1、機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；

2、施工機(jī)械應(yīng)指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管，輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度；

3、施工機(jī)械操作人員必須持證上崗且應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法，并具有對機(jī)械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力；

4、操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；

5、駕駛室或操作室內(nèi)不得超乘、存放或運送易燃、易爆物品；

6、操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)；

7、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全地點，并將帶負(fù)荷的部件放松，并設(shè)有制動、防滑、防凍措施；

8、機(jī)械設(shè)備不得在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整；

9、機(jī)械液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，停止作業(yè)或檢修機(jī)械，當(dāng)需在坡道上檢修時應(yīng)做好防護(hù)；

10、機(jī)械在危險地段作業(yè)時，應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人指揮；

11、機(jī)械在高壓電線下或附近作業(yè)或通過時，施工機(jī)械與輸電線之間的安全距離不得小于下列表中規(guī)定：

12、在電桿附近挖土?xí)r，其周圍應(yīng)加固。對于不能取消的拉線、地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿為1～1.5米，拉線為1.5～2.5米,并視土質(zhì)情況決定坡度,土臺周圍應(yīng)插標(biāo)桿警示.

13、在埋有電纜、管道的地點作業(yè)時,施工前應(yīng)在地面設(shè)立安全警示標(biāo)志,并制訂相應(yīng)的施工安全作業(yè)措施.未探明地下設(shè)施位置走向前,應(yīng)由專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè).嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)械盲目作業(yè).

1、洞內(nèi)運輸爆破器材應(yīng)按照下列要求：①由專人護(hù)送，其他人員不得代替。②雷管與炸藥應(yīng)分別運送，電雷管應(yīng)裝在絕緣箱內(nèi)運送。③除爆破工和安全員外，不得有其他人員。

2、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》要求，編制爆破設(shè)計方案，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。

3、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

4、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取，隨用隨取。放炮后的剩余材料，應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。

5、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定：

A．裝藥前，非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點；裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火；裝藥完畢，應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點；B.不得使用金屬器皿裝藥。

6、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破.確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施.遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。

7、起爆前應(yīng)作好下列防護(hù)工作:

A.起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;B.警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200米以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定;C.警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機(jī)具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護(hù);D.在有車輛通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。

8、進(jìn)行爆破時，應(yīng)同時使用音響及視覺兩種信號，并進(jìn)行通告，使附近有關(guān)人員均能準(zhǔn)確識別。只有在完成警戒布置并確認(rèn)安全檢查無誤后才可發(fā)布起爆信號。

9、爆破作業(yè)另外還須符合下列規(guī)定:

A.洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。

B.洞內(nèi)爆破時所有人員必須撤離。

C.遇有下列情況時,嚴(yán)禁裝藥爆破:

①照明不足；

②開挖面圍巖破碎尚未支護(hù)；

③沒有警戒好。

D.爆破后必須通風(fēng)排煙,15分鐘后檢查人員方可進(jìn)入開挖面檢查.檢查內(nèi)容包括:有無瞎炮;有無殘余炸藥或雷管;頂板及兩幫有無松動的圍巖;支撐有無損壞與變形。

F.爆破時,爆破工應(yīng)隨身配帶手電筒照明。

G.裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。

H.兩個相向貫通開挖的開挖面之間的距離只剩下15米時,只允許從一個開挖面掘進(jìn)貫通,另一端應(yīng)停止工作并撤走人員和機(jī)具設(shè)備,在安全距離處設(shè)置警告標(biāo)志。

1、施工現(xiàn)場要明確劃分出:禁火作業(yè)區(qū)、倉庫區(qū)和現(xiàn)場的生活區(qū).各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距.其中禁火作業(yè)區(qū)距離生活區(qū)不小于15米,距離其他區(qū)域不小于25米.

2、施工現(xiàn)場的道路,夜間要有足夠的照明設(shè)備.禁止在高壓架空電線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃材料.

3、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨天，應(yīng)停止露天作業(yè)。在潮濕地點工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。更換場地，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

4、氣焊作業(yè)應(yīng)遵守電焊中的有關(guān)規(guī)定。乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過35°C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴(yán)禁沾污油脂。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動。添回電石時嚴(yán)禁明火照明。乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得少于10m。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和強(qiáng)烈曝曬。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火燒烤。點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。電石應(yīng)放在干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕移、輕放。開桶時頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。在有類似下述情況而沒有采取相應(yīng)的安全措施時，不允許進(jìn)行焊接：制作、加工和貯存易燃易爆危險物品的房間內(nèi)；貯存易燃易爆物品的貯罐和容器；帶電設(shè)備；剛涂過油漆的建筑構(gòu)件或設(shè)備；盛過易燃液體而沒有進(jìn)行徹底清洗處理過的容器。

5、電、氣焊作業(yè)前要明確作業(yè)任務(wù)，認(rèn)真了解作業(yè)環(huán)境，確定出動火的危險區(qū)域，并立出明顯標(biāo)志，危險區(qū)內(nèi)的一切易燃易爆品都必須移走。對不能移走的可燃物，要采取可靠的防護(hù)措施。尤其刮風(fēng)天氣，要注意風(fēng)力的大小和風(fēng)向的變化，防止風(fēng)力把火星吹到附近的易燃物上，必要時應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。

6、焊、割作業(yè)“十不燒”規(guī)定：A、焊工必須持證上崗，無操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。B、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未辦理火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。C、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。D、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊、割。E、各種裝過可燃?xì)怏w，元氣燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排隊危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。F、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能盡濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。G、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。H、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。I、附近有與明炎作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。G、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。