20世紀(jì)以來(lái)，隨著工業(yè)化進(jìn)程加快，重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患的數(shù)量急劇增加，各種工業(yè)事故呈上升趨勢(shì)，危及公共安全的重特大事故時(shí)有發(fā)生。因此，近年來(lái)，事故應(yīng)急救援已成為國(guó)內(nèi)外普遍開展的一項(xiàng)社會(huì)性減災(zāi)救災(zāi)工作。特別是危險(xiǎn)化學(xué)品因泄漏引發(fā)的燃燒、爆炸事故發(fā)生率高、危害性大，對(duì)社會(huì)影響極其嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明，因?；沸孤┒斐傻氖鹿始s占安全事故的35～40％。因此為確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的防護(hù)勢(shì)在必行，采取帶壓防爆堵漏技術(shù)是一種先進(jìn)的設(shè)備維修和應(yīng)急救援技術(shù)。

應(yīng)急救援是指在應(yīng)急響應(yīng)過程中，為消除、減少事故危害，防止事故擴(kuò)大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害而采取的救援措施或行動(dòng)。所謂堵漏,就是采用一定的設(shè)備、材料及工具并按照一定的作業(yè)程序和方法封堵泄漏點(diǎn)，以達(dá)到阻止介質(zhì)泄漏的目的。在堵漏技術(shù)發(fā)展初期,該技術(shù)只能在停產(chǎn)、停輸?shù)臈l件下使用。為了避免和減少因停產(chǎn)、停輸帶來(lái)的損失，20世紀(jì)60年代，國(guó)際上開始研發(fā)“帶壓堵漏技術(shù)”。

據(jù)2000年到2003年的4年間，中國(guó)平均每年發(fā)生550起危險(xiǎn)化學(xué)品傷亡事故，造成900多人死亡，1700多人受傷，這些事故大部分與泄露有關(guān)。最嚴(yán)重的是2005年3月29日在京滬高速公路淮安段發(fā)生液氯罐式汽車泄漏事故，死亡29人，另有350多人受傷，受災(zāi)農(nóng)作物面積20620畝，畜禽死亡15000頭，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2901萬(wàn)元。國(guó)內(nèi)外資料表明，在化工事故中，因泄漏而造成的事故約占35%-40%，據(jù)公安部消防部門統(tǒng)計(jì)，近幾年僅公安消防部隊(duì)平均每年參加處置的?；沸孤┦鹿示投噙_(dá)近千起。救援現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜、危險(xiǎn)，此時(shí)，應(yīng)急救援器材特別是堵漏器材就顯得格外重要。通過防爆堵漏應(yīng)急救援器材的使用，不僅能夠有效保護(hù)營(yíng)救人員免受傷害，而且能夠快速有效地實(shí)施事故應(yīng)急處理，在保障人的生命健康的同時(shí)，最大程度的降低事故損失。

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公室關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)化學(xué)品裝置設(shè)施堵漏新技術(shù)推廣應(yīng)用研討會(huì)紀(jì)要》中明確提出，危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位和事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)要積極掌握粘貼堵漏技術(shù)，提高安全生產(chǎn)管理中應(yīng)急處置的水平。

可見，防爆堵漏器材在應(yīng)急處置中的應(yīng)用可以有效控制危險(xiǎn)化學(xué)品裝置、設(shè)施因破損而導(dǎo)致危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏，為事故狀態(tài)下的處理贏得時(shí)間，從而避免火災(zāi)、爆炸、中毒及環(huán)境污染等惡性事故的發(fā)生。

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防爆堵漏器材主要用于危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏，對(duì)有毒有害、易燃易爆物品泄漏點(diǎn)進(jìn)行有效的封堵。對(duì)各種罐車、液柜、管道、閥門等泄漏點(diǎn)的封堵，營(yíng)救人員，保護(hù)環(huán)境，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大蔓延，最大程度地保護(hù)生命和財(cái)產(chǎn)的安全。

