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甲基肼的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則點(diǎn)擊此處下載本文件word格式

  
評論: 更新日期:2015年07月22日

 

特別警示
劇毒液體,有腐蝕性,極易燃、高熱時其蒸氣能發(fā)生爆炸。
無色透明液體,有氨的氣味。溶于水、乙醇、乙醚。分子量46.07,熔點(diǎn) -52.4℃,沸點(diǎn)87.5℃,相對密度(水=1)0.874,相對蒸氣密度(空氣=1)1.6,飽和蒸氣壓4.8 kPa(20℃),燃燒熱1304.2kJ/mol,臨界溫度312℃,臨界壓力8.24MPa,辛醇/水分配系數(shù)-1.05,閃點(diǎn)-8.3℃,引燃溫度194℃,爆炸極限2.5%~98.0%(體積比)。
主要用途:主要用作有機(jī)合成中間體、溶劑。
 
【燃燒和爆炸危險性】
極易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。在空氣中遇塵土、石棉、木材等疏松性物質(zhì)能自燃。遇過氧化氫或硝酸等氧化劑,也能自燃。高熱時其蒸氣能發(fā)生爆炸。具有腐蝕性。
【健康危害】
吸入甲基肼蒸氣可出現(xiàn)流淚、噴嚏、咳嗽,以后可見眼充血、支氣管痙攣、呼吸困難,繼之惡心、嘔吐。皮膚接觸引起灼傷。慢性吸入甲基肼可致輕度高鐵血紅蛋白形成,可引起溶血。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
職業(yè)接觸限值:MAC(最高容許濃度)(mg/m3):0.08(皮)。
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿連衣式膠布防毒衣、戴耐油橡膠手套,正常工作情況下,佩帶過濾式防毒面具(全面罩)。高濃度環(huán)境中,必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與強(qiáng)氧化劑、氧、過氧化物接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打開甲基肼容器時,確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中;穿戴大小合適的耐腐蝕的手套,長統(tǒng)靴和防護(hù)服及面罩。
(2)生產(chǎn)、貯存甲基肼的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(3)甲基肼生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項:
——系統(tǒng)漏氣時要站在上風(fēng)口,同時佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè);
——接觸高溫設(shè)備時要防止?fàn)C傷;
——設(shè)備的水壓、油壓保持正常,有關(guān)管線要暢通;
——維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。
(4)設(shè)備罐內(nèi)作業(yè)時注意以下事項:
——進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入;清洗置換不合格不進(jìn)入;行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入;沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入;沒有事故搶救后備措施不進(jìn)入;
——入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng);對通風(fēng)不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè);
——在罐內(nèi)動火作業(yè),除了執(zhí)行動火規(guī)定外,還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值,嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準(zhǔn)將焊(割)具留在罐內(nèi)。
(5)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。
(6)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
(7)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。防止陽光直射。包裝要求密封,不可與空氣接觸。
(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。定期檢查是否有泄漏現(xiàn)象。在氮?dú)庵胁僮魈幹谩?/div>
(3)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
    (2)運(yùn)輸時所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、過氧化物、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛,運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū),勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。    
應(yīng)
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。遇大火,消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。
滅火劑:抗溶性泡沫、霧狀水、二氧化碳、干粉。禁止用砂土壓蓋。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆、耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天300m、夜晚700m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天1500m、夜晚2500m。
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