泄露事故的防止是生產(chǎn)和儲運過程中的重要環(huán)節(jié)，發(fā)生泄露可能引起毒物擴散等一系列重大事故。經(jīng)驗表明：設(shè)備失靈和認(rèn)為的操作失誤是引發(fā)泄露的主要原因。因此，選用較好的設(shè)備、精心設(shè)計、嚴(yán)格管理和操作人員責(zé)任心是減少事故泄露的關(guān)鍵。

（1）?????? 對操作人員進化系統(tǒng)教育，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（2）?????? 采用露天或敞開框架布置，以利通風(fēng)，避免死角造成有害物質(zhì)的聚集。

（3）?????? 所排液、排氣均集中收集，并進行妥善處理，防止隨意流散。

（4）?????? 經(jīng)常對各類閥門進行檢查和維修，以保證其嚴(yán)密性和靈活性。

（5）?????? 設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，保證各單元泄露物料能迅速安全集中到事故池，以便集中處理。

（6）?????? 經(jīng)常檢查管道，定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。管道施工應(yīng)按規(guī)范要求進行。

（7）?????? 各種儲罐均設(shè)氮氣保護和安全充氮系統(tǒng)，用于開車時系統(tǒng)置換、設(shè)備氮封、部分設(shè)備出掃及事故滅火

（8）?????? 在罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰，其有效容積要大于儲罐的容量。

（9）?????? 應(yīng)備有氧氣呼吸器及能過濾有毒氣體的過濾式防毒面具，緊急事故時提供個人使用

???? ?????對具有危險和有害因素的反應(yīng)生產(chǎn)過程，應(yīng)合理地采用集中控制技術(shù)，提高自動控制水平，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作；反映過程中嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作、溫度、操作參數(shù)等試試儀表控制，防止溫度異常升高，反應(yīng)加劇，發(fā)生沖料和燃爆事故；反應(yīng)過程中突然停電，停水時，要立即停止加料，迅速作出處理；反應(yīng)過程中，反應(yīng)釜的人口該蓋必須蓋好，以防釜內(nèi)物料噴出傷人

本項目火災(zāi)爆炸后事故主要是乙晴發(fā)生泄露引起火災(zāi)、乙晴、草酰氯等泄露引起爆炸、生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障或斷電等事故引起反應(yīng)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸。本項目采取以下措施預(yù)防：

（1）設(shè)備的安全管理

?定期對設(shè)備進行安全檢測，檢測內(nèi)容、時間、人員有記錄保存。安全檢測根據(jù)設(shè)備的安全性、危險性設(shè)定檢測頻次

（2）物料應(yīng)貯存存于陰涼通風(fēng)倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火種，貯存間內(nèi)的照明、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉庫外，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材，留用墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。搬運時要輕裝輕卸，防止容器破壞

（3）設(shè)置消防水池和防火圍墻，發(fā)生火災(zāi)時可以對火災(zāi)進行有效控制。

（4）火源的管理

?? 明火控制其發(fā)生源為火柴、打火機等，維修用火控制，對設(shè)備維修檢查需進行焊接，應(yīng)經(jīng)安全部門確認(rèn)、準(zhǔn)許，并有記錄在案。

（1）?????? 本項目廢氣處理設(shè)備主要是乙晴冷凝回收設(shè)備，要經(jīng)常對設(shè)備進行檢查和維修，關(guān)鍵的設(shè)備設(shè)置備用設(shè)備，確保設(shè)備運行過程中能夠正常運行，杜絕事故發(fā)生

（2）?????? 加強企業(yè)安全管理制度和安全教育，制定防止事故發(fā)生的各種規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行，使安全工作做到經(jīng)?；椭贫然?/div>

成立應(yīng)急救援指揮部，總經(jīng)理任總指揮，副總經(jīng)理任副指揮，車間成立救援小組，安環(huán)科建立有毒氣體防護站負(fù)責(zé)防護器材的配給和現(xiàn)場救援、公司參加現(xiàn)場搶救，各崗位配有洗眼器和沖洗水，廠內(nèi)各職能部門對化學(xué)毒物管理、事故急救、各負(fù)其責(zé)、組織體系如下：
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