v????? 1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

v????? 2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

v????? 3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

v????? 4、遵守“七不準(zhǔn)”

v????? 4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離（1公里）行駛（高度大于0.5米）。

v????? 4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

v????? 4.3 不準(zhǔn)直接鏟運危險品。

v????? 4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

v????? 4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

v????? 4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進行維工作。

v????? ?4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車。

v????? 5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

v????? 6、叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

v????? 7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

v????? 8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

v????? 9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應(yīng)倒車低速行駛。

v????? 10、運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進行裝卸。

v????? 11、嚴(yán)禁裝運易燃易爆物品。

v????? 12、為了保護駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護范圍之內(nèi)

v????? 1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

v????? 2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

v????? 3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

v????? 1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

v????? 2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。

v????? 我們的充電管理上做的如何？現(xiàn)場發(fā)言：

v????? 1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

v????? 2、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

v????? 3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

v????? 如遇到意外，應(yīng)該做到：

v????? 1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

v????? 2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

v????? 3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

v????? 一、道路上行駛的速度超過15公里/小時。

v????? 二、進入車間裝置的入口和庫房門口速度超過5公里/小時。

v????? 三、任意在裝置內(nèi)穿行。

v????? 四、駕駛?cè)藛T和輔助人員不正確使用勞動保護，存在疲勞駕駛現(xiàn)象。

v????? 五、任意停車，阻塞道路或消防通道。

v????? 六、貨物超載、超高，駕駛員視線受阻。

v????? 火災(zāi)：停車充電過程中，電路短路和電池爆炸等

v????? 觸電：帶電維修等

v????? 機械傷害：維修過程中

v????? 車輛傷害：一是叉車撞碰；二是叉車碾壓。

v????? 物體打擊：搬運的物體傾倒砸人

v????? 充電后，及時拔掉電源，充電場所不允許有易燃物；

v????? 維修過程中，及時斷電，專業(yè)人員維修；

v????? 維修過程中，按照要求作業(yè)，杜絕違章作業(yè)；

v????? 限速，司機要做到安全行駛，

v????? 限高限重，搬運貨物時要按照規(guī)定去做，做到不超重不超高；

v????? 2009年 10月 22日下午，運輸公司叉車司機陳某請假，由運輸公司班長方某駕駛叉車配合裝卸班進行成品裝車作業(yè)。在 16：45分左右，當(dāng)叉車叉起一托盤成品（1.5噸）時，叉車取貨提升機構(gòu)出現(xiàn)故障，不能提升。方某隨即放下重物（成品托盤），將叉車開到一邊檢查、修理，發(fā)現(xiàn)提升機構(gòu)與承重機構(gòu)分離，銷子沒有復(fù)位，就叫朱某到五金倉庫去借工具（手錘）。后方某自己找貨車司機借了一把手錘，站在叉車前方貨架上，右手插在提升機構(gòu)的縫隙中抓扶著提升機件的下托板上部，左手拿手錘敲打定位銷子，貨件承重機構(gòu)由于振動快速下落，方某抓扶在升降機構(gòu)托板上的右手未來得及撤回，被兩塊托板擠壓，造成發(fā)生事故。

v????? 直接原因

v????? 1、叉車駕駛?cè)朔侥吃谛捃嚂r，沒有進行危險性分析，對叉車的修理方法不熟練，采用了不正確的把持方法和位置；

v????? 2、叉車起升機構(gòu)定位銷（右定位銷）、孔磨損，致使定位銷和孔不同心，銷子不能順利復(fù)位。

v????? 間接原因：

v????? 1、叉車日常檢修維護不到位，在發(fā)現(xiàn)定位銷故障后沒有及時進行檢修更換；

v????? ?2、勞動組織不合理，運輸公司僅有一名專職叉車駕駛員，在請假后沒有熟練操作人員替代。

v????? ?3、運輸公司員工安全意識差，方某作為運輸公司兼職安全員，自我安全防護意識淡薄，在檢修時沒有落實安全措施。

v????? 根本原因：

v????? 1、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查管理有缺陷，運輸公司作為車輛使用和維護保養(yǎng)單位，沒有對設(shè)備進行認(rèn)真的檢查和維修，對存在的隱患沒有進行整改；公司每周一次的綜合大檢查，沒有對運輸公司的安全工作進行有效的監(jiān)督檢查；

v????? 2、勞動組織不合理，沒有配備合格的叉車備用司機。

v????? 防范措施：

v????? 1、立即對叉車進行檢修，消除安全隱患；同時對所有廠內(nèi)機動車輛進行一次全面排查檢修，堅決杜絕車輛帶“病”運行；

v????? ?2、立即組織公司全體員工對該起事故進行學(xué)習(xí)教育，提高安全意識；

v????? 3、運輸公司立即配備經(jīng)過考試合格的叉車替班司機；

v????? 4、加強日常監(jiān)督檢查，作到發(fā)現(xiàn)隱患及時，整改及時。

事故經(jīng)過：2009年11月5日10點40分，儲運部藍星清洗叉車司機駕駛車牌04359的叉車，從環(huán)氧車間中間罐組南側(cè)通道由東向西行駛，途經(jīng)中間罐組西南角管架時，由于叉車本身高度超過管架下方路燈的高度，將環(huán)氧車間中間罐組西南角管架下方路燈撞掉。

v????? 事故直接原因：司機本人未能辨清叉車高度與行駛過程中通道高度是否存在安全距離，違章行駛；

v????? 事故的間接原因：

v????? 1、通道標(biāo)識不明顯，非叉車通道未用標(biāo)識標(biāo)清。

v????? 2、藍星清洗對叉車司機的安全教育不足。

v????? 3、公司對現(xiàn)場的管理存在問題。

v????? 事故的根本原因：叉車司機冒險作業(yè)，進而說明藍星清洗對叉車司機的安全管理存在漏洞，管理力量薄弱。

v????? 預(yù)防措施：

v????? 1、藍星清洗加強對叉車司機的培訓(xùn)與教育。

v????? 2、環(huán)氧車間對橫亙的馬路的管架放置限高標(biāo)識。

v????? 3、其他部門對管架進行限高標(biāo)注。

?? 4、環(huán)氧車間對此處的小路放置禁止機動車通行的安全標(biāo)示。

v????? 由于知識有限，講的不對處，請大家與我交流，我會很感謝各位的！

v????? 知識越辯越清

???????????????????????? ???????????謝謝各位?。?！??? 2010年1月11日