（2）應(yīng)急指揮程序

按照《應(yīng)急停產(chǎn)撤人制度》和《礦長授權(quán)令》，調(diào)度室值班調(diào)度員在接到火災(zāi)事故匯報(bào)后，首先行使礦長權(quán)利，立即要求已受災(zāi)巷道內(nèi)及可能波及的附近巷道內(nèi)的人員停止工作，撤人升井。若為外因火災(zāi)，則要立即要求火點(diǎn)下風(fēng)流的人員緊急按火災(zāi)撤人路線避災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)流人員視火情，盡可能地采取一切措施現(xiàn)場(chǎng)滅火。若為內(nèi)因火災(zāi)，則要全部人員撤人升井，但順序按先下風(fēng)流人員，后上風(fēng)流人員。同時(shí)通知井下跟班領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

當(dāng)E3306工作面發(fā)生火災(zāi)后，調(diào)度機(jī)臺(tái)接到井下災(zāi)情電話后，必須問清事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、范圍等情況，并立即通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)所有人員，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，做好記錄。

在礦長未到指揮部之前，礦值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮組織有關(guān)人員搶險(xiǎn)救災(zāi)。現(xiàn)場(chǎng)指揮由帶班區(qū)隊(duì)長臨時(shí)兼任，安監(jiān)員做好搶險(xiǎn)救災(zāi)安全監(jiān)督工作。

指揮部根據(jù)掌握的情況和信息，判斷事故的性質(zhì)、范圍和災(zāi)害程度，制訂搶險(xiǎn)救災(zāi)方案，并安排調(diào)度室立即將事故影響的區(qū)域停電、撤離所有人員。

礦長在接到事故匯報(bào)后，應(yīng)立即組織成立事故搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部。

指揮部設(shè)井上指揮部和井下現(xiàn)場(chǎng)指揮部，人員由應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)成員組成。

指揮部實(shí)行24小時(shí)工作制，對(duì)制訂的搶險(xiǎn)救災(zāi)措施做到有安排，有落實(shí)、有監(jiān)督、有匯報(bào)、有記錄，以保障救護(hù)工作的順利進(jìn)行。

3、自燃隱患治理

如果工作面或者回風(fēng)流中發(fā)現(xiàn)一氧化碳（炮煙除外）濃度大于10ppm，并呈上升趨勢(shì)，必須查明原因，判定采空區(qū)發(fā)生自然發(fā)火隱患時(shí)，主要采取的防火措施有：

（1）調(diào)整工作面的配風(fēng)量至350～400m³/min，并檢查工作面有害氣體、溫度等情況。

（2）加快工作面推進(jìn)速度（如不放頂煤）；沿后部運(yùn)輸機(jī)敷設(shè)一至三路工作面注漿管路，間距5～10m；在進(jìn)回側(cè)施工一次性鉆孔，對(duì)隱患點(diǎn)處理、封堵漏風(fēng)通道；加強(qiáng)有害氣體的檢查（每班由專職瓦斯檢查巡查不少于3次，特殊情況隨時(shí)檢查，并向礦調(diào)度室、監(jiān)控中心匯報(bào)）。

（3）調(diào)整隔離墻間距為10±3m，兩順同步施工隔離墻，袋子與錨網(wǎng)接觸處充填嚴(yán)密，并注羅克休膠體或水玻璃凝膠封堵。

（4）兩順槽施工完隔離墻后3m后，若頂板為煤時(shí)，應(yīng)剪網(wǎng)促使頂板冒落至下一道隔離墻位置前3m，并清除或惰化采空區(qū)遺煤。

（5）每次施工隔離墻后，在墻外3m內(nèi)的肩窩處鋪設(shè)束管，出口要用花管保護(hù)。采煤面架間每十架設(shè)一取樣點(diǎn)，每天對(duì)各采樣點(diǎn)進(jìn)行人工取樣，并將化驗(yàn)分析結(jié)果報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。????