①按泄漏機(jī)理分類－界面、滲透破壞性。

②按泄漏量分類－液體分無(wú)泄漏、滲漏、滴漏、重漏、流淌等五級(jí)；氣態(tài)分無(wú)泄漏、滲漏、泄漏、重漏等四級(jí)。

③按泄漏實(shí)際分類－經(jīng)常性、間斷性、突發(fā)性泄漏。

④按泄漏密封部位分類－靜密封泄漏、動(dòng)密封泄漏關(guān)閉件泄漏、本體泄漏。

⑤按泄漏危害性分類－不允許泄漏、允許微漏、允許泄漏。

⑥按泄漏介質(zhì)流向分類：向外、向內(nèi)、內(nèi)部泄漏。

⑦按泄漏介質(zhì)種類分類：漏氣、漏油、漏水等。

總之，各種儲(chǔ)罐、槽車、法蘭、設(shè)備管道上的孔洞、裂縫、焊接缺陷、螺紋接頭、功能元件與管道罐體的結(jié)合處、填料函泄漏等都可以用到防爆堵漏器材。

適用于鋼、鐵、銅、鋁、不銹鋼及各種有色金屬，ABS、PVC、聚碳酸脂、有機(jī)玻璃、陶瓷、水泥、石頭、木材、電木、聚苯乙烯、玻璃、聚胺脂等金屬的同種或異種材料的粘接、堵漏、密封、防腐。

水類、油類、氣和液體類、化學(xué)試劑類、酸類、鹽類、堿類等，包括水、水蒸氣、空氣、氧氣、氮?dú)?、氫氣、煤氣、氨、液化氣、汽油、柴油、重油、?rùn)滑油、酸、堿、酯類、苯類、各種熱載體、各種碳?xì)浠衔?、各種化學(xué)氣體、液體等幾乎所有介質(zhì)的泄漏都可用本技術(shù)消除。

-200℃~800℃、真空~30Mpa(320Kg/cm²)以上

堵漏器材是應(yīng)急救援器材中的一類，可分為以下幾種：管道密封套、內(nèi)外封式堵漏袋、捆綁式堵漏帶、堵漏密封膠、罐體及閥門堵漏工具、磁壓堵漏系統(tǒng)、注入式堵漏器材、粘貼式堵漏器材九種。

對(duì)于堵漏器材來(lái)說(shuō)，它有無(wú)火花粘貼式帶壓堵漏器材、無(wú)火花注入式快速堵漏器材、無(wú)火花磁圧堵漏器材、無(wú)火花哈呋式金屬套管快速堵漏器材、嵌入式木楔快速堵漏器材等幾種類型。而各種被堵漏容器以及泄漏部位都有各自專屬適用的堵漏器材，因此其技術(shù)原理也各不相同。以下就以其中一種無(wú)火花帶圧注入式堵漏技術(shù)為例進(jìn)行介紹。

生產(chǎn)裝置中的設(shè)備、儲(chǔ)罐、槽車、管道、閥門等各種原因造成泄漏時(shí)，經(jīng)常遇到泄漏介質(zhì)處于帶溫、帶壓和向外噴射流動(dòng)狀態(tài)，且此種狀態(tài)為最危險(xiǎn)、最難封堵的介質(zhì)狀態(tài)。當(dāng)管道的泄漏量較大、泄漏介質(zhì)壓力較高，因此采用無(wú)火花帶壓注入式堵漏是最安全、最可靠的技術(shù)手段。

①在泄露部位裝上專用卡具，利用泄漏部位與卡具構(gòu)成的密封空間，采用特制的高壓注射槍將密封膠注入密封腔內(nèi)，并充滿整個(gè)密封空間，使密封劑的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，從而建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏空隙和通道，以擋住介質(zhì)的外泄。

②卡具上要預(yù)先裝上若干個(gè)注射閥(考克)，并處于打開狀態(tài)，確保有一個(gè)注射閥對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，卡具現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，便可開始注入密封劑，使用液壓工具(大于介質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)壓力的外部推力，最大推力可達(dá)76MPa)將具有可塑性、固化性、能耐泄漏介質(zhì)和溫度的密封劑注入并充滿密封空間，堵塞泄漏空洞和通道。