5、支架的側(cè)護板起什么作用？
答、1、消除相鄰支架掩護梁之間的間距，防止冒落的矸石進入支架覆蓋范圍。2、作為支架移架過程的導(dǎo)向板，起導(dǎo)向作用；3、防止支架將架后倒架；4、調(diào)整支架的間距。

6、說明立柱的工作原理？
答、當(dāng)?shù)幕钊唬聪虑唬┻M入高壓液體時，環(huán)形腔（即上腔）即回液，立柱升起，通過頂梁和頂板支撐；當(dāng)上腔進壓力液時，下腔即回液，立柱下降。

7、什么叫立柱的初撐力？
答、立柱初撐時，當(dāng)立柱下腔壓力達到泵站的工作壓力時的立柱的支撐力較立柱的初撐力。

8、什么叫立柱的工作阻力？
答：立柱閉鎖承載后，頂板來壓立柱下腔的壓力達到安全閥的調(diào)定壓力時，立柱的支撐力叫立柱的工作阻力。

9、對安全閥的要求是什么？
答、1、關(guān)閉時必須完全密封；2、能夠穩(wěn)定溢流的溢流范圍大，被封閉液體的壓力升高值不大于調(diào)定壓力的20%。3、動作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

10、對單向閥的要求是？
答、1、通過液流時壓力損失要小，而反向截止時密封性要好。2、動作靈敏，工作時無撞擊聲和噪音。3、一般單向閥的開啟壓力為0.035Mpa，通過額定流量時的壓力不應(yīng)超過0.1-0.3Mpa。

11、影響支架初撐力的因素有哪些？
答、1、支架頂梁上、底座下的浮煤浮矸；2、系統(tǒng)阻力；3、造作時不注意，接頂后手把停留的時間不足。

12、立柱和各千斤頂?shù)臋z修標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：活塞桿的表面粗糙度不得大于 0.8，缸體內(nèi)孔的面表粗糙度不得大于 0.4 立柱活柱的直線度不得大于1‰，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2‰。 各類型缸體不得彎曲變形，內(nèi)孔的直線度不得大于0.5‰。缸孔直徑擴大，圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的2‰。 缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得有變形。 缸體非配合表面應(yīng)無毛刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2㎝2。 其它配合尺寸應(yīng)能保證互換組裝要求。

13、立柱和千斤頂靈活性試驗應(yīng)符合哪些規(guī)定：
答、a 立柱與千斤頂在空載工況下逐漸升壓，分別測定伸、縮時，活塞腔與活塞桿腔的最低啟動壓力：立柱活塞腔、千斤頂活塞腔、活塞桿腔啟動壓力均不得超過3.5MPa，立柱活塞桿腔啟動壓力不得超過7.5MPa。
b 進行上述試驗時，活塞桿應(yīng)能自由平穩(wěn)的伸縮，無阻滯、爬行等現(xiàn)象，全行程動作三次；
c雙伸縮立柱動作次序應(yīng)符合設(shè)計要求。

14、立柱和千斤頂?shù)拿芊庑阅茉囼瀾?yīng)符合哪些規(guī)定？
答a 單、雙伸縮立柱及各類千斤頂，在各級活塞桿伸出全行程的1/3和2/3的情況下，分別向各供液口供2MPa壓力供液，保持2min，壓降不得超過0.5MPa，且不得有滲漏。
b 在上列工況下，使用泵站的工作壓力進行高壓密封試驗，不得有壓降、滲漏現(xiàn)象。

15、閥類的密封性試驗應(yīng)符合那些規(guī)定？
答、a 操縱閥在零位時，向進液口分別供入該閥的額定工作壓力和2MPa 壓力，其它供液口敞開，連續(xù)供液2min，總泄漏量不得大于1.5ml。
b 操縱閥在操作位置時，該工作口堵死，向進液口分別供入該閥的額定壓力和2MPa 壓力，其它各通液口敞開，連續(xù)供液2min，總泄漏量不得大于100ml。有泄漏孔者按設(shè)計要求；
c 安全閥分別在額定工作壓力的90%和2MPa壓力下穩(wěn)壓2min，不得滲漏；
d其它各類閥在額定工作壓力和2MPa壓力下各穩(wěn)壓２min，不得滲漏。
e 各類閥在額定壓力下，各通液孔的流量不得低于設(shè)計值的80%。