)境可起到一定的保護(hù)作用。③已經(jīng)逐漸形成了在建筑材料中的應(yīng)用技術(shù)體系。例如，高爐渣這類CaO-MgO-Al2O3-SiO2系統(tǒng)的玻璃狀物質(zhì),通過堿性、硫酸鹽激發(fā)，可以增強(qiáng)膠凝能力；將高爐熔渣制成膨脹礦渣珠，其質(zhì)量優(yōu)異，可取代膨脹礦渣，用做優(yōu)質(zhì)的人造輕集料。英、美、加拿大、日本等國將?；郀t礦渣磨制成商品礦渣粉，直接摻加于混凝土中取代部分水泥。
        鋼渣用做膠凝材料原料和集料，有不少國家正在研究開發(fā)，中國已經(jīng)進(jìn)入應(yīng)用階段。粉煤灰中含有大量的直徑為1～300微米含鐵的鋁硅酸鹽玻璃微珠。絕大部分的玻璃微珠，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫隔熱、耐磨耗、耐高溫、電絕緣等特性，用途廣泛；還有一些能漂浮在水面上的空心玻璃微珠，通常稱為漂珠，現(xiàn)已較多地用作保溫隔熱耐火磚的原料?，F(xiàn)在有不少國家生產(chǎn)和供應(yīng)顆粒較細(xì)、質(zhì)量均勻的商品粉煤灰，在混凝土中應(yīng)用時，能夠顯著地節(jié)約水泥和改善混凝土性能，配制高強(qiáng)度混凝土、海工混凝土等。此外,粉煤灰的利用,還可為加氣混凝土、新型墻體材料、人造輕集料以及用于道路基層的石灰粉煤灰混合料和填方材料等提供大宗的原材料。煤矸石的利用，則是結(jié)合矸石中的煤炭回收，發(fā)展大規(guī)模生產(chǎn)的磚瓦、建筑砌塊和人造輕集料等建筑材料工業(yè)。除這三類工業(yè)廢渣以外，80年代還有多種工業(yè)廢渣在建筑材料中的應(yīng)用也取得了顯著的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果，如硅粉、赤泥、磷石膏、脫硫石膏等。各種工業(yè)廢渣在成分、結(jié)構(gòu)和性能上各有特點(diǎn),即使是同類廢渣,由于來源和形成等條件不同，所呈現(xiàn)的特性也各異。因此，在應(yīng)用之前必須進(jìn)行系統(tǒng)研究,以確定其適用性,同時制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，作為生產(chǎn)和應(yīng)用的依據(jù)。應(yīng)用時還應(yīng)加強(qiáng)原材料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制，以確保均勻性和可靠性。