1． 風險預想：設(shè)備維修過程的設(shè)備損壞事故

2． 風險危害：因維修失誤造成設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)（如零件損壞、振動過大、泄漏等）

3． 原因分析：

（1） 填料未壓緊壓實，導致泄漏；

（2） 填料壓蓋壓偏或壓的過緊，運轉(zhuǎn)時添料過熱，燒壞；

（3） 軸承安裝時方法不對或用力過大，導致軸承損壞；

（4） 試車時忘加潤滑油，空轉(zhuǎn)導致軸承燒壞；

（5） 葉輪安裝不到位，造成盤車過緊，以致啟動后卡死；

（6） 由于電機與泵未找正，造成振動過大；

（7） 因電機、泵體螺母緊固不牢，造成振動過大；

（8） 由于更換壓墊、油封不合格，導致軸承壓蓋處漏油。

4． 預防措施：

（1） 填料壓蓋安裝時要兩邊同時上緊，防止壓偏；同時采用適當預緊，以便試機時再進行適當調(diào)節(jié)；

（2） 軸承可采用加熱安裝，并加潤滑油以便于安裝；

（3） 葉輪安裝時可先用銅棒打到位，再用螺母緊固；

（4） 電機與泵找正時要認真細致，找正前后要檢查各地腳螺母是否緊固牢，避免產(chǎn)生振動；

（5） 新更換的壓墊、油封，應(yīng)對應(yīng)軸承壓蓋制作、安裝。

5． 綜合評估：

（1） 人員

（2） 財產(chǎn) 低

（3） 環(huán)境

（4） 影響

6． 應(yīng)急措施：

（1） 如試機時發(fā)現(xiàn)填料處泄漏或發(fā)熱，應(yīng)及時松開壓蓋，再重新兩邊均勻上緊，調(diào)節(jié)到相應(yīng)的壓緊量；

（2） 如出現(xiàn)振動過大則應(yīng)針對原因，采取重新找正、鎖緊地腳螺母、更換軸承等方法加以解決；

（3） 如出現(xiàn)機油滲漏，則應(yīng)更換滲漏處的壓墊或油封。