危險源辨識
1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。
2、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。
3、濃縮機過橋不可靠，人員掉入池內(nèi)。
4、更換部件掉入池中傷人。
防范措施
1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。
3、隨時巡查過橋，發(fā)現(xiàn)扭曲變形、損壞等及時修復(fù)加固。
4、更換部件是必須將池水放空，佩戴安全帶并做制定安全技術(shù)措施。
應(yīng)急措施
1、通往濃縮機沿線防護欄變形或斷裂，及時安排檢修工進行加固修復(fù)。
2、運行中的系統(tǒng)壓力波動過大，匯報值班室安排專業(yè)人員進行現(xiàn)場查看處理。
3、運行中溢流、料位出現(xiàn)異常，立即停機閉鎖匯報值班室，安排人員進行處理，并做好安全防護技術(shù)措施。
4、運行中卸料口堵塞，及時停機閉鎖匯報值班室，安排人員進行疏通，并做好安全防護技術(shù)措施。
5、運行中發(fā)現(xiàn)中心軸扭曲或耙架脫落，立刻停電閉鎖匯報值班室，排空池中水，做好安全防護措施，并在廠長監(jiān)護下進行處理安裝。
6、發(fā)生突發(fā)事故時，濃縮機司機必須立即停機，核實清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達現(xiàn)場進行處理。
7、匯報內(nèi)容：事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。
8、處理電氣設(shè)備事故過程時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。
9、嚴(yán)格落實和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

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