（6）通過管路出口距隱患點(diǎn)較近的管路連續(xù)注惰，流量控制在60～100m³/h，當(dāng)工作面或隅角氧氣濃度低于18%時(shí)降低注氮流量，并設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入瓦斯超限區(qū)，直至隱患消除。

（7）根據(jù)實(shí)際情況選擇利用注漿管路對(duì)采空區(qū)注粉煤灰漿，每班注漿量要達(dá)到100～150m³，每天注漿量不低于300m³，工作面見漿或涌水增大時(shí)停止，采取壓注凝膠封堵漏風(fēng)通道。發(fā)火隱患消除后，注漿量恢復(fù)正常。

若判斷為支架上方煤體有發(fā)火隱患時(shí)，必須通過移架放煤的方法處理，邊放邊灑水邊外運(yùn)，瓦斯檢查員跟蹤檢測(cè)，并準(zhǔn)備一次性花管在附近支架打眼注膠進(jìn)一步處理，直至隱患消除。

若為順槽頂煤發(fā)生隱患，先灑水降溫，再在隱患周圍施工防火鉆孔，壓注水玻璃凝膠，并跟蹤監(jiān)測(cè)，直至隱患消除。

4、自燃事故治理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架上方煤體發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取直接用水控制火勢(shì)，邊放煤外運(yùn)邊灑水降溫，用水直接滅火必須保證足夠的水量，從邊源往中心逐步進(jìn)行，并安排瓦斯檢查員檢測(cè)瓦斯、一氧化碳?xì)怏w濃度變化，防止引起水煤氣爆炸和人員中毒。

一旦發(fā)現(xiàn)巷道自燃火災(zāi)，立即采取措施控制火勢(shì)發(fā)展，并匯報(bào)礦調(diào)度室，成立救災(zāi)指揮部，制定滅火方案，指揮井下滅火救災(zāi)工作。

（1）控制火勢(shì)

a）用水直接撲滅巷道表面明火，打鉆注水、凝膠，控制火勢(shì)發(fā)展。

b）設(shè)專人檢測(cè)火區(qū)及其下風(fēng)側(cè)CO、CH₄和O₂等氣體變化情況，并隨時(shí)匯報(bào)。

c）根據(jù)氣體變化情況，確定是否撤出火區(qū)下風(fēng)側(cè)人員和設(shè)置警戒。

（2）判定巷道自燃火區(qū)范圍及嚴(yán)重程度

a）根據(jù)巷道氣體監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，判定火勢(shì)。

b）采用紅外測(cè)溫儀測(cè)定巷道表面溫度，推斷高溫區(qū)范圍。

c）在可自燃區(qū)域打鉆探測(cè)，確定火區(qū)范圍和嚴(yán)重程度。

（3）確定注膠滅火范圍及注膠量

根據(jù)判定出的巷道火區(qū)范圍和嚴(yán)重程度，確定注膠滅火范圍，并初步估計(jì)總的滅火注膠量。

（4）布置注膠、噴漿或噴涂材料

根據(jù)確定的注膠范圍，從火區(qū)上風(fēng)側(cè)開始布置注膠孔，孔間距為2-3m，長度為3.5-6m，傾角與自燃區(qū)域中心水平成30-60°，下套管，用水泥或棉紗、海帶封孔。套管每節(jié)長度1.5-2m，端頭為管螺紋，套管聯(lián)接采用管箍。鉆孔中第一節(jié)套管為花管，花管由套管加工而成，即每隔10cm鉆一個(gè)φ15mm的孔，并均勻分布在套管圓周的各個(gè)方向，注水玻璃凝膠或MEA滅火。

（5）氣體檢測(cè)

采用氣相色譜儀和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)定期檢測(cè)鉆孔內(nèi)火區(qū)氣體變化情況。

5、當(dāng)采空區(qū)出現(xiàn)自燃火災(zāi)時(shí)，必須按照災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、應(yīng)急救援預(yù)案組織滅火救災(zāi)工作。

（1）確定火區(qū)距工作面的距離和火勢(shì)大小

根據(jù)工作面溫度及氣體分析，判斷采空區(qū)高溫區(qū)域位置和距工作面的深度和火勢(shì)大小，并采用相應(yīng)的應(yīng)急方案。

1）若自燃區(qū)域離工作面距離小于20m，則停止推進(jìn)，采用注水注膠直接滅火。

2）若自燃區(qū)域離工作面距離大于20m，則加快工作面推進(jìn)速度。

3）若工作面自燃火災(zāi)難以控制時(shí)，應(yīng)立即斷電、撤人，建立臨時(shí)密閉，制定并實(shí)施相應(yīng)的滅火啟封方案。

（2）近距離采空區(qū)自燃滅火方案

1）用水控制火勢(shì)：一旦發(fā)現(xiàn)工作面自燃火災(zāi)，立即用水直接撲滅工作面表面明火，控制火勢(shì)發(fā)展，同時(shí)停止工作面生產(chǎn)，降低工作面供風(fēng)量，并做好注膠前的準(zhǔn)備工作。注膠材料選用水玻璃凝膠，其材料及配方按上述要求落實(shí)。

2）布置注膠鉆孔注凝膠：在工作面架間（或在工作面煤壁施工鉆機(jī)窩），向支架頂后部采空區(qū)布置注膠鉆孔，鉆孔終孔位于支架頂2-3m，終孔間距2-3m。下套管并用水泥或海帶封孔，下套管，每節(jié)長度為1.5-2m，端頭為管螺紋；套管聯(lián)接采用管箍。鉆孔中第一節(jié)套管為花管，花管由套管加工而成，即每隔10cm鉆一個(gè)φ15mm的孔，并均勻分布在套管圓周的各個(gè)方向。

3）加強(qiáng)氣體檢測(cè)：在注膠滅火過程中，必須設(shè)專人檢測(cè)工作面、回風(fēng)隅角和回風(fēng)流的氣體變化情況。

（3）遠(yuǎn)距離采空區(qū)自燃滅火方案

1）不放頂煤，加快工作面推進(jìn)速度。

2）縮小兩順槽隔離墻的間距，進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置兩道擋風(fēng)簾，減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。

3）每班不小于7h向采空區(qū)注惰，流量控制在60-100m³/h，工作面局部地點(diǎn)氧氣降低到18%后降低流量60m³/h；每天根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)停止注惰改為注漿，漿量在100-300m³。

4）控制工作面風(fēng)量，減小向采空區(qū)漏風(fēng)。

5）若工作面有害氣體較高，人員無法進(jìn)行工作，則啟用局部通風(fēng)機(jī)增加工作地點(diǎn)的風(fēng)量，升高氣體外溢區(qū)域的壓力，減少采空區(qū)有害氣體的涌出量，保障工作面有害氣體在生產(chǎn)允許的范圍內(nèi)。

6、火災(zāi)無法控制或者危及人員安全時(shí)按照避災(zāi)路線組織撤離。

（1） 在人員撤離時(shí)必須切斷工作面的一切電源。

（2）在回撤過程中必須打開通往采空區(qū)的注漿管路的閘閥，并關(guān)閉支閥。

（3）在工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)具備水掩滅火的條件，在人員撤離及停電后利用注漿管路、消防水管向自燃區(qū)域灌水，由救護(hù)隊(duì)人員觀察，淹沒火區(qū)后停止，編制專門排水、恢復(fù)通風(fēng)及生產(chǎn)、防止火災(zāi)二次復(fù)燃的安全技術(shù)措施。

7、其它災(zāi)害事故嚴(yán)格執(zhí)行重大災(zāi)害事故應(yīng)急救援與處理預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃。

8、外因火災(zāi)的防治

（1）外因火災(zāi)的主要特點(diǎn)是突然發(fā)生，來勢(shì)兇猛，發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)出人意料。

外因火災(zāi)的防治主要從兩方面入手：一是防止失控的高溫?zé)嵩?；失控的高溫?zé)嵩从校弘娖鬟^負(fù)荷運(yùn)行、短路產(chǎn)生的電弧、電火花；不正確的爆破作業(yè)形成的爆炸火焰；機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良造成的過熱或摩擦火花；電焊、氣焊等出現(xiàn)的明火。二是盡量采用不燃或耐燃的材料制品。

外因火災(zāi)一旦發(fā)生，人員首先不要慌張，根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的類型及地點(diǎn)，在確保人員安全的情況下，用一切可能的手段進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使災(zāi)害擴(kuò)大。

（2）若災(zāi)害難以控制威脅到人員安全時(shí)，工作面人員應(yīng)立即按發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的路線撤離，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

9、應(yīng)急救援程序

（1）所有入井人員必須隨身攜帶自救器，并經(jīng)過檢驗(yàn)合格，同時(shí)熟練掌握自救器佩戴的使用操作過程。

（2）各作業(yè)地點(diǎn)必須安設(shè)調(diào)度電話，確保通訊暢通。

（3）瓦斯檢查員必須配備一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀和光學(xué)甲烷測(cè)定儀等儀器儀表，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查的有關(guān)制度和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何氣體異常時(shí)，必須立即向監(jiān)控中心、調(diào)度室匯報(bào)；超過《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí)，必須通知受威脅區(qū)域的人員撤至東翼采區(qū)軌道大巷北、南，并在E3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置柵欄，防止其他人員進(jìn)入，然后向調(diào)度室匯報(bào)

（4）在實(shí)施滅火過程中，甲烷傳感器、一氧化碳傳感器和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須保持連續(xù)監(jiān)測(cè)。

（5）調(diào)度機(jī)臺(tái)值班員接到現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)異常或檢測(cè)點(diǎn)傳感器的示值升高、傳感器報(bào)警時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員查明原因，密切關(guān)注氣體變化情況，并向礦、公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（6）消防材料庫必須存放磚、沙、水泥必須能夠施工一道密閉墻的數(shù)量，木板、木柱及釘子必須能夠封閉一處巷道的數(shù)量，并備有施工的工具。

10、應(yīng)急響應(yīng)程序

（1）在搶險(xiǎn)救災(zāi)時(shí)，救災(zāi)指揮部根據(jù)實(shí)際情況研究制訂切實(shí)可行的方案，防止顧此失彼，造成不必要的損失。

（2）在整個(gè)搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中必須保證工作面風(fēng)量的穩(wěn)定，并密切關(guān)注安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，向指揮部提供信息。

（3）如果一氧化碳?xì)怏w濃度超過24ppm，礦無法采取措施滅火時(shí)，必須立即按避災(zāi)路線撤離；剩余工作由救護(hù)隊(duì)完成。

（4）指揮部必須多方面收集信息，綜合判斷，及時(shí)處理，減少不必要的損失。

（5）在人員沒有完全撤離危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并注意火風(fēng)壓對(duì)風(fēng)流的影響。

11、應(yīng)急疏散程序

當(dāng)火災(zāi)隱患失去控制，首先要進(jìn)行有序疏散保證人員的安全。指揮部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)下達(dá)撤人命令，由帶班區(qū)隊(duì)長負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)，按避災(zāi)路線有序撤離。

（1）E3306工作面火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作人員，由E3306軌道順槽→E3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷（北）→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場(chǎng)→升井。

（2）E3306運(yùn)輸順槽受煙流威脅的工作人員，必須佩戴好自救器沿E3306切眼→E3306軌道順槽→E3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷（北）→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場(chǎng)→升井。

（3）E3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷、東翼采區(qū)運(yùn)輸巷巷（南）等回風(fēng)流中人員佩戴好自救器就近進(jìn)入→東翼采區(qū)軌道巷（南）、東翼采區(qū)軌道巷（北）→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場(chǎng)→升井。

12、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援醫(yī)療救護(hù)

所有在該生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工作人員必須熟悉火災(zāi)避災(zāi)路線，工作面開工前要由區(qū)隊(duì)長帶領(lǐng)所有施工人員熟悉避災(zāi)路線。

礦結(jié)合職工安全技術(shù)培訓(xùn)，組織急救訓(xùn)練，熟練掌握自救互救常識(shí)。

公司醫(yī)院組成工傷搶救隊(duì)，配備必要的搶救人員、設(shè)備、器械、藥品等；根據(jù)情況對(duì)受傷人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救。醫(yī)療人員、設(shè)備、技術(shù)等不足時(shí)，請(qǐng)求上一級(jí)政府機(jī)構(gòu)支援。

13、其它嚴(yán)格執(zhí)行本年度災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。